Бұл мақалада күн энергиясы өнеркәсібіндегі тефлон жоғары температуралы матаның қолданылуы туралы егжей-тегжейлі мәліметтер берілген. Модульді ламинаттаудағы негізгі қолдану: PV модульдерінің үстінде/астында орналастырылған матаны босату балқытылған EVA (140-150°C) қыздырғыш білікшеге немесе резеңке пластинаға жабысып, жабдықты қорғайды және модуль беттерінің тегіс болуын қамтамасыз етеді; автоматты тиеу/түсіру үшін ламинаторлық конвейер таспалары; қызмет мерзімін ұзартатын резеңке білікше қорғаныс матасы. Стрингерді дәнекерлеу: қыздыру аймағы арқылы ұяшықтар мен таспаны тасымалдайтын, жабыспайтын беті ағынға және дәнекердің шашырауына қарсы тұратын конвейерлер; дәнекерлеу жұмыс орындарына арналған жылыту платформасының жастықтары. Жоғары температуралық оқшаулау: жылыту түтіктеріне, термопараларға, ламинаторларға және қатайтатын пештерге арналған кабельдерге орау; жабдықтың жылу оқшаулау перделері мен қалқандары.

Бұл мақалада PTFE эмульсиясын сіңдіру алдында шыны талшықты матаға қажетті алдын ала өңдеу қадамдары қарастырылады. 1-қадам: парафинді балауызды және талшық бетінен майларды (парафинді балауыз, крахмал туындылары) толығымен алып тастау үшін 300-450°C температурада термиялық өңдеу/деарафинизациялау, қалдық өлшем мөлшері 0,2%-дан төмен қажет, 'жылу-балауыздандырылған матаны' өндіреді. KH-560, A-174) бейорганикалық шыны талшықтары мен органикалық PTFE арасындағы молекулалық көпірге мүмкіндік беретін талшық бетінде химиялық байланыстыратын пленканы қалыптастыру үшін; сатылатын алдын ала өңделген маталар бұл қадамды өткізіп жіберуі мүмкін, бірақ тексерілуі керек. 3-қадам: Кептіру және алдын ала қыздыру — 80-120°C температурада 1-2 сағат ішінде кептіру кезінде ылғалдылықты 0,1%-дан төмен төмендету, кептіру кезінде көпіршік/қуыс пайда болуын болдырмайды.

Бұл мақала химиялық коррозиялық ортадағы PTFE жабыны бар шыны талшықты матаның құрылымдық өзгерістерін қарастырады. PTFE жабыны көптеген орталарда өте тұрақты (соның ішінде аква региа, концентрлі қышқылдар, органикалық еріткіштер) — молекулалық тізбектер іс жүзінде өзгеріссіз қалады. Ерекшеліктер: балқытылған сілтілік металдар карбонизацияны тудыратын фторды шығарады (қоңыр/қара, сынғыш); күшті фторлайтын агенттер (F₂, ClF₃) көміртек-көміртекті магистральді бұзады; кейбір фреон түріндегі еріткіштер ісінуді тудырады; ыстық концентрлі тотықтырғыш қышқылдар полярлық топтарды бетіне баяу енгізеді.

Бұл мақалада PTFE жабыны бар шыны талшықты матаның электроника және электр өнеркәсібіндегі қолданылуы егжей-тегжейлі сипатталған. Алты негізгі бағыт: Жоғары температурадан оқшаулау және қорғау — қозғалтқышты бұрылыс/слоттық/фазалық оқшаулау, трансформатор қабатын оқшаулау, катушкаларды орау, электр жылыту жабдықтарын оқшаулау; Мыспен қапталған ламинат және ПХД өндірісі — ПХД ламинациясында, препрег және CCL таза тасымалдауында босату матаны; Электрондық дәнекерлеу — толқынды/қайта ағынды дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу маскасы (алтын саусақты қорғау), қайта ағызатын пештің конвейер таспалары, дәнекерлеу жұмыс орнының төсеніштері, ыстық пневматикалық тапаншаның қорғаныс қақпақтары; Кабельдік жəне электр сымдары – жоғары температуралы кабельді орау лентасы, термиялық гильзалар жəне отқа төзімді қақпақтар, термиялық шөгілетін құбырларды кеңейтетін өңдеу конвейер таспалары; Антистатикалық және таза бөлме — таза бөлмедегі конвейерлік таспалар мен жұмыс станциясының төсеніштері, жартылай өткізгіш және фотоэлектрлік жоғары температуралы тасымалдау.

