Artikulu honek estaldura-makinen lerroaren abiadura eta labearen luzera nola lotu azaltzen du organosilikonezko itsasgarria tenperatura altuko PTFE zintaren helburuko ontze-maila iristen dela ziurtatzeko. Nukleoen bat-etortze-printzipioa: bizileku-denbora totala t_total = labearen luzera eraginkorra L ÷ linea-abiadura v ez da behar den gutxieneko ontze-denbora baino txikiagoa izan behar. Lortu ontze-ezaugarriak DSC edo itsasgarrizko ontze-proben bidez, 'tenperatura - ontze-denbora minimoa' erlazioa ezarriz. Sendatze-eredu metagarri baliokidea: zatitu labea zonatan, kalkulatu ti=Li/v eta tcure(Ti), ziurtatu ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Kalkulu-prozedurak: tenperatura-zonak ezarri Li luzerak eta Ti tenperaturak; ezarri linearen abiadura v, kalkulatu zona bakoitzaren bizileku-denbora eta ekarpen-ratioa; errepikatu guztira ≥1 arte (segurtasun marjina 1.1-1.2 gomendatua).

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko oihalean PTFE estalduraren kristalintasuna kontrolatzeko metodoak biltzen ditu. Hozte-abiadura erregulatzea zuzenena eta eraginkorrena da: hozte azkarra (atentzea) aire hotzeko gortinak, hozteko arrabolen edo ur-tangen bidez - kate molekularrak izoztu egiten dira ordenatu aurretik, kristal inperfektu txikiak eratuz; estaldura leuna, gogorra da, itsasten ez den errendimendu optimizatuarekin, gogortasun/higadura erresistentzia pixka bat murriztua. Hozte motela (errezitatzea) 10-50 °C/h-ko beroa kontserbatzeko atalaren bidez edo labearen hoztearen bidez - kate molekularrak guztiz antolatzen dira esferulita oso handietan; estaldurak gogortasun handia, higadura erresistentzia bikaina, dimentsio egonkorrak, malgutasun murriztua eta hauskortasun handiagoa du.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko oihalaren aplikazioa jasotzen du aire beroko zirkulazioko sinterizazio labeetan. Bideragarritasuna: itsasten ez den kuxin gisa erabil daiteke sareko uhaletan edo erretiluetan labearen tenperatura ≤260 °C denean (tenperatura baxuko lehortzea, aglutinatzaileak kentzea, minda ontzea) - desmoldeaketa eta bilketa eraginkortasuna hobetzen du. Zorrotz debekatuta tenperatura ertain/altuenetan (300-950 °C) — PTFE deskonposatzen da HF toxikoak eta perfluoroisobutilenoa askatuz, ekipoak korrodituz eta intoxikazio hilgarriak eraginez. Segurtasun printzipioa: labearen tenperatura argia ez bada edo 260 °C-tik behera bermatu ezin bada, ez erabili. Oinarrizko propietateak: etengabeko zerbitzua -70 °C eta 260 °C artean, epe laburrean 300 °C; muturreko itsasgaitza eta inertetasun kimikoa; isolamendu elektriko bikaina; marruskadura baxua (~0,04); Beira-zuntzezko oinarriak trakzio-erresistentzia handia ematen du.

Artikulu honek erradiazio infragorrien berokuntzaren eta aire beroaren zirkulazioaren berokuntzaren sendatze metodoen arteko desberdintasunak alderatzen ditu silikonazko itsasgarri geruzen egitura gurutzatuen uniformitatean. Beroa transferitzeko mekanismoak: aire beroa konbekzio-eroalean oinarritzen da, tenperatura igoera leunarekin, barne/kanpo tenperatura diferentzia txikiarekin; IR-k sartze-sakonera mugatua du gainazaleko xurgapen indartsuarekin (hamarkatik ehunka mikrometrora), gainazaletik barruko gradiente handia sortuz. Lotura gurutzatuaren uniformitatean ondorioak: aire beroak ontze sinkronikoa ahalbidetzen du barrutik eta kanpotik, gurutzadura-dentsitate uniformearekin; IR-ak gainazaleko geruza azkar eratzen du 'larruazaleko film' trinkoa, beroaren eroapena eta barne-katearen mugimendua oztopatzen duena, eta gainazaletik barrualdera murrizten den gurutzadura-dentsitatea sortzen du.

Artikulu honek esekiduraren polimerizazioaren eta dispertsioaren polimerizazioaren bidez sortutako PTFE emultsioen arteko desberdintasunak biltzen ditu. Argitzea: esekiduraren polimerizazioak ezin du zuzenean PTFE emultsioa sortu; benetako PTFE emultsioa dispertsio-polimerizaziotik dator. 'Esekidura-metodoaren emultsioa' lurpeko esekidura-polimerizatutako erretxina-hautsen mikrohautsen esekidura urtsua da. Dispertsio-polimerizazioa (emultsio primarioa): partikula esferikoak (0,1-0,3 μm, banaketa estua), tensio-aktibo perfluoratuek egonkortuta, pisu molekular oso altua (>% 94 kristalinoa), fibrilazio indartsua, 380 °C-ko sinterizazioa behar dute film gogorra etengabea sortzeko.

