Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 21 июля 2026 г. Происхождение: Сайт
Оглавление
Большинство производственных линий для Тефлоновая ткань из стекловолокна стабильно работает при скорости 1–3 м/мин с общим диапазоном скоростей 0,5–3 м/мин.
Они требуют многократных циклов пропитки-сушки-спекания, при этом скорость линии часто снижается до 0,3-1 м/мин.
При достаточной длине печи и температурных зонах скорость можно увеличить до 3–6 м/мин, но это предъявляет чрезвычайно высокие требования к оборудованию.
Если ткань попадает в секцию высокотемпературного спекания с остаточной влажностью, вода будет бурно кипеть, образуя пузырьки, отверстия и белые пятна. Ткань предварительно необходимо тщательно высушить при температуре 100–250°С.
Частицы ПТФЭ должны плавиться и образовывать пленку при температуре 380–400°C, обычно для этого требуется время пребывания 1–3 минуты, а для более толстых тканей – дольше. Недостаточное время приведет к плохой адгезии и растрескиванию.
Когда длина печи постоянна, скорость линии напрямую определяется минимальным временем, необходимым для сушки и спекания. Это самое фундаментальное ограничение.
Дисперсии с высоким содержанием твердых частиц и высокой вязкостью медленно просачиваются и выравниваются. Чрезмерная скорость линии приведет к неравномерному захвату покрытия, что приведет к появлению полос или провисаний.
Для одного прохода пропитки тонкого покрытия скорость линии может быть относительно высокой. Для продуктов, требующих нескольких проходов для наращивания толщины, скорость должна быть точно настроена для каждого прохода, при этом последний проход обычно выполняется медленнее, чтобы обеспечить хорошее выравнивание.
Толстые и плотные ткани из стекловолокна поглощают жидкость и медленно передают тепло, увеличивая время сушки и спекания. Широкие ткани сложно нагревать равномерно, что часто приводит к разнице в цвете между краями и центром, что приводит к необходимости снижения скорости.
Длинные печи с многозонной конструкцией могут значительно продлить эффективное время нагрева, обеспечивая более высокую скорость линии. Старые короткие печи могут работать со скоростью только 1–2 м/мин.
Циркуляция горячего воздуха и помощь дальнего инфракрасного диапазона могут ускорить сушку и спекание. Плохая выхлопная система приводит к задержке пара, что приводит к дефектам поверхности и приводит к снижению скорости производства.
Когда тефлоновая высокотемпературная ткань требует строгих характеристик (отсутствие отверстий, пузырей, трещин и жестких допусков по толщине), для достижения высокой производительности необходима более низкая скорость, что делает настройку скорости линии более консервативной.
---
Вышеуказанная информация предоставлена Компания Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
Если вы хотите узнать больше о подробных спецификациях, сценариях применения и решениях по индивидуальному заказу для всего спектра нашей продукции, включая тефлоновые высокотемпературные ткани, тефлоновые высокотемпературные ленты, тефлоновые высокотемпературные сетчатые ленты, бесшовные ленты для машин для запечатывания швов, односторонние ткани из ПТФЭ, высокотемпературные конвейерные ленты и высокотемпературные ткани из стекловолокна, свяжитесь с нами по следующему адресу:
Горячие линии сервиса:
Мы всегда придерживаемся философии профессионального и добросовестного обслуживания и стремимся предоставить вам универсальные решения и внимательное обслуживание!