Бұл мақалада май дақтары мен шаңға қарсы PTFE жабыны бар шыны талшықты матаның жабыспайтын және оңай тазартылатын қасиеттерін бағалау әдістері берілген. Әдістер мыналарды қамтиды: Байланыс бұрышы мен беттік энергияны сынау — судың жанасу бұрышы әдетте >110°, айналу бұрышы越小越好, беттік энергия идеалды түрде 18-20 мН/м; Механикалық пиллинг сынағы — стандартты таспамен 180° тазарту күші, идеалды <0,1 N/25 мм; Майға төзімділіктің модельденген сынақтары — май дақтарының сырғу/қалдық әдісі, ΔE түс айырмашылығын өлшеу (кішірек ΔE = жақсы тазалау) және жылдам майлы маркер сынағы (сияның шөгуі ластануға қарсы жақсыны көрсетеді); Шаңға қарсы сынау — кескінді талдау арқылы шаңды тұндыру әдісі, ең аз үрлеу жылдамдығын өлшейтін ауа ағынының шаңын кетіру және беттік кедергі арқылы электростатикалық адсорбцияны бағалау; Төзімділікті бағалау — ұзақ мерзімді өнімділік тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жоғары температурада қартаюдан (260°C/300°C) немесе Табер тозғаннан кейін барлық сынақтарды қайталаңыз.

Бұл мақала аэроғарыш саласындағы тефлон жоғары температуралы матаның (PTFE-жабылған шыны талшықты мата) қолданылуын қамтиды. Қолданудың негізгі бағыттары: композиттік материалдарды өндіру — автоклавты қалыптаудағы матаны/пленканы, оқшаулағыш қабаттарды, препрег өндірісіне арналған жоғары температуралы конвейер таспаларын; Қозғалтқыштар мен жоғары температуралық термиялық қорғаныс — жылу оқшаулағыш төсемдер, желіаралық қалқандар, икемді жоғары температура қосылыстары; Электрлік оқшаулау және сым сымдарын қорғау — қозғалтқыш бөлімдерінде және шасси ұяларында кабельді орау; Әуе кемелерінің интерьері және өртке қарсы қорғаныс — FST стандарттарына сәйкес келетін өртке қарсы перделер/түтін бөгеттері, жылу/акустикалық оқшаулағыш жамылғымен қаптау; Ғарыштық және аэроғарыштық қолданбалар — көп қабатты оқшаулау (MLI) жинақтары, күн панелін орналастыру механизмдері мен антенна ілмектеріне арналған суық дәнекерлеуге қарсы майлау лайнерлер, термиялық бақылау шүберектері.

Бұл мақалада PTFE жабыны тефлон жоғары температуралы маталардағы шыны талшықты мата субстратымен қалай байланысатынын түсіндіреді. Тікелей химиялық байланыс PTFE ультра төмен беттік энергияға байланысты мүмкін емес. Байланыстыруға мыналар арқылы қол жеткізіледі: Механикалық блоктау (физикалық байланыс) — PTFE эмульсиясы талшықтардың аралығына еніп, агломерациядан кейін талшық байламдарын ұстайды; Силанды біріктіруші агентті алдын ала өңдеу — бейорганикалық шыны талшықтары мен органикалық праймер арасында молекулалық көпір құрайды; Химиялық праймердің өтпелі қабаты — берік өтпелі қабат жасау үшін біріктірілген өңдеуден кейін қолданылатын PTFE микроұнтағы бар PAI, PPS, PES немесе PEEK шайырларын пайдалану; Ыстық балқымалы жабысқақ пленканы ламинациялау — FEP немесе PFA қабықшалары (балқу температурасы 260-310°C) алдын ала қалыптасқан PTFE қабықшаларын матаға байланыстырады; Бірнеше сіңдіру және агломерациялау циклдары арқылы градиент құрылымы — байланыстырушы/байланыстырушы агентпен сұйылтылған бірінші өту талшықтарға терең енеді, содан кейін таза PTFE сіңдіру, шыны талшықтан таза PTFE-ге дейін композициялық градиент жасайды.

