ამ სტატიაში დეტალურადაა აღწერილი ტეფლონის მაღალტემპერატურული ქსოვილის გამოყენება მზის ენერგიის ინდუსტრიაში. ძირითადი გამოყენება მოდულის ლამინირებაში: გამოშვების ქსოვილი, რომელიც განთავსებულია PV მოდულების ზემოთ/ქვემოთ, ხელს უშლის დნობის EVA-ს (140-150°C) დამაგრებას გამათბობელ ფირფიტაზე ან რეზინის ფირფიტაზე, იცავს აღჭურვილობას და უზრუნველყოფს მოდულის გლუვ ზედაპირებს; ლამინატორის კონვეიერის ლენტები ავტომატური ჩატვირთვა/გადმოტვირთვისთვის; რეზინის ფირფიტის დამცავი ქსოვილი ახანგრძლივებს მომსახურების ხანგრძლივობას. უჯრედის სტრინგის შედუღება: კონვეიერის ლენტები, რომლებიც ატარებენ უჯრედებს და ლენტს გათბობის ზონაში, არაწებოვანი ზედაპირით, რომელიც მდგრადია ნაკადით და შედუღებით; გათბობის პლატფორმის ბალიშები შედუღების სამუშაო სადგურებისთვის. მაღალტემპერატურული იზოლაცია: გათბობის მილების, თერმოწყვილების, ლამინატორების კაბელების შეფუთვა და გამწმენდი ღუმელები; აღჭურვილობა თბოიზოლაციის ფარდები და ფარები.

ეს სტატია მოიცავს წინასწარი დამუშავების ეტაპებს, რომლებიც საჭიროა მინაბოჭკოვანი ქსოვილისთვის PTFE ემულსიის გაჟღენთამდე. ნაბიჯი 1: თერმული დამუშავება/ცვილის გამოდევნა 300-450°C-ზე პარაფინის ცვილისა და ზეთების მთლიანად მოსაშორებლად ბოჭკოვანი ზედაპირიდან (პარაფინის ცვილი, სახამებლის წარმოებულები), ნარჩენი ზომის შემცველობა საჭიროა 0,2%-ზე ნაკლები, წარმოქმნის 'სითბოდან ცვილის გამომცხვარ ქსოვილს'. ნაბიჯი 2: ზედაპირული ქიმიური დამუშავება (5e-H, 5-H, ა. KH-560, A-174) ბოჭკოს ზედაპირზე ქიმიური შემაერთებელი ფილმის ფორმირებისთვის, რაც საშუალებას აძლევს მოლეკულურ ხიდს არაორგანულ მინის ბოჭკოებსა და ორგანულ PTFE-ს შორის; კომერციულად ხელმისაწვდომმა წინასწარ დამუშავებულმა ქსოვილებმა შეიძლება გამოტოვონ ეს ნაბიჯი, მაგრამ უნდა შემოწმდეს. ნაბიჯი 3: გაშრობა და წინასწარ გათბობა - გაშრობა 80-120°C ტემპერატურაზე 1-2 საათის განმავლობაში, რათა შემცირდეს ტენიანობა 0.1%-ზე დაბლა, ბუშტების/სიცარიელის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად გამაგრების დროს.

ეს სტატია განიხილავს PTFE-დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილის სტრუქტურულ ცვლილებებს ქიმიურად კოროზიულ გარემოში. PTFE საფარი უკიდურესად სტაბილურია უმეტეს მედიაში (მათ შორის აკვა რეგია, კონცენტრირებული მჟავები, ორგანული გამხსნელები) - მოლეკულური ჯაჭვები პრაქტიკულად უცვლელი რჩება. გამონაკლისები: გამდნარი ტუტე ლითონების ექსტრაქტი ფტორს იწვევს კარბონიზაციას (ყავისფერი/შავი, მტვრევადი); ძლიერი ფტორირებადი აგენტები (F2, ClF3) არღვევს ნახშირბად-ნახშირბადის ხერხემალს; ფრეონის ტიპის ზოგიერთი გამხსნელი იწვევს შეშუპებას; ცხელი კონცენტრირებული ჟანგვის მჟავები ნელ-ნელა ქმნიან ზედაპირზე პოლარულ ჯგუფებს.

