Ushbu maqola organosilikon yopishtiruvchi yuqori haroratli PTFE lentasi uchun mo'ljallangan qattiqlashuv darajasiga etib borishini ta'minlash uchun qoplama mashinasining tezligi va pechning uzunligini qanday moslashtirishni o'z ichiga oladi. Asosiy moslik printsipi: umumiy yashash vaqti t_total = samarali pech uzunligi L ÷ chiziq tezligi v minimal talab qilinadigan quritish vaqtidan kam bo'lmasligi kerak. DSC yoki 'harorat - minimal quritish vaqti' munosabatini o'rnatadigan yopishtiruvchi sinovlar orqali shifo xususiyatlarini oling. Ekvivalent kümülatif davolash modeli: pechni zonalarga bo'ling, ti=Li/v va tcure(Ti) ni hisoblang, ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 ni ta'minlang. Hisoblash tartib-qoidalari: Li uzunliklari va Ti harorati bilan harorat zonalarini o'rnatish; chiziq tezligini v o'rnatish, har bir zonaning yashash vaqtini va hissa nisbatini hisoblang; jami ≥1 ga qadar takrorlang (xavfsizlik chegarasi 1,1-1,2 tavsiya etiladi).

Ushbu maqola PTFE tuzilishi va xususiyatlariga gamma-nur nurlanishining ta'sirini o'z ichiga oladi. Kimyoviy tuzilma o'zgaradi: gamma nurlari CC asosiy zanjirlarini va CF yon zanjirlarini (G-qiymati 3,0-3,5) buzadi, bu esa zanjirning katta bo'linishiga va molekulyar og'irlikning keskin pasayishiga olib keladi; kislorodda erkin radikallar peroksi radikallarini hosil qilib, asil ftorid va karboksilik kislota oxirgi guruhlarini (HF ga gidrolizlanadi) kiritadi. Kondensatsiyalangan struktura o'zgaradi: dastlab kristallik ko'tariladi (past doza, qisqa zanjirlar qayta joylashadi), keyin pasayadi (yuqori doza, nuqsonlar kristallarni buzadi); qatlamli kristallar uzoq masofali tartib yo'qolgan kichikroq kristalitlarga bo'linadi. Mulkning yomonlashuvi: tanaffus paytida cho'zilish havoda 0,1 kGy dan kamayadi, ~1kGy da >90% yo'qotadi - material qattiq va mo'rt bo'ladi; erish nuqtasi 327 ° C dan 310 ° C dan pastga tushadi; qutbli guruhlar dielektrik doimiy / yo'qotishlarni biroz oshiradi; sirt porlashi yo'qolishi bilan oqdan kulrang / qora rangga o'zgaradi.

Ushbu maqola lityum batareya elektrodlarini quritishda Teflon yuqori haroratli matoning qo'llanilishining afzalliklarini o'z ichiga oladi. Konveyer bantlari yoki pechka qoplamalari sifatida ishlatiladi, uchta asosiy muammoni hal qiladi: atala yopishqoqligi, korroziya va elektrodni chizish. To'rtta afzallik yo'nalishi: Elektrod sifati va rentabelligi — yopishishga qarshi xususiyatlar PVDF biriktiruvchi yopishishini oldini oladi, bu esa oson to'liq tozalash imkonini beradi; 100-140 ° S da bir xil issiqlik o'tkazuvchanligi yorilish / kuyishning oldini oladi; silliq sirt chizish va chang to'kilishini yo'q qiladi; Chidamlilik va operatsion barqarorlik - NMP erituvchisi va elektrolitlar bug'lariga shishish / qarishsiz kimyoviy qarshilik; aniq joylashtirish uchun shisha tolali substratdan yuqori kuchlanish kuchi va o'lchamli barqarorlik; metall tarmoqli kamarlarga nisbatan minimal qoldiq bilan oson tozalash.