Бұл мақалада жоғары температуралы сүзгі материалы ретінде PTFE жоғары температуралы матаның артықшылықтары берілген. Алты негізгі күшті жақтары: тамаша температураға төзімділік (үздіксіз 260 ° C, шыңы ~ 300 ° C), PPS (190 ° C) және арамидтен (200 ° C) асатын); Қышқылдарға, сілтілерге, еріткіштерге және тотықтырғыштарға қарсы төтенше химиялық инерттілік, гидролизге төзімді, коррозиялық түтін газындағы арамид пен P84-тен жоғары; Шаңды оңай кетіруге және төмен қысымның тұрақты төмендеуіне мүмкіндік беретін өте төмен беттік энергиясы бар шаңды тазалаудың жоғары өнімділігі; PM2.5 бөлшектерінің 99,99%-дан астамын басып алатын 0,1-3 мкм кеуектері бар тамаша сүзу тиімділігі; LOI 95% жоғары жанбайтындығы, антистатикалық опциялары бар; Шыны талшықты арматурадан жоғары механикалық беріктік, икемділік пен >4 жыл қызмет ету мерзімін ұсынатын таза PTFE талшықты тасымалдағышы бар. Температура, химиялық төзімділік, гидролизге төзімділік және тазалау өнімділігі бойынша PPS, aramid, Nomex, P84 және шыны талшықты сүзгі орталарымен жақсы салыстырады.

Бұл мақала агломерация кезінде PTFE жоғары температуралы матаға әжімдердің алдын алу бойынша жүйелі нұсқаулар береді. Әжімдер негізінен біркелкі емес термиялық шөгуден және тұрақты емес кернеуден туындайды. Шешімдер толық жұмыс процесін қамтиды: шикізат субстратын бақылау (ішкі кернеуді жою үшін толық палаусыздандыру/жылу параметрі); сіңдіру және кептіру (бірнеше жұқа жабындар, жұмсақ температура градиенті, белсенді жетек роликтері); агломерациялық пешті бақылау (термиялық шөгу рұқсаты үшін 1-3% артық беру, тұйық контурлық микрокернеуді бақылау, ±5°С шегінде көлденең температураның біркелкілігі, градиентті алдын ала қыздыру-агломерация-салқындату қисығы, оңтайлы шешім ретінде ауа-флотациялық пештер, қисық таратқыш роликтер); салқындату және баптау (біртіндеп баяу салқындату, 100°С-тан төменге дейін таралуды сақтау, орау алдында толық салқындату); күшті жарықты тексеру және инфрақызыл сканерлеу арқылы онлайн бақылау.

Бұл мақалада құм төсеу немесе күңгірт өңдеу PTFE жоғары температуралы матаның бетінің құрылымына қалай әсер ететінін талдайды. Өзгерістер үш өлшемде орын алады: Микроскопиялық морфологиясы Ra/Rz мәндері күрт жоғарылаған тегіс айна тәрізді дөрекі сай құрылымына айналады, кейіннен байланыстыру үшін 3D механикалық анкерлік құрылымдар жасайды. Қаптаманың тұтастығы тәуекелдерге тап болады: PTFE қабатының жұқаруы, шыны талшықты негіздің ықтимал экспозициясы (жабыспайтын қасиетін жоғалту, ылғалдың өтуі және механикалық беріктігінің төмендеуі), сонымен қатар микрожарықтар мен қоқыстардың пайда болуы.