२०२६-०७-०९
यस लेखले PTFE इमल्शनको साथ फाइबरग्लास कपडा गर्भाधान गर्नको लागि पूर्ण आधारभूत प्रक्रियाको परिचय दिन्छ। सात प्रमुख चरणहरू: ① कपडा साइजिङ एजेन्टहरू हटाउन 350-400 डिग्री सेल्सियसमा प्रिट्रीटमेन्ट (डिवाक्सिङ/डिजाइजिङ); ② 40-55% ठोस सामग्री र सुधारिएको भिजेको लागि सर्फ्याक्टेन्टहरू सहित इमल्शन फॉर्म्युलेसन; ③ डिप-स्क्विज विधि वा डाक्टर ब्लेड कोटिंग मार्फत गर्भाधान; ④ पानी बिस्तारै वाष्पीकरण गर्न र सुख्खा PTFE फिल्म बनाउन 100-150 डिग्री सेल्सियसमा सुकाउने; 360-390°C (400°C सम्म) मा PTFE कणहरूलाई निरन्तर फिल्ममा पगाल्न सिंटरिङ; ⑥ लक्ष्य मोटाई र राल सामग्री (45-65%) पुग्न 2-4 पटक दोहोर्याइएको बहु-चक्र गर्भाधान-सुकाउने-सिन्टरिङ; ⑦ कोरोना उपचार, किनारा ट्रिमिङ, घुमाउरो र गुणस्तर निरीक्षण सहित पोस्ट-उपचार। कोर नियन्त्रण बिन्दुहरू: पूर्ण डिवाक्सिङ, पूर्ण इमल्सन भिजाउने, क्रमिक रूपमा सुकाउने, सटीक सिन्टेरिङ तापमान, र लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पादनहरूले उच्च-फ्रिक्वेन्सी कपर-क्लड ल्यामिनेटहरू, उच्च-तापमान कन्वेयर बेल्टहरू र वास्तुकला झिल्ली सामग्रीहरू सेवा गर्छन्।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०८
यस लेखले PTFE उच्च-तापमान कपडाले सामना गर्न सक्ने जैविक विलायकहरूको परिचय दिन्छ। PTFE-लेपित फाइबरग्लास कपडाले असाधारण रासायनिक जडता प्रदर्शन गर्दछ, लगभग सबै सामान्य जैविक सॉल्भेन्टहरू विघटन, सूजन वा रासायनिक प्रतिक्रिया बिना सामान्य कार्य अवस्थाहरूमा प्रतिरोध गर्दछ। सहनीय वर्गहरूमा समावेश छन्: अल्कोहल (मेथानोल, इथेनॉल, आइसोप्रोपोनोल), केटोन्स (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर्स (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (पेट्रोल, टोल्युइन, जाइलिन, हेक्सेन), हलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन, कार्बोनोक्लेरोमोन, कार्बोन, कार्बोन इथर (डाइथाइल ईथर, THF), अर्गानिक एसिड (ग्लेशियल एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), एमाइन्स र एमाइड्स (ट्राइथिलामाइन, DMF), फिनोल, र अन्य जस्तै कार्बन डाइसल्फाइड, पाइरिडाइन, सिलिकन तेल र ब्रेक फ्लुइड।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०८
यस लेखले PTFE उच्च-तापमान कपडा sintering को समयमा शीतलन दर आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ। 