این مقاله کاربردهای پارچه تفلون با دمای بالا در صنعت انرژی خورشیدی را شرح می دهد. کاربرد هسته در لمینیت ماژول: پارچه رهاسازی که در بالا/زیر ماژول های PV قرار می گیرد از چسبیدن EVA مذاب (140-150 درجه سانتی گراد) به صفحه گرمایش یا صفحه لاستیکی جلوگیری می کند، از تجهیزات محافظت می کند و سطوح ماژول را صاف می کند. تسمه نقاله لمیناتور برای بارگیری / تخلیه خودکار. پارچه محافظ صفحه لاستیکی که عمر مفید را افزایش می دهد. لحیم کاری رشته ای سلولی: تسمه های نقاله ای که سلول ها و روبان را از طریق منطقه گرمایش حمل می کنند، با سطح نچسب مقاوم در برابر شار و پاشش لحیم کاری؛ بالشتک های سکوی گرمایش برای ایستگاه های کاری لحیم کاری. عایق در دمای بالا: بسته بندی برای لوله های گرمایش، ترموکوپل ها، کابل ها در لمیناتورها و کوره های پخت. تجهیزات پرده ها و سپرهای عایق حرارتی.

این مقاله مراحل پیش تصفیه مورد نیاز برای پارچه فایبرگلاس را قبل از اشباع امولسیون PTFE پوشش می دهد. مرحله 1: عملیات حرارتی / موم زدایی در دمای 300-450 درجه سانتیگراد برای حذف کامل موم پارافین و روغن ها از سطح الیاف (موم پارافین، مشتقات نشاسته)، مقدار باقیمانده اندازه مورد نیاز کمتر از 0.2٪، تولید 'پارچه موم زدایی شده با حرارت'. KH-560، A-174) برای تشکیل فیلم پیوند شیمیایی روی سطح الیاف، ایجاد پل مولکولی بین الیاف شیشه معدنی و PTFE آلی. پارچه‌های پیش‌فرآوری شده موجود در بازار ممکن است این مرحله را نادیده بگیرند، اما باید تأیید شوند. مرحله 3: خشک کردن و پیش گرم کردن - خشک کردن در دمای 80-120 درجه سانتیگراد به مدت 1-2 ساعت برای کاهش رطوبت زیر 0.1٪، جلوگیری از تشکیل حباب/حفره در طول پخت.

این مقاله به بررسی تغییرات ساختاری پارچه فایبرگلاس با روکش PTFE در محیط‌های خورنده شیمیایی می‌پردازد. پوشش PTFE در بیشتر محیط‌ها (از جمله aqua regia، اسیدهای غلیظ، حلال‌های آلی) بسیار پایدار است - زنجیره‌های مولکولی تقریباً بدون تغییر باقی می‌مانند. استثناها: فلزات قلیایی مذاب فلوئور را استخراج می کنند که باعث کربن شدن (قهوه ای / سیاه، شکننده) می شود. عوامل فلوئور کننده قوی (F2، ClF3) ستون فقرات کربن-کربن را می شکنند. برخی از حلال های نوع فریون باعث تورم می شوند. اسیدهای اکسید کننده غلیظ داغ به آرامی گروه های قطبی را روی سطح ایجاد می کنند.

این مقاله کاربردهای پارچه فایبرگلاس با روکش PTFE در صنایع الکترونیک و برق را شرح می دهد. شش حوزه اصلی: عایق و حفاظت در دمای بالا - عایق دور چرخش / شیار / فاز موتور، عایق لایه ترانسفورماتور، بسته بندی سیم پیچ، عایق بندی تجهیزات گرمایش الکتریکی. تولید ورقه ورقه و مدار چاپی با روکش مس - پارچه آزادسازی در لمینیت PCB، پیش آغشته سازی و انتقال تمیز CCL. لحیم کاری الکترونیکی - پوشش لحیم کاری برای لحیم کاری موجی / جریان مجدد (حفاظت با انگشت طلا)، تسمه نقاله اجاق گاز، تشک های لحیم کاری ایستگاه کاری، پوشش های محافظ تفنگ هوای گرم. دسته کابل و سیم‌کشی - نوار بسته‌بندی کابل با دمای بالا، آستین‌های حرارتی و پوشش‌های نسوز، تسمه‌های نقاله پردازش انبساط لوله‌های انقباض حرارتی؛ ضد الکتریسیته ساکن و اتاق تمیز - تسمه نقاله اتاق تمیز و تشک های ایستگاه کاری، انتقال نیمه هادی و فتوولتائیک با دمای بالا.

