Ushbu maqola uglerod tolali tekis kompozit mahsulotlarda PTFE yuqori haroratli matoni qo'llashni o'z ichiga oladi. Siqish bilan shakllantirish: qoliplar va prepreglar orasiga joylashtiriladi, bu epoksi qatronining yopishishini oldini oladi, bu oson deformatsiyani ta'minlaydi; o'zaro yopishmaslik uchun bir nechta yupqa panellar orasiga o'ralgan. Vakuumli sumkani qoliplash: prepreg va nafas oluvchi mato o'rtasida qayta foydalanish mumkin bo'lgan bo'shatish plyonkasi, gaz/qatron o'tishiga imkon beradi, bu esa davolagandan keyin oson tozalash imkonini beradi; teksturali tomoni biriktiruvchi pürüzlülüğü yaxshilash uchun nozik sirt tuzilishini uzatadi, silliqlashni yo'q qiladi. Uzluksiz ishlab chiqarish: choksiz yopishqoq bo'lmagan konveyer bantlari prepreglarni isitish / presslash zonalari orqali olib boradi; Yostiqsimon qatlam bosimni teng ravishda taqsimlaydi va mahalliy chuqurliklarni kamaytiradi.

Ushbu maqola PTFE sirtini o'zgartirish uchun olov bilan ishlov berishning maqsadga muvofiqligini o'rganadi va ta'sirlarni korona va plazma bilan ishlov berish bilan solishtiradi. Imkoniyat: olov PTFE ni o'zgartirishi mumkin, ammo sanoatda kamdan-kam qo'llaniladi - xavfsizlik xavfi (PTFE zaharli HF va perfluoroizobutilenni ajratib chiqaradi); ishlash cheklangan (sirt energiyasi faqat 30-35 mN / m, zaif chegara qatlamini hosil qiladi). Ishlash mexanizmlari: olov - vaqtinchalik yuqori haroratli oksidlanish (> 1000 ° C), bir oz pasayish, ozgina kislorod guruhlari; korona - yuqori kuchlanishli razryad ozon/faol kislorod hosil qiladi, engil oksidlanish, past energiya zichligi CF aloqalarini buzolmaydi; plazma - yuqori energiyali zarralar / elektronlar / erkin radikallar CF aloqalarini to'g'ridan-to'g'ri yo'q qiladi va qutbli guruhlarni (gidroksil, karboksil, aminokislotalarni) payvand qiladi.

Ushbu maqola organosilikon yopishtiruvchi yuqori haroratli PTFE lentasi uchun mo'ljallangan qattiqlashuv darajasiga etib borishini ta'minlash uchun qoplama mashinasining tezligi va pechning uzunligini qanday moslashtirishni o'z ichiga oladi. Asosiy moslik printsipi: umumiy yashash vaqti t_total = samarali pech uzunligi L ÷ chiziq tezligi v minimal talab qilinadigan quritish vaqtidan kam bo'lmasligi kerak. DSC yoki 'harorat - minimal quritish vaqti' munosabatini o'rnatadigan yopishtiruvchi sinovlar orqali shifo xususiyatlarini oling. Ekvivalent kümülatif davolash modeli: pechni zonalarga bo'ling, ti=Li/v va tcure(Ti) ni hisoblang, ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 ni ta'minlang. Hisoblash tartib-qoidalari: Li uzunliklari va Ti harorati bilan harorat zonalarini o'rnatish; chiziq tezligini v o'rnatish, har bir zonaning yashash vaqtini va hissa nisbatini hisoblang; jami ≥1 ga qadar takrorlang (xavfsizlik chegarasi 1,1-1,2 tavsiya etiladi).

Ushbu maqola PTFE ning raketa dvigatellari uchun issiqlik izolyatsion qoplamasidagi funktsiyalarini o'z ichiga oladi. To'rt mexanizm: Endotermik parchalanish - PTFE ~ 400 ° C da tetrafloroetilenga (yuqori endotermik, ~ 3000 ° C yonish gaziga ta'sir qilish) depolimerlanadi, katta issiqlikni yutadi va devor yuzasidan issiqlik energiyasini oladi. Transpiratsiyani sovutish va gaz plyonkasi izolyatsiyasi - parchalanish gazlari (tetrafloroetilen) mikro gözenekler orqali tashqariga o'tib, sirt haroratini olib tashlaydi; oqayotgan gaz plyonkasi devordan yuqori haroratli yonish gazini ajratib turadi, devor yaqinidagi issiqlik oqimini> 50% ga kamaytiradi; gaz plyonkasi chegara qatlamining tezligini / haroratini o'zgartiradi, zarrachalar eroziyasini engillashtiradi.

Ushbu maqola PTFE tuzilishi va xususiyatlariga gamma-nur nurlanishining ta'sirini o'z ichiga oladi. Kimyoviy tuzilma o'zgaradi: gamma nurlari CC asosiy zanjirlarini va CF yon zanjirlarini (G-qiymati 3,0-3,5) buzadi, bu esa zanjirning katta bo'linishiga va molekulyar og'irlikning keskin pasayishiga olib keladi; kislorodda erkin radikallar peroksi radikallarini hosil qilib, asil ftorid va karboksilik kislota oxirgi guruhlarini (HF ga gidrolizlanadi) kiritadi. Kondensatsiyalangan struktura o'zgaradi: dastlab kristallik ko'tariladi (past doza, qisqa zanjirlar qayta joylashadi), keyin pasayadi (yuqori doza, nuqsonlar kristallarni buzadi); qatlamli kristallar uzoq masofali tartib yo'qolgan kichikroq kristalitlarga bo'linadi. Mulkning yomonlashuvi: tanaffus paytida cho'zilish havoda 0,1 kGy dan kamayadi, ~1kGy da >90% yo'qotadi - material qattiq va mo'rt bo'ladi; erish nuqtasi 327 ° C dan 310 ° C dan pastga tushadi; qutbli guruhlar dielektrik doimiy / yo'qotishlarni biroz oshiradi; sirt porlashi yo'qolishi bilan oqdan kulrang / qora rangga o'zgaradi.

