Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas teflono aukštos temperatūros audinio pritaikymas saulės energijos pramonėje. Pagrindinis modulių laminavimo pritaikymas: virš / žemiau PV modulių esantis atpalaidavimo audinys neleidžia išlydytai EVA (140-150 °C) prilipti prie kaitinimo plokštės arba guminės plokštės, apsaugo įrangą ir užtikrina lygų modulio paviršių; laminavimo konvejerio juostos automatiniam pakrovimui/iškrovimui; guminis apsauginis audinys, prailginantis tarnavimo laiką. Ląstelių styginis litavimas: konvejerio juostos, pernešančios elementus ir juostelę per šildymo zoną, su nelipniu paviršiumi, atspariu srautui ir litavimo purslams; litavimo darbo vietų šildymo platformų pagalvėlės. Aukštos temperatūros izoliacija: apvyniojimas šildymo vamzdžiams, termoporoms, kabeliams laminatoriuose ir kietinimo krosnyse; įrangos termoizoliacinės užuolaidos ir skydai.

Šiame straipsnyje aprašomi stiklo pluošto audinio paruošimo etapai prieš impregnavimą PTFE emulsija. 1 veiksmas: terminis apdorojimas / vaškavimas 300–450 °C temperatūroje, siekiant visiškai pašalinti parafino vašką ir aliejus nuo pluošto paviršiaus (parafino vaškas, krakmolo dariniai), likutinis sluoksnio kiekis turi būti mažesnis nei 0,2%, gaminant 'termiškai nuvaškuotą audinį'. 2 veiksmas: paviršiaus cheminis apdorojimas. A-174) sudaryti ant pluošto paviršiaus cheminę rišamąją plėvelę, leidžiančią sudaryti molekulinį tiltą tarp neorganinio stiklo pluošto ir organinio PTFE; parduodami iš anksto apdoroti audiniai gali praleisti šį veiksmą, bet turi būti patikrinti. 3 žingsnis: Džiovinimas ir pašildymas – džiovinimas 80–120°C temperatūroje 1–2 valandas, kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,1 %, kad kietėjimo metu nesusidarytų burbuliukai/tuštumos.

Šiame straipsnyje nagrinėjami PTFE dengto stiklo pluošto audinio struktūriniai pokyčiai chemiškai korozinėje aplinkoje. PTFE danga yra labai stabili daugumoje terpių (įskaitant vandeninį vandenį, koncentruotas rūgštis, organinius tirpiklius) – molekulinės grandinės išlieka beveik nepakitusios. Išimtys: išlydyti šarminiai metalai ekstrahuoja fluorą, sukeliantį karbonizaciją (ruda/juoda, trapi); stiprios fluorinančios medžiagos (F2, ClF3) ardo anglies-anglies stuburą; kai kurie freono tipo tirpikliai sukelia patinimą; karštos koncentruotos oksiduojančios rūgštys lėtai įveda ant paviršiaus polines grupes.

Šiame straipsnyje išsamiai aprašomos PTFE dengto stiklo pluošto audinio panaudojimas elektronikos ir elektros pramonėje. Šešios pagrindinės sritys: Aukštos temperatūros izoliacija ir apsauga – variklių tarpusavio posūkių/angų/fazių izoliacija, transformatoriaus sluoksnio izoliacija, ritės apvyniojimas, elektrinio šildymo įrangos izoliacija; Variu dengto laminato ir PCB gamyba – atpalaidavimo audinys PCB laminavimui, prepreg ir CCL švarus transportavimas; Elektroninis litavimas — litavimo kaukės, skirtos litavimui iš bangų/reflow (apsauga nuo aukso pirštų), reflow orkaitės konvejerio juostos, litavimo darbo vietos kilimėliai, karšto oro pistoletų apsauginiai gaubtai; Kabeliai ir laidai – aukštos temperatūros kabelių vyniojimo juosta, terminės movos ir ugniai atsparūs dangteliai, termiškai susitraukiančių vamzdelių plėtimosi apdorojimo konvejerio juostos; Antistatinė ir švari patalpa – švarių patalpų konvejerių juostos ir darbo vietų kilimėliai, puslaidininkinis ir fotovoltinis aukštos temperatūros transportavimas.