ეს სტატია დეტალურად აღწერს PTFE დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილის გამოყენებას ელექტრონიკასა და ელექტრო ინდუსტრიაში. ექვსი ძირითადი სფერო: მაღალტემპერატურული იზოლაცია და დაცვა - ძრავის მობრუნების/სლოტის/ფაზის იზოლაცია, ტრანსფორმატორის ფენის იზოლაცია, კოჭების შეფუთვა, ელექტრო გათბობის მოწყობილობების იზოლაცია; სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის და PCB წარმოება - ქსოვილის გამოშვება PCB ლამინირებაში, პრეპრეგირებაში და CCL სუფთა გადაცემაში; ელექტრონული შედუღება — ტალღოვანი/რედიკულური შედუღების შედუღება (ოქროს თითების დაცვა), ღუმელის გადამამუშავებელი კონვეიერის ლენტები, სამუშაო ადგილის შედუღების ხალიჩები, ცხელი ჰაერის იარაღის დამცავი საფარები; საკაბელო და გაყვანილობის აღკაზმულობა - მაღალი ტემპერატურის კაბელის შესაფუთი ლენტი, თერმული ყუთები და ცეცხლგამძლე გადასაფარებლები, თბოშემცირებული მილების გაფართოების გადამამუშავებელი კონვეიერის ლენტები; ანტისტატიკური და სუფთა ოთახი — სუფთა ოთახის კონვეიერის ლენტები და სამუშაო სადგურების ხალიჩები, ნახევარგამტარული და ფოტოელექტრული მაღალი ტემპერატურის გადამყვანი.

ეს სტატია წარმოგიდგენთ შეფასების მეთოდებს PTFE-ით დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილის წებოვანი და ადვილად გაწმენდის თვისებების ზეთის ლაქებისა და მტვრის წინააღმდეგ. მეთოდები მოიცავს: კონტაქტის კუთხის და ზედაპირული ენერგიის ტესტირება - წყლის შეხების კუთხე, როგორც წესი, >110°, მოძრავი კუთხე越小越好, ზედაპირის ენერგია იდეალურად 18-20 მნ/მ; მექანიკური პილინგის ტესტირება - 180° ტყავის ძალა სტანდარტული ლენტით, იდეალური <0,1 N/25 მმ; ზეთის წინააღმდეგობის სიმულირებული ტესტები - ზეთის ლაქების მოცურების/ნარჩენების მეთოდი, წმენდის რაოდენობრივი ეფექტურობა ფერთა განსხვავების ΔE გაზომვის გამოყენებით (მცირე ΔE = უკეთესი გაწმენდა) და ცხიმიანი მარკერის სწრაფი ტესტი (მელნის შეკუმშვა მიუთითებს კარგ დაბინძურებაზე); მტვრის საწინააღმდეგო ტესტირება — მტვრის დაგროვების მეთოდი გამოსახულების ანალიზით, ჰაერის ნაკადის მტვრის მოცილებით გაზომვის მინიმალური სიჩქარის გაზომვით და ელექტროსტატიკური ადსორბციის შეფასება ზედაპირის წინააღმდეგობის საშუალებით; გამძლეობის შეფასება — გაიმეორეთ ყველა ტესტი მაღალტემპერატურული დაბერების (260°C/300°C) ან Taber აბრაზიის შემდეგ, რათა უზრუნველყოთ მუშაობის გრძელვადიანი სტაბილურობა.