Ushbu maqola Teflon yuqori haroratli matoga PTFE qoplamasining kristalliligini nazorat qilish usullarini o'z ichiga oladi. Sovutish tezligini tartibga solish eng to'g'ridan-to'g'ri va samarali hisoblanadi: Sovuq havo pardalari, sovutish roliklari yoki suv idishlari orqali tez sovutish (söndürme) - molekulyar zanjirlar buyurtma qilingan tartibga solishdan oldin muzlaydi va mayda nomukammal kristallarni hosil qiladi; qoplama yumshoq, qattiq, optimallashtirilgan yopishmaydigan ishlashga ega, qattiqlik / aşınma qarshiligi biroz kamayadi. 10-50 ° C/soat haroratda issiqlikni saqlash bo'limi orqali sekin sovutish (tavlanish) yoki pechda sovutish - molekulyar zanjirlar to'liq katta to'liq sferulitlarga joylashadi; qoplama yuqori qattiqlik, ajoyib aşınma qarshilik, barqaror o'lchamlar, pasaytirilgan egiluvchanlik va yuqori mo'rtlikka ega.

Ushbu maqola Teflon yuqori haroratli matoni issiq havo sirkulyasiyali sinterlash pechlarida qo'llashni o'z ichiga oladi. Imkoniyati: o'choq harorati ≤260°C (past haroratda quritish, bog'lovchi moddalarni olib tashlash, atala bilan quritish) bo'lsa, to'rli kamar yoki tovoqlarda yopishmaydigan yostiq sifatida foydalanish mumkin - qolipdan ajratish va yig'ish samaradorligini oshiradi. O'rta / yuqori haroratlarda (300-950 ° C) qat'iyan taqiqlanadi - PTFE zaharli HF va perfluoroizobutilenni ajratib chiqaradi, uskunani korroziyaga soladi va o'limga olib keladigan zaharlanishga olib keladi. Xavfsizlik printsipi: agar o'choq harorati aniq bo'lmasa yoki 260 ° C dan past bo'lishiga kafolat bo'lmasa, foydalanmang. Asosiy xususiyatlar: uzluksiz xizmat ko'rsatish -70 ° C dan 260 ° C gacha, qisqa muddatli 300 ° C; haddan tashqari yopishmaydigan va kimyoviy inertlik; mukammal elektr izolyatsiyasi; kam ishqalanish (~ 0,04); shisha tolali taglik yuqori kuchlanish kuchini ta'minlaydi.

Ushbu maqola silikon yopishtiruvchi qatlamlarning o'zaro bog'langan strukturasining bir xilligi bo'yicha infraqizil radiatsiya isitish va issiq havo sirkulyatsiyasi isitialar va kafeteryalarda konveyerli tushdi mashinasi tizimlarida ishlatiladi.

Ushbu maqola Teflon yuqori haroratli mato emdirish ishlab chiqarish liniyasi uchun odatiy tezlik diapazonini o'z ichiga oladi. Tezlik diapazonlari: an'anaviy nozik mahsulotlar (0,08-0,30 mm) 0,5-3 m / min, barqaror 1-3 m / min; qalin / ko'p emprenye qilingan mahsulotlar (≥0,4 mm) 0,3-1 m / min; uzoq pechlar bilan yuqori samarali liniyalari 3-6 m / min, lekin talab uskunalar erishish mumkin. Jarayon cheklovlari: quritish va sinterlash uchun yashash vaqtini talab qiladi (PTFE 380-400 ° C da 1-3 minut talab qiladi; etarli bo'lmagan sabablar yomon yopishish/yorilish); tezligi belgilangan pech uzunligi ostida minimal quritish/sinterlash vaqti bilan aniqlanadi. Materiallar cheklovlari: yuqori qattiq moddalar/qovushqoqlik dispersiyasi sekin kirib boradi; qalin / zich matolar suyuqlikni o'zlashtiradi va issiqlikni sekin o'tkazadi; tezlikni pasaytirishni talab qiluvchi chekka markazdagi rang farqlariga moyil bo'lgan keng matolar. Uskunalar va sifat almashinuvi: uzoq ko'p zonali pechlar yuqori tezlikni ta'minlaydi.

Ushbu maqola suspenziya polimerizatsiyasi va dispersiya polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan PTFE emulsiyalari o'rtasidagi farqlarni o'z ichiga oladi. Aniqlik: suspenziya polimerizatsiyasi bevosita PTFE emulsiyasini ishlab chiqara olmaydi; haqiqiy PTFE emulsiyasi faqat dispersiya polimerizatsiyasidan kelib chiqadi. 'Suspenziya usuli emulsiyasi' aslida maydalangan suspenziya-polimerlangan smola mikrochanglarining suvli suspenziyasidir. Dispersion polimerizatsiya (birlamchi emulsiya): perftorli sirt faol moddalar bilan barqarorlashtirilgan sharsimon zarrachalar (0,1-0,3 mkm, tor taqsimot), juda yuqori molekulyar og'irlik (>94% kristallik), kuchli fibrilatsiya, doimiy qattiq plyonka hosil qilish uchun 380 ° C sinterlashni talab qiladi.