यस लेखले सौर्य ऊर्जा उद्योगमा टेफ्लोन उच्च-तापमान कपडाको अनुप्रयोगहरूको विवरण दिन्छ। मोड्युल ल्यामिनेशनमा कोर एप्लिकेसन: PV मोड्युलहरू माथि/मुनि राखिएको कपडाले पग्लिएको EVA (140-150°C) लाई तताउने प्लेट वा रबर प्लेट, उपकरणको सुरक्षा र चिल्लो मोड्युल सतहहरू सुनिश्चित गर्नबाट रोक्छ; स्वचालित लोड / अनलोडिङको लागि laminator कन्वेयर बेल्ट; रबर प्लेट सुरक्षात्मक कपडा विस्तार सेवा जीवन। सेल स्ट्रिङर सोल्डरिङ: तताउने क्षेत्र मार्फत सेल र रिबन बोक्ने कन्वेयर बेल्ट, नन-स्टिक सतह प्रतिरोधी फ्लक्स र सोल्डर स्प्याशहरू सहित; सोल्डरिंग वर्कस्टेशनहरूको लागि तताउने प्लेटफर्म कुशन। उच्च-तापमान इन्सुलेशन: तताउने ट्यूबहरू, थर्मोकलहरू, ल्यामिनेटरहरूमा केबलहरू र क्युरिङ ओभनको लागि र्यापिङ; उपकरण थर्मल इन्सुलेशन पर्दा र ढाल।

यस लेखले PTFE इमल्शन गर्भाधान हुनु अघि फाइबरग्लास कपडाको लागि आवश्यक पूर्व उपचार चरणहरू समावेश गर्दछ। चरण 1: फाइबर सतहबाट प्याराफिन मोम र तेलहरू पूर्ण रूपमा हटाउनको लागि 300-450 डिग्री सेल्सियसमा तातो उपचार/डिवाक्सिङ, 0.2% भन्दा कम आवश्यक पर्ने अवशिष्ट आकार सामग्री, 'तातो-डिवाक्स गरिएको कपडा' उत्पादन गर्दै। चरण 2: सतहको रासायनिक उपचारको प्रयोग। (KH-550, KH-560, A-174) फाइबर सतहमा रासायनिक बन्धन फिल्म बनाउन, अजैविक ग्लास फाइबर र जैविक PTFE बीच आणविक पुल सक्षम गर्दै; व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध पूर्व-उपचार गरिएका कपडाहरूले यो चरण छोड्न सक्छन् तर प्रमाणित गर्नुपर्छ। चरण 3: सुकाउने र पूर्व तताउने — ०.१% भन्दा कम आर्द्रता घटाउन १-२ घण्टाको लागि ८०-१२० डिग्री सेल्सियसमा सुकाउने, क्युरिङको क्रममा बबल/शून्य बन्नबाट रोक्छ।

यस लेखले रासायनिक संक्षारक वातावरणमा PTFE लेपित फाइबरग्लास कपडाको संरचनात्मक परिवर्तनहरूको जाँच गर्दछ। PTFE कोटिंग धेरैजसो मिडियामा अत्यन्तै स्थिर छ (एक्वा रेजिया, कन्सेन्ट्रेटेड एसिड, अर्गानिक सॉल्भेन्टहरू सहित) — आणविक चेनहरू वस्तुतः अपरिवर्तित रहन्छन्। अपवादहरू: पग्लिएको क्षारीय धातुहरूले कार्बनीकरण (खैरो/कालो, भंगुर) गराउने फ्लोरिन निकाल्छन्; बलियो फ्लोरिनिङ एजेन्टहरू (F₂, ClF₃) कार्बन-कार्बन ब्याकबोन तोड्छन्; केही Freon-प्रकार विलायकहरूले सूजन निम्त्याउँछ; तातो केन्द्रित अक्सिडाइजिंग एसिडले बिस्तारै सतहमा ध्रुवीय समूहहरू प्रस्तुत गर्दछ।

यो लेखले इलेक्ट्रोनिक्स र इलेक्ट्रिकल उद्योगमा PTFE-लेपित फाइबरग्लास कपडाको अनुप्रयोगहरूको विवरण दिन्छ। छवटा प्रमुख क्षेत्रहरू: उच्च-तापमान इन्सुलेशन र सुरक्षा — मोटर इन्टर-टर्न/स्लट/फेज इन्सुलेशन, ट्रान्सफर्मर लेयर इन्सुलेशन, कोइल र्‍यापिङ, इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण आइसोलेसन; कपर-क्लड ल्यामिनेट र PCB निर्माण - PCB ल्यामिनेसन, prepreg र CCL क्लीन कन्भेयिङमा कपडा निकाल्ने; इलेक्ट्रोनिक सोल्डरिङ — तरंग/रिफ्लो सोल्डरिङका लागि सोल्डर मास्किङ (गोल्ड फिंगर प्रोटेक्शन), रिफ्लो ओभन कन्भेयर बेल्ट, सोल्डरिङ वर्कस्टेशन म्याट, हट एयर गन सुरक्षात्मक कभरहरू; केबल र तार हार्नेस — उच्च-तापमान केबल र्‍यापिङ टेप, थर्मल स्लिभ्स र फायरप्रूफ कभरहरू, तातो-सङ्कुचन ट्युबिङ विस्तार प्रशोधन कन्वेयर बेल्टहरू; एन्टि-स्टेटिक र क्लीनरूम — क्लिनरूम कन्वेयर बेल्ट र वर्कस्टेशन म्याट, सेमीकन्डक्टर र फोटोभोल्टिक उच्च-तापमान कन्भेइङ।