380-400°C मा सिंटरिङ गरेपछि, कपडा द्रुत रूपमा 310-315°C क्रिस्टलाइजेसन-संवेदनशील क्षेत्र मार्फत जानुपर्छ। सिफारिस गरिएको शीतलन दर कम्तिमा 30-50°C/min हो (पातलो कपडा हावा कूलिंग मार्फत 100-200°C/min प्राप्त गर्न सक्छ)। द्रुत शीतलता (शमन) ले कम क्रिस्टलिनिटी (45-50%) उत्पादन गर्दछ, चिल्लो सतहहरू, बलियो आसंजन, उत्कृष्ट नन-स्टिक प्रदर्शन, र डेलामिनेशन र क्र्याकिंगको प्रतिरोधको साथ नरम, कडा कोटिंग्स उत्पादन गर्दछ। ढिलो चिसो (फर्नेस कूलिङ) ले उच्च क्रिस्टलिनिटी (60-70%) को परिणाम दिन्छ, जसले कठोर, भंगुर कोटिंगहरू संकुचन, पीलिंग र माइक्रोक्र्याक्सको खतरा पैदा गर्दछ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०७
उच्च-ताप्य PTFE उच्च-तापमान कपडा PTFE लाई उच्च-शक्तिको फाइबरग्लास कपडामा कोटिंग गरेर बनाइन्छ, जसले तन्य शक्ति, तातो प्रतिरोध, गैर-स्टिक गुणहरू, रासायनिक प्रतिरोध, र कम घर्षण प्रदान गर्दछ। मुख्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्: औद्योगिक सन्देश (तातो संकुचन प्याकेजिङ, खाना बेकिंग, टेक्सटाइल ड्रायर, कागज/फिल्म सुकाउने); कम्पोजिट मोल्डिङ रिलीज कपडा र तातो प्रेस कुशन लाइनरहरू; वेल्डिंग सुरक्षात्मक पर्दा र थर्मल इन्सुलेशन ज्याकेटहरू; विद्युतीय मोटर र ट्रान्सफर्मर इन्सुलेशन; स्लाइडिङ बियरिङ र पाइपलाइन समर्थन निर्माण; संक्षारक वातावरणमा रासायनिक निस्पंदन र भल्भ सील। उच्च तन्य शक्तिले यी विविध भारी-कर्तव्य अनुप्रयोगहरूमा तनाव, फाड्ने, बारम्बार फ्लेक्सिङ, र उच्च-तापमान मेकानिकल तनाव अन्तर्गत स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०७
सिन्टरिङको समयमा, फाइबरग्लास कपडामा PTFE कणहरू 327 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि पग्लिन्छन्, मूल फोल्ड-चेन lamellae र कण सीमाहरू एक अनाकार पग्लन बनाउँछ। चिसो भएपछि, PTFE 50-70% सम्म क्रिस्टलिनिटीको साथ रेडियली ओरिएन्टेड lamellae बाट बनेको गोलाकारमा पुन: क्रिस्टलाइज हुन्छ। शीतलन दरले क्रिस्टल पूर्णता निर्धारण गर्दछ: ढिलो चिसोले उच्च क्रिस्टलिनिटी, ठूला गोलाकारहरू, ठूलो कठोरता दिन्छ; द्रुत शमनले राम्रो गोलाकार र सुधारिएको लचिलोपन दिन्छ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०६
Jiangsu Aokai को यो प्राविधिक संक्षिप्तले विश्लेषण गर्दछ कि कसरी अत्यधिक कम वा उच्च सिंटरिंग तापमानले PTFE उच्च-तापमान कपडालाई क्षति पुर्याउँछ। कम सिंटरिङले कणहरू पग्लिन छोड्छ, जसले माइक्रो-छिद्रहरू, कमजोर कोटिंग-सब्सट्रेट बन्डिङ, नराम्रो सतहहरू, कमजोर मेकानिकल बल, र दूध अपारदर्शी उपस्थिति निम्त्याउँछ। अत्यधिक तातोले PTFE थर्मल डिग्रेडेसन, पिनहोलहरू, बुलबुले, भंगुरता, पहेंलो देखि कालो विकृति, र विषाक्त धुँवाहरू उत्पन्न गर्दछ। दुबै चरमहरूले कम्प्याक्टनेस, गैर-स्टिक प्रदर्शन, लचिलोपन, इन्सुलेशन, र आयामी स्थिरता नष्ट गर्दछ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०३
