ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຜ້າ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ Teflon ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກໃນ lamination ຂອງໂມດູນ: ປ່ອຍ fabric ວາງໄວ້ຂ້າງເທິງ / ຂ້າງລຸ່ມນີ້ໂມດູນ PV ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ EVA molten (140-150 ° C) ຈາກການຍຶດຫມັ້ນກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼືແຜ່ນຢາງ, ປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນພື້ນຜິວຂອງໂມດູນກ້ຽງ; ສາຍແອວ conveyor laminator ສໍາລັບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ / unloading; ແຜ່ນຢາງປ້ອງກັນຜ້າຍືດອາຍຸການບໍລິການ. Cell stringer soldering: ສາຍແອວ conveyor ດໍາເນີນຈຸລັງແລະ ribbon ໂດຍຜ່ານເຂດຄວາມຮ້ອນ, ມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນ stick ຕ້ານ flux ແລະ solder splashes; cushions ເວທີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ soldering workstations. insulation ອຸນຫະພູມສູງ: ຫໍ່ສໍາລັບທໍ່ຄວາມຮ້ອນ, thermocouples, ສາຍໃນ laminates ແລະເຕົາອົບ; ອຸປະກອນການ curtains insulation ຄວາມຮ້ອນແລະໄສ້.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຂັ້ນຕອນ pretreatment ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ fabric fiberglass ກ່ອນ PTFE emulsion impregnation. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ / dewaxing ຢູ່​ທີ່ 300-450°C ເພື່ອ​ກໍາ​ຈັດ paraffin wax ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ອອກ​ຈາກ​ຜິວ​ຫນັງ​ເສັ້ນ​ໄຍ (paraffin wax, derivatives ທາດ​ແປ້ງ), ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ເຫຼືອ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຕ​່​ໍ​າ 0.2%, ຜະ​ລິດ 'ຜ້າ dewaxed ຄວາມ​ຮ້ອນ.' ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຫນ້າ​ດິນ KH-50 siling agent (KH50 siling agent, siling​) A-174) ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາຜູກມັດທາງເຄມີຢູ່ດ້ານເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ຂົວໂມເລກຸນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະ PTFE ອິນຊີ; ຜ້າແພທີ່ເຮັດດ້ວຍການປິ່ນປົວກ່ອນມີຂາຍໃນການຄ້າອາດຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ໄປ ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແລະ preheating — ຕາກ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ທີ່ 80-120°C ສໍາ​ລັບ​ການ 1-2 ຊົ່ວ​ໂມງ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຕ​່​ໍ​າ 0.1​%​, ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເກີດ​ຟອງ / void ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ກວດ​ສອບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທາງ​ດ້ານ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ຜ້າ fiberglass PTFE ເຄືອບ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ corrosive ທາງ​ເຄ​ມີ​. ການເຄືອບ PTFE ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດຢູ່ໃນສື່ມວນຊົນສ່ວນໃຫຍ່ (ລວມທັງ aqua regia, ອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ສານລະລາຍອິນຊີ) - ໂສ້ໂມເລກຸນຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງເກືອບທັງຫມົດ. ຂໍ້ຍົກເວັ້ນ: ໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ molten ສະກັດ fluorine ເຮັດໃຫ້ເກີດກາກບອນ (ສີນ້ໍາຕານ / ສີດໍາ, brittle); ຕົວແທນ fluorinating ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (F₂, ClF₃) ທໍາລາຍກະດູກສັນຫຼັງຄາບອນກາກບອນ; ບາງຕົວລະລາຍປະເພດ Freon ເຮັດໃຫ້ເກີດອາການບວມ; ອາຊິດ oxidizing ເຂັ້ມຂຸ້ນຮ້ອນແນະນໍາກຸ່ມ Polar ຢູ່ດ້ານ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ fabric fiberglass PTFE ເຄືອບ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ແລະ​ໄຟ​ຟ້າ​. ຫົກພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ: insulation ອຸນຫະພູມສູງແລະການປ້ອງກັນ - motor inter-turn/slot/phase insulation, insulation layer transformer, coil wrapping, ໂດດດ່ຽວອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ; laminate-clad copper-clad ແລະການຜະລິດ PCB — ປ່ອຍຜ້າໃນ lamination PCB, prepreg ແລະ CCL clean conveying; soldering ເອເລັກໂຕຣນິກ — solder masking for wave/reflow soldering (gold finger Protection), reflow ເຕົາອົບສາຍແອວ, soldering mats workstation, ການປົກຫຸ້ມຂອງປືນອາກາດຮ້ອນ; ສາຍເຄເບີ້ນ ແລະສາຍສາຍໄຟ — ເທບຫໍ່ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແຂນເສື້ອກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະຜ້າປົກກັນໄຟ, ສາຍພານລໍາລຽງການຂະຫຍາຍທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ; Anti-static and cleanroom — ສາຍແອວ conveyor cleanroom ແລະ mats workstation mats, semiconductor ແລະ photovoltaic ອຸນຫະພູມສູງ conveying.