यस लेखले तेलको दाग र धुलो विरुद्ध PTFE लेपित फाइबरग्लास कपडाको एन्टी-स्टिकिङ र सजिलो-सफाई गुणहरूको लागि मूल्याङ्कन विधिहरू प्रस्तुत गर्दछ। विधिहरू समावेश छन्: सम्पर्क कोण र सतह ऊर्जा परीक्षण — पानीको सम्पर्क कोण सामान्यतया>110°, रोलिङ कोण越小越好, सतह ऊर्जा आदर्श रूपमा 18-20 mN/m; मेकानिकल पिल परीक्षण - मानक टेप संग 180° पिल बल, आदर्श <0.1 N/25 मिमी; सिमुलेटेड तेल प्रतिरोध परीक्षणहरू — तेल दाग स्लाइडिङ/अवशेष विधि, रंग भिन्नता ΔE मापन (सानो ΔE = राम्रो सफाई) प्रयोग गरेर मात्रात्मक सफा गर्ने दक्षता, र द्रुत तेल मार्कर परीक्षण (मसी संकुचनले राम्रो एन्टी-फाउलिंगलाई संकेत गर्दछ); एन्टी-डस्ट परीक्षण - छवि विश्लेषणको साथ धुलो व्यवस्थित गर्ने विधि, वायु प्रवाहको धुलो हटाउने न्यूनतम प्रहार गति मापन, र सतह प्रतिरोधात्मकता मार्फत इलेक्ट्रोस्टेटिक शोषण मूल्याङ्कन; स्थायित्व मूल्याङ्कन - दीर्घकालीन कार्यसम्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्न उच्च-तापमान वृद्धावस्था (260°C/300°C) वा Taber घर्षण पछि सबै परीक्षणहरू दोहोर्याउनुहोस्।

यस लेखले एयरोस्पेस क्षेत्रमा Teflon उच्च-तापमान कपडा (PTFE-लेपित फाइबरग्लास कपडा) को अनुप्रयोगहरू समावेश गर्दछ। मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरू: कम्पोजिट सामग्री निर्माण — अटोक्लेभ मोल्डिङमा कपडा/फिल्म रिलिज गर्नुहोस्, आइसोलेशन लेयरहरू, प्रिप्रेग उत्पादनको लागि उच्च-तापमान कन्वेयर बेल्टहरू; इन्जिन र उच्च-तापमान थर्मल सुरक्षा - थर्मल इन्सुलेशन कम्बल, फायरवाल क्लेडिंग, लचिलो उच्च-तापमान जडानहरू; विद्युतीय इन्सुलेशन र तार हार्नेस सुरक्षा - इन्जिन डिब्बा र ल्यान्डिङ गियर बेहरूमा केबल र्यापिङ; विमान भित्री र आगो सुरक्षा - आगो पर्दा / धुवाँ बाधाहरू FST मापदण्डहरू, थर्मल / ध्वनिक इन्सुलेशन कम्बल क्ल्याडिङ; स्पेस र एरोस्पेस अनुप्रयोगहरू - बहु-तह इन्सुलेशन (MLI) असेंबलीहरू, सौर प्यानल डिप्लोइमेन्ट मेकानिजमहरू र एन्टेना टिकाहरू, थर्मल नियन्त्रण कपडाको लागि एन्टी-कोल्ड-वेल्ड लुब्रिकेशन लाइनरहरू।

यस लेखले Teflon उच्च-तापमान कपडामा फाइबरग्लास कपडा सब्सट्रेटमा PTFE कोटिंग बन्ड कसरी बताउँछ। PTFE को अल्ट्रा-लो सतह ऊर्जाको कारणले प्रत्यक्ष रासायनिक बन्धन असम्भव छ। बन्धन यस मार्फत हासिल गरिन्छ: मेकानिकल इन्टरलकिङ (भौतिक बन्धन) — PTFE इमल्सनले फाइबर ग्यापहरू भेट्टाउँछ र सिन्टरिङ पछि फाइबर बन्डलहरू समात्छ; Silane युग्मन एजेन्ट pretreatment - अकार्बनिक ग्लास फाइबर र जैविक प्राइमर बीच आणविक पुल बनाउँछ; केमिकल प्राइमर ट्रान्जिसन लेयर — PTFE माइक्रोपाउडरको साथ PAI, PPS, PES वा PEEK रेजिन्स प्रयोग गरी, बलियो ट्रान्जिसन लेयर सिर्जना गर्न युग्मन उपचार पछि लागू गरियो; तातो पग्लने चिपकने फिल्म ल्यामिनेशन — FEP वा PFA फिल्महरू (पिघलने बिन्दु 260-310°C) बन्ड पूर्व-गठित PTFE फिल्महरू कपडामा; मल्टिपल इम्प्रेग्नेसन र सिंटरिङ साइकलहरू मार्फत ग्रेडियन्ट संरचना — बाइन्डर/कप्लिङ एजेन्टसँग पातलो पहिलो पास फाइबरमा गहिरो प्रवेश गर्छ, त्यसपछि शुद्ध PTFE गर्भाधानहरू, फाइबरग्लासबाट शुद्ध PTFE सम्म संरचनात्मक ढाँचा सिर्जना गर्दछ।