PTFE उच्च-तापमान कपडा इन्सुलेट ग्यास्केटहरू उच्च डाइलेक्ट्रिक शक्ति (आद्रता अन्तर्गत स्थिर), -70°C देखि 260°C तापमान दायरा, विश्वव्यापी रासायनिक प्रतिरोध (पग्लिएको क्षार धातुहरू बाहेक), नन-स्टिक सतह (क्रिपेजलाई रोक्छ), एन्टी-क्रिप (फाइबरग्लास सुदृढीकरण, कम फ्रिटेन्सन, कम फ्रिटेन्सन, पीटीएफई)। (μ=0.05-0.1), र V-0 फ्लेम रेटिंग। अभ्रक, रबर, र शुद्ध PTFE गास्केटको तुलनामा, PTFE कपडाले उच्च लचिलोपन, प्रक्रिया योग्यता, र दीर्घकालीन आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। ट्रान्सफर्मर, मोटर इन्सुलेशन, रासायनिक फ्ल्यान्ज सील, र अर्धचालक उपकरणहरूको लागि आदर्श।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०२
PTFE कपडा sintering को समयमा समतलता सटीक तनाव, तापमान, र संयम नियन्त्रण आवश्यक छ। मुख्य विधिहरू: स्टेन्टर मेसिन (पिन प्लेटहरू चौडाइ कायम राख्ने, वेफ्ट संकुचन रोक्न), ग्रेडियन्ट तापमान प्रोफाइल (ढिलो तताउने → 380-400 डिग्री सेल्सियस होल्ड → तनाव जारी गर्नु अघि 310 डिग्री सेल्सियसभन्दा कम कूलिङ), प्रि-सङ्क्रंक सब्सट्रेट (कोटिंग अघि बुनाईको तनाव हटाउँछ), र एकसमान कोटिंग मोटाई (प्रिभेन्टिङ)। वारपेज रोक्नको लागि PTFE क्रिस्टलाइजेसन बिन्दु (लगभग 310 डिग्री सेल्सियस) भन्दा कम चिसो नभएसम्म स्टेन्टर संयम कायम राख्नुपर्छ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०२
फाइबरग्लास कपडाको PTFE इमल्शन गर्भाधानको समयमा कोटिंग एकरूपता उत्पादनको गुणस्तरको जीवन रेखा हो। असमान कोटिंग कारणहरू: नन-स्टिक विफलता (पातलो दागहरूमा टाँसिएको), मेकानिकल कमजोरी (तनाव एकाग्रता, च्यातेर), विद्युतीय अस्थिरता (ब्रेकडाउन भोल्टेज 1/10 मा झर्छ), रासायनिक प्रवेश (पिनहोल जंग), आयामी समस्याहरू (वारपेज), र प्रशोधन त्रुटिहरू (बेल्ट वान्डरिङ, मोटाई)। एकसमान कोटिंगलाई इमल्सन चिपचिपापन, ठोस सामग्री, कपडाको तनाव, निचोड खाली ठाउँहरू, र बहु-जोन सुकाउने/सिन्टरिङ प्रोफाइलहरूको सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ।
थप पढ्नुहोस्
२०२६-०७-०१
PTFE उच्च-तापमान कपडाले तापमान बढ्दै जाँदा संरचनात्मक परिवर्तनको चार चरणहरू पार गर्दछ: 260 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम - ढिलो माइक्रो-क्र्याकिंग र अवशिष्ट अतिरिक्त वाष्पीकरण; 327 डिग्री सेल्सियस (पिघलने बिन्दु) मा - क्रिस्टलीय-देखि-अमोर्फस संक्रमण, कोटिंग नरम हुन्छ, फाइबरग्लासबाट डिलामिनेट हुन्छ; 400-500°C - PTFE depolymerizes (विषाक्त ग्यासहरू छोड्छ), कोटिंग गायब हुन्छ; 500°C माथि - फाइबरग्लास नरम हुन्छ (840°C सफ्टनिंग बिन्दु) र संरचनात्मक अखण्डता गुमाउँछ। लगातार २६० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम रहनुहोस्, सुरक्षित सञ्चालनको लागि 300 डिग्री सेन्टिग्रेड चुचुरोहरूबाट जोगिन।
थप पढ्नुहोस्