Šiame straipsnyje pateikiami PTFE dengto stiklo pluošto audinio nuo lipnumo ir lengvai valomų savybių įvertinimo metodai nuo aliejaus dėmių ir dulkių. Metodai apima: Kontaktinio kampo ir paviršiaus energijos bandymus – vandens sąlyčio kampas paprastai >110°, riedėjimo kampas越小越好, paviršiaus energija idealiai 18-20 mN/m; Mechaninis lupimo bandymas — 180° atplėšimo jėga su standartine juostele, idealus <0,1 N/25 mm; Imituoti atsparumo alyvai testai — alyvos dėmių slydimo/likučių metodas, kiekybinis šluostės valymo efektyvumas naudojant spalvų skirtumo ΔE matavimą (mažesnis ΔE = geresnis valymas) ir greitas alyvos žymeklio testas (rašalo susitraukimas rodo gerą apsaugą nuo užsiteršimo); Apsaugos nuo dulkių bandymas – dulkių nusodinimo metodas su vaizdo analize, oro srauto dulkių šalinimas, matuojant mažiausią išpūtimo greitį ir elektrostatinės adsorbcijos įvertinimą pagal paviršiaus varžą; Patvarumo įvertinimas – pakartokite visus bandymus po senėjimo aukštoje temperatūroje (260°C/300°C) arba Taber dilimo, kad būtų užtikrintas ilgalaikis veikimo stabilumas.

Šiame straipsnyje aptariamos tefloninio aukštos temperatūros audinio (PTFE dengto stiklo pluošto audinio) panaudojimas kosminėje erdvėje. Pagrindinės taikymo sritys: Kompozitinių medžiagų gamyba – audinys/plėvelė autoklave formuojant, izoliaciniai sluoksniai, aukštos temperatūros konvejerio juostos, skirtos prepreg gamybai; Variklio ir aukštatemperatūrinė šiluminė apsauga — termoizoliacinės antklodės, ugniasienės apmušalai, lanksčios aukštos temperatūros jungtys; Elektros izoliacija ir laidų laidų apsauga – kabelių apvyniojimas variklio skyriuose ir važiuoklės skyriuose; Orlaivių interjeras ir priešgaisrinė apsauga — FST standartus atitinkančios priešgaisrinės užuolaidos/dūmų barjerai, šilumos/garso izoliacinės antklodės; Kosmoso ir kosmoso taikymas – daugiasluoksnės izoliacijos (MLI) mazgai, nuo šalto suvirinimo tepimo įdėklai saulės kolektorių išdėstymo mechanizmams ir antenos vyriai, šiluminės kontrolės audinys.

Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip PTFE danga jungiasi prie stiklo pluošto audinio pagrindo aukštos temperatūros tefloniniame audinyje. Tiesioginis cheminis sujungimas neįmanomas dėl itin mažos PTFE paviršiaus energijos. Sujungimas pasiekiamas naudojant: Mechaninį blokavimą (fizinį sujungimą) – PTFE emulsija prasiskverbia pro pluošto tarpus ir sugriebia pluošto ryšulius po sukepinimo; Išankstinis apdorojimas silanu – sudaro molekulinį tiltelį tarp neorganinio stiklo pluošto ir organinio grunto; Cheminio grunto pereinamasis sluoksnis – naudojant PAI, PPS, PES arba PEEK dervas su PTFE mikromilteliais, tepamas po sujungimo, kad būtų sukurtas tvirtas pereinamasis sluoksnis; Karšto lydalo lipnios plėvelės laminavimas – FEP arba PFA plėvelės (lydymosi temperatūra 260–310°C) sujungia iš anksto suformuotas PTFE plėveles prie audinio; Gradiento struktūra per kelis impregnavimo ir sukepinimo ciklus – praskiestas pirmasis praėjimas su rišikliu / jungiamąja medžiaga įsiskverbia giliai į pluoštus, po to impregnuoja grynas PTFE, sukuriant kompozicijos gradientą nuo stiklo pluošto iki gryno PTFE.