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ສໍາ​ລັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຕ້ານ​ການ​ຕິດ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ງ່າຍ​ຂອງ​ຜ້າ​ fiberglass PTFE ເຄືອບ​ຕ້ານ​ກັບ​ຮອຍ​ເປື້ອນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​. ວິທີການປະກອບມີ: ມຸມຕິດຕໍ່ແລະການທົດສອບພະລັງງານດ້ານຫນ້າ - ມຸມຕິດຕໍ່ຂອງນ້ໍາໂດຍທົ່ວໄປ> 110 °, ມຸມມ້ວນ越小越好, ພະລັງງານຫນ້າດິນໂດຍສະເພາະ 18-20 mN / m; ການທົດສອບປອກເປືອກກົນຈັກ — 180° ຜົນບັງຄັບໃຊ້ປອກເປືອກດ້ວຍ tape ມາດຕະຖານ, ທີ່ເຫມາະສົມ <0.1 N / 25 mm; ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນແບບຈໍາລອງ - ວິທີການເລື່ອນ / ຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດໃນປະລິມານທີ່ໃຊ້ການວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ ΔE (ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ ΔE = ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີກວ່າ), ແລະການທົດສອບເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາມັນໄວ (ການຫົດຕົວຂອງຫມຶກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຕ້ານການ fouling ທີ່ດີ); ການທົດສອບຕ້ານຝຸ່ນ — ວິທີການແກ້ໄຂຂີ້ຝຸ່ນດ້ວຍການວິເຄາະຮູບພາບ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງອາກາດການວັດແທກຄວາມໄວການລະເບີດຕໍາ່ສຸດທີ່, ແລະການປະເມີນຜົນການດູດຊຶມ electrostatic ຜ່ານຄວາມຕ້ານທານດ້ານຫນ້າດິນ; ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ — ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​ຫຼັງ​ຈາກ​ຄວາມ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​ສູງ​ອາ​ຍຸ (260°C / 300°C​) ຫຼື Taber abrasion ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ກວມ​ເອົາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຜ້າ Teflon ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ (ຜ້າ fiberglass PTFE​-coated​) ໃນ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ອາ​ວະ​ກາດ​. ພື້ນທີ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ: ການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ — ປ່ອຍຜ້າ / ຟິມໃນ molding autoclave, ຊັ້ນແຍກ, ສາຍແອວລໍາລຽງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການຜະລິດ prepreg; ເຄື່ອງຈັກປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມສູງ - ຜ້າຫົ່ມ insulation ຄວາມຮ້ອນ, cladding firewall, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; ການສນວນກັນໄຟຟ້າ ແລະ ການປ້ອງກັນສາຍເຊືອກ — ການຫໍ່ສາຍເຄເບີ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເບົ້າເກຍລົງຈອດ; ພາຍໃນເຮືອບິນ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟ — ຜ້າມ່ານໄຟ/ສິ່ງກີດຂວາງຄວັນໄຟທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານ FST, ຜ້າຫົ່ມສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ/ສຽງດັງ; ການນຳໃຊ້ໃນອາວະກາດ ແລະອາວະກາດ — ການປະກອບສນວນກັນຫຼາຍຊັ້ນ (MLI) , ຜ້າອັດລົມຕ້ານການເຊື່ອມຄວາມເຢັນສໍາລັບກົນໄກການວາງແຜງແສງອາທິດ ແລະ ເສົາອາກາດ, ຜ້າຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ວິ​ທີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຄືອບ PTFE ກັບ substrate fabric fiberglass ໃນ​ຜ້າ Teflon ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ. ການຜູກມັດທາງເຄມີໂດຍກົງແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາສຸດຂອງ PTFE. ການຜູກມັດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ: interlocking ກົນຈັກ (ພັນທະບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ) — PTFE emulsion penetrates ຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະ grips ມັດເສັ້ນໄຍຫຼັງຈາກ sintering; Silane coupling agent pretreatment — ສ້າງຂົວໂມເລກຸນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະ primer ອິນຊີ; ຊັ້ນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ primer ທາງ​ເຄ​ມີ — ການ​ນໍາ​ໃຊ້ PAI, PPS, PES ຫຼື PEEK ຢາງ​ທີ່​ມີ micropowder PTFE, ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ coupling ເພື່ອ​ສ້າງ​ຊັ້ນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​; lamination ຮູບເງົາກາວຮ້ອນ melt - ຮູບເງົາ FEP ຫຼື PFA (ຈຸດ melting 260-310 ° C) ພັນທະບັດ pre-formed ຮູບເງົາ PTFE ກັບ fabric; ໂຄງປະກອບການ gradient ຜ່ານຫຼາຍ impregnation ແລະ sintering ວົງຈອນ - dilute ຜ່ານທໍາອິດທີ່ມີ binder / coupling ຕົວແທນ penetrates ເລິກເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ impregnations PTFE ບໍລິສຸດ, ການສ້າງ gradient ອົງປະກອບຈາກ fiberglass ບໍລິສຸດ PTFE.