این مقاله روش های ارزیابی خواص ضد چسبندگی و تمیز کردن آسان پارچه فایبرگلاس با روکش PTFE در برابر لکه های روغن و گرد و غبار را ارائه می دهد. روش‌ها عبارتند از: آزمایش زاویه تماس و انرژی سطحی - زاویه تماس آب معمولاً > 110 درجه، زاویه غلتش، انرژی سطح به طور ایده‌آل 18-20 mN/m. آزمایش لایه برداری مکانیکی - نیروی لایه برداری 180 درجه با نوار استاندارد، ایده آل <0.1 N/25 میلی متر؛ آزمایش‌های شبیه‌سازی مقاومت روغن - روش لغزش/باقی مانده لکه روغن، راندمان تمیز کردن کمی پاک‌کن با استفاده از اندازه‌گیری اختلاف رنگ ΔE (کوچکتر ΔE = تمیز کردن بهتر)، و تست سریع نشانگر روغنی (انقباض جوهر نشان‌دهنده ضد رسوب خوب است). تست ضد گرد و غبار - روش ته نشینی گرد و غبار با تجزیه و تحلیل تصویر، حذف گرد و غبار جریان هوا با اندازه گیری حداقل سرعت دمیدن، و ارزیابی جذب الکترواستاتیکی از طریق مقاومت سطحی. ارزیابی دوام - همه آزمایش‌ها را پس از پیری در دمای بالا (260 درجه سانتی‌گراد/300 درجه سانتی‌گراد) یا سایش Taber تکرار کنید تا از پایداری عملکرد طولانی‌مدت اطمینان حاصل کنید.

این مقاله کاربردهای پارچه تفلون با دمای بالا (پارچه فایبر گلاس با روکش PTFE) در زمینه هوافضا را پوشش می دهد. زمینه‌های کاربردی کلیدی: تولید مواد کامپوزیت - پارچه/فیلم آزاد در قالب‌گیری اتوکلاو، لایه‌های جداسازی، تسمه‌های نقاله با دمای بالا برای تولید پیش‌آب. حفاظت حرارتی موتور و دمای بالا - پتوهای عایق حرارتی، روکش دیوار آتش، اتصالات انعطاف پذیر در دمای بالا. عایق الکتریکی و حفاظت از مهار سیم - بسته بندی کابل در محفظه موتور و جایگاه های ارابه فرود. فضای داخلی هواپیما و حفاظت در برابر آتش - پرده های آتش / موانع دود مطابق با استانداردهای FST، روکش پتو عایق حرارتی / صوتی. کاربردهای فضا و هوافضا - مجموعه های عایق چند لایه (MLI)، روکش های روغنکاری ضد جوش سرد برای مکانیسم های استقرار پانل های خورشیدی و لولاهای آنتن، پارچه کنترل حرارتی.

این مقاله نحوه اتصال پوشش PTFE به بستر پارچه فایبرگلاس را در پارچه تفلون با دمای بالا توضیح می دهد. اتصال شیمیایی مستقیم به دلیل انرژی بسیار کم سطح PTFE غیرممکن است. اتصال از طریق: اتصال مکانیکی (پیوند فیزیکی) - امولسیون PTFE به شکاف های فیبر نفوذ می کند و دسته های الیاف را پس از تف جوشی می گیرد. پیش تصفیه عامل جفت کننده سیلان - پل مولکولی را بین الیاف شیشه معدنی و آغازگر آلی تشکیل می دهد. لایه انتقال پرایمر شیمیایی - با استفاده از رزین های PAI، PPS، PES یا PEEK با میکروپودر PTFE، پس از عملیات جفت برای ایجاد لایه انتقال قوی اعمال می شود. لمینیت فیلم چسب مذاب داغ - فیلم های FEP یا PFA (نقطه ذوب 260-310 درجه سانتیگراد) فیلم های PTFE از پیش ساخته شده را به پارچه می چسبانند. ساختار گرادیان از طریق چرخه های اشباع و تف جوشی متعدد - اولین پاس رقیق شده با بایندر/عامل جفت کننده به اعماق الیاف نفوذ می کند و به دنبال آن اشباعات PTFE خالص ایجاد می کند و گرادیان ترکیبی از فایبرگلاس به PTFE خالص ایجاد می کند.