Ushbu maqola teflon yuqori haroratli matoning delaminatsiya hodisasini o'z ichiga oladi. Delaminatsiya sirt PTFE qoplamasi va ichki shisha tolali taglik mato yoki bir nechta qoplama qatlamlari orasidagi ajratish va tozalashni anglatadi. Vizual ko'rinishlar: pufakchalar / bo'rtib ketish (ko'tarilgan pufakchalar ichi bo'sh his bilan); oq shisha tolali qatlamlarni ochadigan choyshablarda osongina olib tashlangan qoplamali qatlamlararo peeling; mahalliy oqartirish, so'ngra issiqlik/ishqalanishdan keyin parchalanish. Asosiy sabablar: Termal stressning shikastlanishi - PTFE va shisha tolali shisha o'rtasidagi farqli termal kengayish koeffitsientlari ichki stressni keltirib chiqaradi, tez isitish/sovutish davrlari ajralishga olib keladi; Ishlab chiqarish sifatining kamchiliklari - shisha tolali sirtni noto'g'ri ishlov berish, yomon PTFE singdirish, zaif interfaal bog'lanishni keltirib chiqaradigan sinterlashning etarli emasligi.

Ushbu maqola qarish davrida PTFE yuqori haroratli matodagi strukturaviy o'zgarishlarni ko'rib chiqadi. To'rt jihat: PTFE qoplamasining mikro tuzilishi - molekulyar zanjirning parchalanishi va oksidlanishi (karbonil / karboksil guruhining shakllanishi), kristallikning o'zgarishi (erta ko'tarilish, keyin qulash), mikro-yorilish va pinhona hosil bo'lishi, sirt kukuni; Shisha tolali taglik va interfeys - bog'lanishning yo'qolishiga olib keladigan o'lchamli/birlashtiruvchi vositaning parchalanishi, oraliq bog'lanish va delaminatsiya (pufakchalar, oq joylar), shisha tolali tarmoq eroziyasi va mo'rtlashuvi, stressli korroziyani keltirib chiqaradigan gidroksidi metall oksidi cho'kishi; Makroskopik tuzilishi va tashqi koʻrinishi — rangning oʻzgarishi (oq→bej→jigarrang→qora), qisqarish deformatsiyasi va jingalaklanishi, yuzaning qoʻpollashishi va yaltiroqligining yoʻqolishi, teginishda kukun hosil boʻlishi, egiluvchanlikning toʻliq yoʻqolishi. Qarishning mohiyati: 'qoplamaning buzilishi → interfeysning buzilishi → substrat degradatsiyasining' progressiv jarayoni.

Ushbu maqola yuqori haroratli qarishdan keyin PTFE yuqori haroratli lenta yopishtiruvchi qatlamining yopishqoq kuchining o'zgarishi naqshini tasvirlaydi. Uch bosqichli naqsh: Qattiqlashuvdan keyingi ko'tarilish bosqichi (200-260 ° S da erta yuqori harorat ta'siri, qoldiq reaktiv guruhlar o'zaro bog'lanishni davom ettiradi, birlashish sezilarli darajada oshadi); Barqaror muvozanat bosqichi (o'zaro bog'lanish tugallanishga yaqinlashadi, birlashish uzoq vaqt davomida barqaror bo'lib qoladi); Degradatsiya va pasayish bosqichi (ortiqcha vaqt/harorat asosiy zanjir degradatsiyasiga olib keladi, birikish pasayadi, yopishtiruvchi yumshaydi va yopishqoq bo'ladi). Birikishning buzilishi (ichki yirtiq qoldiqlari) va siqib chiqish (modulning pasayishi tufayli qirralardan sovuq oqim) asosiy sabablari tahlil qilinadi.

Ushbu maqolada quyosh energiyasi sanoatida teflon yuqori haroratli mato qo'llanilishi batafsil tavsiflangan. Modulni laminatsiyalashda asosiy qo'llanilishi: PV modullarining tepasida/pastida joylashtirilgan mato eritilgan EVA (140-150 ° C) isitish plitasi yoki kauchuk plastinkaga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydi, uskunani himoya qiladi va modul yuzalarining silliqligini ta'minlaydi; avtomatik yuklash/tushirish uchun laminator konveyer bantlari; xizmat muddatini uzaytiradigan kauchuk plastinka himoya mato. Hujayralarni lehimlash: isitish zonasi orqali hujayralar va lentalarni olib o'tadigan konveyer lentalari, yopishmaydigan yuzasi oqim va lehim chayqalishiga qarshilik ko'rsatadi; lehimli ish stantsiyalari uchun isitish platformasi yostiqlari. Yuqori haroratli izolyatsiya: isitish quvurlari, termojuftlar, laminatorlar va qurituvchi pechlardagi kabellar uchun o'rash; uskunalar issiqlik izolyatsiyasi pardalari va qalqonlari.