ეს სტატია მოიცავს ტეფლონის მაღალტემპერატურული ქსოვილის (PTFE-დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილის) გამოყენებას კოსმოსურ სფეროში. გამოყენების ძირითადი სფეროები: კომპოზიტური მასალების წარმოება — ქსოვილის/ფილის გამოშვება ავტოკლავის ჩამოსხმაში, საიზოლაციო ფენები, მაღალი ტემპერატურის კონვეიერის ლენტები წინასწარი პროდუქციისთვის; ძრავისა და მაღალტემპერატურული თერმული დაცვა - თბოიზოლაციის საბნები, ბუხრის საფარი, მოქნილი მაღალტემპერატურული კავშირები; ელექტრული იზოლაციისა და მავთულის აღკაზმულობის დაცვა - კაბელის შეფუთვა ძრავის განყოფილებებში და სადესანტო განყოფილებებში; თვითმფრინავის ინტერიერი და ხანძარსაწინააღმდეგო დაცვა — სახანძრო ფარდები/კვამლის ბარიერები, რომლებიც აკმაყოფილებს FST სტანდარტებს, თერმო/აკუსტიკური საიზოლაციო საბანის მოპირკეთება; კოსმოსური და კოსმოსური აპლიკაციები — მრავალშრიანი საიზოლაციო (MLI) შეკრებები, მზის პანელების განლაგების მექანიზმების და ანტენის საკინძების შედუღების საწინააღმდეგო საფენები, თერმული კონტროლის ქსოვილი.

ეს სტატია განმარტავს, თუ როგორ აკავშირებს PTFE საფარი ბოჭკოვანი ქსოვილის სუბსტრატს ტეფლონის მაღალი ტემპერატურის ქსოვილში. პირდაპირი ქიმიური კავშირი შეუძლებელია PTFE-ის ულტრა დაბალი ზედაპირის ენერგიის გამო. შეკავშირება მიიღწევა შემდეგი გზით: მექანიკური შეერთებით (ფიზიკური შემაკავშირებელი) - PTFE ემულსია შეაღწევს ბოჭკოვან ხარვეზებს და იჭერს ბოჭკოების შეკვრას აგლომერაციის შემდეგ; სილანის დამაკავშირებელი აგენტის წინასწარი დამუშავება - ქმნის მოლეკულურ ხიდს არაორგანულ მინის ბოჭკოებსა და ორგანულ პრაიმერს შორის; ქიმიური პრაიმერის გარდამავალი ფენა - PAI, PPS, PES ან PEEK ფისების გამოყენებით PTFE მიკროფხვნილით, გამოყენებული დაწყვილების დამუშავების შემდეგ მტკიცე გარდამავალი ფენის შესაქმნელად; ცხელი დნობის წებოვანი ფირის ლამინირება - FEP ან PFA ფილმები (დნობის წერტილი 260-310°C) წინასწარ ჩამოყალიბებული PTFE ფენების ქსოვილს; გრადიენტური სტრუქტურა მრავალჯერადი გაჟღენთვისა და აგლომერაციის ციკლის მეშვეობით - პირველი განზავებული გამშვები შემკვრელის/დამაწყვილებელი აგენტით ღრმად აღწევს ბოჭკოებში, რასაც მოჰყვება სუფთა PTFE გაჟღენთილი, ქმნის კომპოზიციურ გრადიენტს ბოჭკოვანი მინისგან სუფთა PTFE-მდე.