این مقاله مزایای پارچه PTFE با دمای بالا را به عنوان رسانه فیلتر با دمای بالا ارائه می دهد. شش نقطه قوت کلیدی: مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده (260 درجه سانتیگراد مداوم، حداکثر 300 درجه سانتیگراد)، بیش از PPS (190 درجه سانتیگراد) و آرامید (200 درجه سانتیگراد). بی اثری شیمیایی شدید در برابر اسیدها، قلیایی ها، حلال ها و اکسیدان ها، مقاوم در برابر هیدرولیز، عملکرد بهتر آرامید و P84 در گازهای دودکش خورنده. عملکرد عالی تمیز کردن گرد و غبار با انرژی سطحی بسیار کم که امکان حذف آسان کیک گرد و غبار و افت فشار کم پایدار را فراهم می کند. راندمان عالی فیلتراسیون با اندازه منافذ 0.1-3μm که بیش از 99.99٪ از ذرات PM2.5 را جذب می کند. غیر قابل اشتعال با LOI بالاتر از 95٪، با گزینه های ضد الکتریسیته ساکن در دسترس است. استحکام مکانیکی بالا از تقویت‌کننده فایبرگلاس، با رسانه‌های فیبر PTFE خالص که انعطاف‌پذیری و عمر مفید بیش از ۴ سال را ارائه می‌دهد. در مقایسه با محیط های فیلتر PPS، آرامید، Nomex، P84 و فایبرگلاس از نظر دما، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر هیدرولیز و عملکرد تمیز کردن.

این مقاله راهنمایی سیستماتیک در مورد جلوگیری از چین و چروک روی پارچه PTFE با دمای بالا در حین پخت ارائه می دهد. چین و چروک ها اساساً به دلیل انقباض حرارتی ناهموار و استرس ناسازگار ایجاد می شوند. راه حل ها گردش کار کامل را پوشش می دهند: کنترل زیرلایه مواد خام (موم زدایی کامل/تنظیم گرما برای از بین بردن استرس داخلی). اشباع و خشک کردن (پوشش های نازک متعدد، گرادیان دما ملایم، غلتک های محرک فعال)؛ کنترل کوره تف جوشی (1-3% اضافه تغذیه برای کمک هزینه انقباض حرارتی، کنترل ریز تنش حلقه بسته، یکنواختی دمای عرضی در 5± درجه سانتیگراد، منحنی پیش گرمایش- تف جوشی- خنک کننده گرادیان، کوره های شناور هوا به عنوان محلول بهینه، غلتک پخش کننده منحنی). خنک شدن و تنظیم (خنک شدن تدریجی آهسته، پخش شدن تا زیر 100 درجه سانتیگراد، خنک شدن کامل قبل از سیم پیچی) نظارت آنلاین با بازرسی نور قوی و اسکن مادون قرمز.

این مقاله چگونگی تأثیر سندبلاست یا مات را بر ساختار سطح پارچه PTFE با دمای بالا تجزیه و تحلیل می کند. تغییرات در سه بعد اتفاق می‌افتد: مورفولوژی میکروسکوپی از بافت آینه‌مانند صاف به بافت خندقی ناهموار با مقادیر Ra/Rz به شدت افزایش یافته و ساختارهای لنگر مکانیکی سه‌بعدی برای پیوندهای بعدی ایجاد می‌کند. یکپارچگی پوشش با خطراتی مواجه است: نازک شدن لایه PTFE، قرار گرفتن در معرض احتمالی بستر فایبرگلاس (باعث از بین رفتن خاصیت نچسب، نفوذ رطوبت و کاهش استحکام مکانیکی)، به علاوه ریزترک ها و تولید زباله.