Šiame straipsnyje pristatomi aukštos temperatūros PTFE audinio, kaip aukštos temperatūros filtravimo terpės, pranašumai. Šeši pagrindiniai privalumai: išskirtinis atsparumas temperatūrai (nepertraukiamas 260°C, pikas ~300°C), viršijantis PPS (190°C) ir aramidą (200°C); Ypatingas cheminis inertiškumas prieš rūgštis, šarmus, tirpiklius ir oksidantus, atsparus hidrolizei, pranoksta aramidą ir P84 korozinėse dūmų dujose; Puikus dulkių valymo efektyvumas ir ypač maža paviršiaus energija, leidžianti lengvai pašalinti dulkių gabalėlius ir išlaikyti žemą slėgio kritimą; Puikus filtravimo efektyvumas, kai porų dydis yra 0,1–3 μm, sulaikantis daugiau nei 99,99% PM2,5 dalelių; Nedegumas, kai LOI viršija 95%, galimos antistatinės galimybės; Didelis mechaninis stiprumas dėl stiklo pluošto armatūros, gryno PTFE pluošto terpės, užtikrinančios lankstumą ir > 4 metų tarnavimo laiką. Palankiai palyginamas su PPS, aramido, Nomex, P84 ir stiklo pluošto filtrų terpėmis pagal temperatūrą, atsparumą chemikalams, atsparumą hidrolizei ir valymo efektyvumą.

Šiame straipsnyje pateikiamos sistemingos gairės, kaip išvengti PTFE aukštos temperatūros audinio raukšlių sukepinimo metu. Raukšles iš esmės sukelia netolygus terminis susitraukimas ir nenuoseklus stresas. Sprendimai apima visą darbo eigą: žaliavos pagrindo kontrolę (visiškas vaško pašalinimas/šilumos nustatymas vidiniam įtempimui pašalinti); impregnavimas ir džiovinimas (kelios plonos dangos, švelnus temperatūros gradientas, aktyvūs varantys volai); sukepinimo krosnies valdymas (1-3 % perteklius terminio susitraukimo prielaidai, uždaro ciklo mikroįtempimo kontrolė, skersinis temperatūros vienodumas ±5°C ribose, gradiento pakaitinimo-sukepinimo-aušinimo kreivė, oru-flotacinės krosnys kaip optimalus sprendimas, lenkti paskirstymo ritinėliai); aušinimas ir nustatymas (palaipsnis lėtas aušinimas, palaikykite sklaidą iki žemesnės nei 100°C, pilnas aušinimas prieš apvyniojimą); internetinis stebėjimas su stipriu šviesos patikrinimu ir infraraudonųjų spindulių nuskaitymu.

Šiame straipsnyje analizuojama, kaip smėliavimas arba matinis apdorojimas veikia PTFE aukštos temperatūros audinio paviršiaus struktūrą. Pokyčiai vyksta trimis matmenimis: Mikroskopinė morfologija virsta iš lygaus veidrodžio formos į grubią griovelio tekstūrą su smarkiai padidintomis Ra/Rz reikšmėmis, sukuriant 3D mechanines tvirtinimo struktūras vėlesniam sujungimui. Dangos vientisumui kyla pavojus: PTFE sluoksnio plonėjimas, galimas stiklo pluošto substrato poveikis (dėl nelipimo savybių, drėgmės prasiskverbimo ir sumažėjusio mechaninio stiprumo), taip pat mikroįtrūkimų ir šiukšlių susidarymo.