ამ სტატიაში წარმოდგენილია PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის უპირატესობები, როგორც მაღალი ტემპერატურის ფილტრის მედია. ექვსი ძირითადი სიძლიერე: გამორჩეული ტემპერატურის წინააღმდეგობა (უწყვეტი 260°C, პიკი ~300°C), აღემატება PPS (190°C) და არამიდს (200°C); უკიდურესი ქიმიური ინერტულობა მჟავების, ტუტეების, გამხსნელებისა და ოქსიდანტების მიმართ, ჰიდროლიზისადმი მდგრადი, აჯობებს არამიდს და P84-ს კოროზიულ გრიპის აირებში; მტვრისგან გაწმენდის უმაღლესი ხარისხი ზედაპირის ულტრა დაბალი ენერგიით, რაც უზრუნველყოფს მტვრის ნამცხვრის ადვილად მოცილებას და მდგრადი დაბალი წნევის ვარდნას; შესანიშნავი ფილტრაციის ეფექტურობა ფორების ზომით 0.1-3μm, რომელიც იჭერს PM2.5 ნაწილაკების 99.99%-ზე მეტს; არააალებადი LOI-ით 95%-ზე მეტი, ანტისტატიკური ვარიანტებით ხელმისაწვდომი; მაღალი მექანიკური გამძლეობა მინაბოჭკოვანი გამაგრებისგან, სუფთა PTFE ბოჭკოვანი მედიით, რომელიც გთავაზობთ მოქნილობას და 4 წელზე მეტი მომსახურების ვადა. დადებითად ადარებს PPS, aramid, Nomex, P84 და მინაბოჭკოვანი ფილტრის მედიას ტემპერატურის, ქიმიური წინააღმდეგობის, ჰიდროლიზის წინააღმდეგობისა და დასუფთავების მახასიათებლების მიხედვით.

ეს სტატია გვაწვდის სისტემატურ მითითებებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილზე ნაოჭების თავიდან ასაცილებლად აგლომერაციის დროს. ნაოჭები ფუნდამენტურად გამოწვეულია არათანაბარი თერმული შეკუმშვით და არათანმიმდევრული სტრესით. გადაწყვეტილებები მოიცავს სრულ სამუშაო პროცესს: ნედლეულის სუბსტრატის კონტროლს (სრული დევექსირება/სითბოს დაყენება შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად); გაჟღენთვა და გაშრობა (მრავალჯერადი თხელი საფარი, რბილი ტემპერატურის გრადიენტი, აქტიური წამყვანი ლილვაკები); აგლომერაციის ღუმელის კონტროლი (1-3% ზედმეტად კვება თერმული შეკუმშვისთვის, დახურული მარყუჟის მიკრო დაძაბულობის კონტროლი, განივი ტემპერატურის ერთგვაროვნება ±5°C ფარგლებში, გრადიენტური წინასწარ გათბობა-სინტერირება-გაგრილების მრუდი, ჰაერის ფლოტაციური ღუმელები, როგორც ოპტიმალური ხსნარი, მრუდი გამავრცელებელი ლილვაკები); გაგრილება და დაყენება (ეტაპობრივი ნელი გაგრილება, გავრცელების შენარჩუნება 100°C-მდე, სრული გაგრილება დახვევამდე); ონლაინ მონიტორინგი ძლიერი შუქის შემოწმებით და ინფრაწითელი სკანირებით.

ეს სტატია აანალიზებს, თუ როგორ მოქმედებს ქვიშის დამუშავება ან მქრქალი დამუშავება PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის ზედაპირის სტრუქტურაზე. ცვლილებები ხდება სამ განზომილებაში: მიკროსკოპული მორფოლოგია გარდაიქმნება გლუვი სარკისებურიდან უხეშ ხევის ტექსტურაზე მკვეთრად გაზრდილი Ra/Rz მნიშვნელობებით, რაც ქმნის 3D მექანიკურ დამაგრების სტრუქტურებს შემდგომი შეკავშირებისთვის. საფარის მთლიანობას ემუქრება რისკები: PTFE ფენის გათხელება, მინა-ბოჭკოვანი სუბსტრატის პოტენციური ზემოქმედება (გამოიწვევს არაწებოვანი თვისების დაკარგვას, ტენიანობის შეღწევას და შემცირებულ მექანიკურ სიმტკიცეს), პლუს მიკრობზარები და ნამსხვრევების წარმოქმნა.