यस लेखले उच्च-तापमान फिल्टर मिडियाको रूपमा PTFE उच्च-तापमान कपडाको फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ। छवटा प्रमुख शक्तिहरू: उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध (निरन्तर 260°C, शिखर ~300°C), PPS (190°C) र aramid (200°C); एसिड, क्षार, विलायक र अक्सिडेन्टहरू, हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी, क्रोसिभ फ्लु ग्यासमा अरामिड र P84 विरुद्ध अत्यधिक रासायनिक जडता; अल्ट्रा-लो सतह ऊर्जाको साथ सुपीरियर धुलो सफाई प्रदर्शन सजिलो धुलो केक हटाउन र निरन्तर कम दबाव ड्रप सक्षम गर्दै; PM2.5 कणहरूको 99.99% भन्दा बढी क्याप्चर गर्ने 0.1-3μm छिद्र आकारको साथ उत्कृष्ट निस्पंदन दक्षता; 95% माथि LOI सँग गैर-ज्वलनशीलता, एन्टि-स्टेटिक विकल्पहरू उपलब्ध छन्; फाइबरग्लास सुदृढीकरणबाट उच्च मेकानिकल बल, शुद्ध PTFE फाइबर मिडिया प्रस्ताव लचिलोपन र> 4 वर्ष सेवा जीवनको साथ। PPS, aramid, Nomex, P84 र फाइबरग्लास फिल्टर मिडियाको तापक्रम, रासायनिक प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध र सफाई कार्यसम्पादनमा अनुकूल तुलना गर्दछ।

यस लेखले सिंटरिङको समयमा PTFE उच्च-तापमान कपडामा झुर्रीहरू रोक्न व्यवस्थित मार्गदर्शन प्रदान गर्दछ। झुर्रीहरू मौलिक रूपमा असमान थर्मल संकुचन र असंगत तनावको कारण हो। समाधानहरूले पूर्ण कार्यप्रवाह कभर गर्दछ: कच्चा माल सब्सट्रेट नियन्त्रण (आन्तरिक तनाव हटाउन पूर्ण डिवाक्सिंग/तातो सेटिङ); गर्भाधान र सुकाउने (बहु पातलो कोटिंग्स, कोमल तापमान ढाँचा, सक्रिय ड्राइभ रोलर्स); सिन्टेरिङ फर्नेस कन्ट्रोल (थर्मल संकुचन भत्ताको लागि १-३% ओभरफिड, क्लोज-लुप माइक्रो-टेन्सन कन्ट्रोल, ±5 डिग्री सेल्सियस भित्र ट्रान्सभर्स तापमान एकरूपता, ग्रेडियन्ट प्रिहिटिंग-सिन्टरिङ-कूलिङ कर्भ, इष्टतम समाधानको रूपमा एयर-फ्लोटेसन फर्नेसहरू, घुमाउरो स्प्रेडर रोलरहरू); चिसो र सेटिङ (बिस्तारै ढिलो चिसो, 100 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम सम्म फैलाइरहनुहोस्, घुमाउरो अघि पूर्ण चिसो); बलियो प्रकाश निरीक्षण र इन्फ्रारेड स्क्यानिङ संग अनलाइन निगरानी।

यस लेखले स्यान्डब्लास्टिङ वा म्याट परिष्करण उपचारले PTFE उच्च-तापमान कपडाको सतह संरचनालाई कसरी असर गर्छ भन्ने विश्लेषण गर्छ। परिवर्तनहरू तीन आयामहरूमा हुन्छन्: माइक्रोस्कोपिक मोर्फोलोजीले द्रुत रूपमा बढेको Ra/Rz मानहरूको साथ चिकनी ऐना-जस्तो रफ गली बनावटमा रूपान्तरण गर्दछ, त्यसपछिको बन्धनको लागि 3D मेकानिकल एन्करिंग संरचनाहरू सिर्जना गर्दछ। कोटिंग अखण्डताले जोखिमहरूको सामना गर्दछ: PTFE तह पातलो हुनु, फाइबरग्लास सब्सट्रेटको सम्भावित एक्सपोजर (नन-स्टिक सम्पत्तिको हानि, ओसिलो प्रवेश, र कम मेकानिकल बल), साथै माइक्रोक्र्याक र मलबे उत्पादन।