Ushbu maqola PTFE emulsiyasini singdirishdan oldin shisha tolali mato uchun zarur bo'lgan dastlabki ishlov berish bosqichlarini o'z ichiga oladi. 1-qadam: Kerosin mumi va yog'larni tolalar yuzasidan (parafin mumi, kraxmal hosilalari) to'liq olib tashlash uchun 300-450°C haroratda issiqlik bilan ishlov berish/demsizlantirish, qoldiq o'lcham miqdori 0,2% dan past bo'lishi kerak, bu 'issiqlik bilan mumlangan mato' hosil qiladi. KH-560, A-174) noorganik shisha tolalar va organik PTFE o'rtasida molekulyar ko'prikni ta'minlaydigan tolalar yuzasida kimyoviy bog'lovchi plyonka hosil qilish; Savdoda mavjud bo'lgan oldindan ishlov berilgan matolar bu bosqichni o'tkazib yuborishi mumkin, ammo tekshirilishi kerak. 3-qadam: Quritish va oldindan qizdirish - namlikni 0,1% dan pastroq kamaytirish uchun 80-120 ° C haroratda 1-2 soat davomida quritish, quritish paytida qabariq/bo'shliq paydo bo'lishining oldini olish.

Ushbu maqola yuqori haroratli teflon lentasining emirilish qarshiligini va uzoq muddatli ushlab turish barqarorligini yaxshilash usullarini taqdim etadi. Strategiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: Molekulyar tarmoq topologiyasini optimallashtirish - yuqori MQ silikon qatroni / saqich nisbati (1,2: 1-2: 1) qattiq qattiq fazali domenlarni hosil qiladi; fenil guruhlari (20-30 mol%) qo'shilishi zanjir harakatiga to'sqinlik qiladi; 5000-15000 g / mol darajasida nazorat qilinadigan o'zaro bog'liqlik molekulyar og'irligi; Gradient modulli ko'p qatlamli yopishtiruvchi struktura - silan birlashtiruvchi vosita bilan primer-ankraj qatlami (1-3 mkm), kesishga chidamli skelet sifatida yuqori modulli yopishqoq qatlam (30-50 mkm), sirt namlash uchun viskoelastik funktsional qatlam (3-8 mkm); Nanoto'ldiruvchilar - sirt modifikatsiyasi bilan bug'langan kremniy (10-25 og'irlik%) teskari jismoniy o'zaro bog'lanishni hosil qiladi.

Ushbu maqola PTFE qoplamasining Teflon yuqori haroratli matodagi shisha tolali mato substratiga qanday bog'lanishini tushuntiradi. PTFE ning ultra past sirt energiyasi tufayli to'g'ridan-to'g'ri kimyoviy bog'lanish mumkin emas. Bog'lanishga quyidagilar orqali erishiladi: Mexanik o'zaro bog'lanish (jismoniy bog'lanish) — PTFE emulsiyasi tola bo'shliqlariga kirib boradi va sinterlashdan keyin tola to'plamlarini ushlaydi; Silanni biriktiruvchi vositani oldindan tozalash - noorganik shisha tolalar va organik primer o'rtasida molekulyar ko'prik hosil qiladi; Kimyoviy primer o'tish qatlami - mustahkam o'tish qatlamini yaratish uchun ulanish bilan ishlov berishdan so'ng qo'llaniladigan PTFE mikrochangli PAI, PPS, PES yoki PEEK qatronlaridan foydalanish; Issiq eriydigan yopishtiruvchi plyonkali laminatsiya - FEP yoki PFA plyonkalari (erish nuqtasi 260-310 ° S) oldindan hosil bo'lgan PTFE plyonkalarini matoga yopishtirish; Ko'p singdirish va sinterlash davrlari orqali gradient tuzilishi - birlashtiruvchi/birlashtiruvchi vosita bilan suyultirilgan birinchi o'tish tolalarga chuqur kirib boradi, so'ngra sof PTFE singdirish orqali shisha tolali shishadan toza PTFEgacha kompozitsion gradient hosil qiladi.