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ເຫນີ​ຂໍ້​ດີ​ຂອງ​ຜ້າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ PTFE ເປັນ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​. ຫົກຈຸດແຂງທີ່ສໍາຄັນ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ໂດດເດັ່ນ (260 ° C, ສູງສຸດ ~ 300 ° C), ເກີນ PPS (190 ° C) ແລະ aramid (200 ° C); inertness ສານ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຕໍ່​ອາ​ຊິດ​, ເປັນ​ດ່າງ​, solvents ແລະ oxidants​, ທົນ​ທານ​ຕໍ່ hydrolysis​, outperforming aramid ແລະ P84 ໃນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ flue corrosive​; ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫນືອກວ່າດ້ວຍພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາສຸດເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດ cake ຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ງ່າຍແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແບບຍືນຍົງ; ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດດ້ວຍຂະຫນາດ pore 0.1-3μm ຈັບຫຼາຍກວ່າ 99.99% ຂອງອະນຸພາກ PM2.5; ບໍ່ຕິດໄຟດ້ວຍ LOI ສູງກວ່າ 95%, ມີທາງເລືອກໃນການຕ້ານການສະຖິດ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງຈາກ reinforcement fiberglass, ມີສື່ມວນຊົນເສັ້ນໄຍບໍລິສຸດ PTFE ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ> 4 ປີຊີວິດການບໍລິການ. ປຽບທຽບທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ກັບ PPS, aramid, Nomex, P84 ແລະສື່ການກັ່ນຕອງ fiberglass ໃນທົ່ວອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ການຕໍ່ຕ້ານ hydrolysis ແລະປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຊີ້​ນໍາ​ລະ​ບົບ​ໃນ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ wrinkles ສຸດ PTFE ຜ້າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ sintering​. Wrinkles ແມ່ນເກີດມາຈາກພື້ນຖານຂອງການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ກວມ​ເອົາ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​: ການ​ຄວບ​ຄຸມ substrate ວັດ​ຖຸ​ດິບ (ການ dewaxing ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ / ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ພາຍ​ໃນ​)​; impregnation ແລະເວລາແຫ້ງໃບ (ການເຄືອບບາງໆຫຼາຍ, gradient ອຸນຫະພູມອ່ອນໂຍນ, rollers ຂັບການເຄື່ອນໄຫວ); ການຄວບຄຸມ furnace sintering (1-3% overfeed ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມ micro-tension ວົງປິດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ transverse ພາຍໃນ ± 5 ° C, gradient preheating-sintering-cooling curves, furnaces air-flotation ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, rollers spreader curved); ຄວາມເຢັນແລະການຕັ້ງຄ່າ (ຄ່ອຍໆເຢັນຊ້າ, ຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍຈົນກ່ວາຕ່ໍາກວ່າ 100 ° C, ຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະ winding); ການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ດ້ວຍການກວດກາແສງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການສະແກນອິນຟາເລດ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ວິ​ເຄາະ​ວິ​ທີ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ sandblasting ຫຼື matt ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ດ້ານ​ຂອງ PTFE ຜ້າ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ. ການປ່ຽນແປງເກີດຂຶ້ນໃນສາມມິຕິ: ໂມເລກຸນກ້ອງຈຸລະທັດປ່ຽນຈາກກະຈົກກ້ຽງເປັນໂຄງສ້າງ gully rough ທີ່ມີຄ່າ Ra/Rz ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການສ້າງໂຄງສ້າງສະມໍກົນຈັກ 3D ສໍາລັບການຜູກມັດຕໍ່ມາ. ຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງ: ການເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ PTFE ບາງໆ, ການສໍາຜັດທີ່ອາດມີຂອງ substrate fiberglass (ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງຄຸນສົມບັດບໍ່ຕິດ, ການເຈາະຄວາມຊຸ່ມ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ), ບວກກັບ microcracks ແລະການຜະລິດ debris.