Artikulu honek deskonposizio-tenperatura eta peroxidoen gurutzaketa-agenteen (BPO eta DCP) teflon zintaren ontze-prozesuaren leihoarekin nola lotu azaltzen du. Oinarrizko datuak: BPO - 1 minutuko erdibizitza ~ 131 °C-tan, 1 ordu ~ 92 °C-tan, 10 ordu ~ 72 °C-tan; DCP - 1 minutu ~ 171 ° C-tan, 1 ordu ~ 135 ° C-tan, 10 ordu ~ 115 ° C-tan. Lotura-logika: itsasgarriak % 97-99 gurutzaketa behar du = 5-7 erdi-bizitza; ontze denbora = 5-7 × erdibizitza xede-tenperaturan. Atzera kalkulatu tenperatura ekoizpen-lerroaren egoitza-denboratik edo atzera-kalkulatu denbora onar daitekeen gehienezko tenperaturatik.

Artikulu honek PTFE tenperatura altuko ehuna inpregnatzeko produkzio-lerroaren ohiko abiadura-lerroa hartzen du. Abiadura tipikoa: 2-15 m/min, funtzionamendu-tarte egonkorra 3-8 m/min, ehun meheak/abiadura handiko lerroak 10-15 m/min arte. Inpregnazioaren sartze-mugak: ehuna PTFE emultsioarekin guztiz saturatu behar da zuntz-sorta barrualdean - abiadura handiegiak inpregnazio desegokia, erretxina gosea eta zuntz lehorrak eragiten ditu; Emultsio biskositateak, solidoen kontzentrazioa, ehunaren ehundura-dentsitateak sartze-tasa murrizten dute, ehun lodi/dentsoetarako abiadura motelagoak behar direlarik. Estaldura-pasada: akatsik gabeko estaldura trinkorako pasabide anitz (2-6+) behar dira; lehen pasea motelagoa ainguratzeko, ondorengoak neurriz handitu daitezke.

Artikulu honek erradiazio infragorrien berokuntzaren eta aire beroaren zirkulazioaren arteko desberdintasunak alderatzen ditu silikonazko itsasgarri geruzaren egitura gurutzatuaren uniformetasunean. Beroa transferitzeko mekanismoak: aire beroa konbekzio-eroalea da, leuna eta progresiboa, tenperatura-gradiente moderatua sortuz; IR erradiazio-xurgapena da gainazaleko xurgapen biziarekin (mikrometroetatik milimetroetara), gainazaletik barruko gradiente handia sortuz. Gurutze-dentsitatearen banaketan ondorioak: aire beroak barruko eta kanpoko zatiak bulkanizazio-tenperatura-barrutian sartzea ahalbidetzen du ia aldi berean, lodieran zehar lotura-dentsitate uniformea ​​lortuz; IR-ak gainazaleko geruza berehala sendatzea eragiten du, bero-transferentzia oztopatzen duen azal trinkoa eratuz, eta ondorioz, gurutzadura-dentsitatearen gradiente zorrotza gainazaletik barrurantz murrizten da.

Artikulu honek silize-edukia eta silize handiko beira-zuntzezko ehunaren aplikazio eszenatokiak biltzen ditu. Silice edukiaren zehaztapena: nukleoaren adierazlea SiO₂ ≥96% da (% 96-98 estandarra, goi-mailako kalifikazioak >% 99 azido lixibiazio eta sinterizazioaren bidez, kuartzo zuntz hutsera hurbilduz). Fabrikazioa: E-beira-ehunak azido beroaren lixibazioa jasaten du silizea ez diren osagaiak disolbatzeko (boro oxidoa, sodio oxidoa), silize handiko eskeleto porotsua sortuz, gero dentsifikatzeko sinterizatuta. Oinarrizko abantailak: etengabeko zerbitzua 900 °C-tan atmosfera oxidatzaileetan, epe laburrean 1200 °C-tik gora, leuntze-puntua 1700 °C-tik gertu; azido/alkali gehienen aurkako egonkortasun kimikoa HF eta azido fosforiko beroa izan ezik; konstante dielektriko baxua eta isolamendu egonkorra tenperatura altuetan.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko ehunaren mikroegiturazko ezaugarriak deskribatzen ditu. Substratu eskeletoa: beira-zuntz ehundura ehundura lau/sarta ehundura porositate handiko (zuntz-sorta barruan eta deformazio-trama nodoetan mikro-eskalako poroak) PTFE inpregnaziorako lekua eskaintzen. Estaldura morfologia: inpregnazio osoa enkapsulatzea 'hormigoi armatua' egitura non beira-zuntzak indartzeko fasea, PTFE matrize jarraitua da; Sinterizazioan eratutako fibrila finez elkarri lotuta dauden noduluen (partikulen) gainazaleko mikroegitura nodularra; PTFE puruaren azaleko geruza trinko etengabea (hamarka mikra arteko lodiera) inertitate kimikorako, itsaspen gabeko propietateetarako eta isolamendu elektrikorako oztopo gisa.