Clúdaíonn an t-alt seo iarratais ar éadach ardteochta Teflon (fabraic fiberglass brataithe PTFE) sa réimse aeraspáis. Príomhréimsí iarratais: Déantúsaíocht ábhar ilchodach — scaoil éadach/scannán i múnlú uathchlábh, sraitheanna leithlisithe, criosanna iompair ardteochta le haghaidh táirgeadh prepreg; Inneall agus cosaint teirmeach ardteochta - blaincéid inslithe theirmigh, cumhdach balla dóiteáin, naisc ardteochta solúbtha; Insliú leictreach agus cosaint úmacha sreinge — cábla a fhilleadh in urranna an innill agus i gcuan an trealaimh tuirlingthe; Taobh istigh aerárthach agus cosaint dóiteáin — cuirtíní dóiteáin/bacainní deataigh a chomhlíonann caighdeáin FST, cumhdach brat inslithe theirmigh/fuaimiúil; Feidhmchláir spáis agus aeraspáis — tionóil inslithe ilchiseal (MLI), líneálacha bealaithe frith-táthaithe le haghaidh meicníochtaí imlonnaithe painéil ghréine agus insí aeróige, éadach rialaithe teirmeach.

Míníonn an t-alt seo conas a nascann sciath PTFE le substráit fabraice fiberglass in éadach ardteochta Teflon. Tá nascadh ceimiceach díreach dodhéanta mar gheall ar fhuinneamh dromchla ultra-íseal PTFE. Baintear an nascáil amach trí: Idirghlasáil mheicniúil (nascáil fhisiciúil) – téann eibleacht PTFE isteach trí bhearnaí snáithíní agus greimíonn sé na cuachtaí snáithíní tar éis sintéaraithe; Réamhchóireáil gníomhaire cúplála silane - foirmíonn sé droichead móilíneach idir snáithíní gloine neamhorgánacha agus primer orgánach; Ciseal trasdula primer ceimiceach - ag baint úsáide as roisíní PAI, PPS, PES nó PEEK le micrea-phúdar PTFE, a chuirtear i bhfeidhm tar éis cóireála cúplála chun traschiseal láidir a chruthú; Laminate scannáin ghreamaitheacha leá te - nascann scannáin FEP nó PFA (leáphointe 260-310°C) scannáin PTFE réamhdhéanta leis an bhfabraic; Struchtúr grádáin trí ilthimthriallta tuile agus shintéirithe — téann an chéad phas caol le ceanglóir/gníomhaire cúplála isteach go domhain i snáithíní, agus líonta PTFE íon ina dhiaidh sin, ag cruthú grádán comhdhéanaimh ó fiberglass go PTFE íon.

Tugann an t-alt seo aghaidh ar an gcaoi a ndéanann dearadh struchtúir microporous téip ardteochta análaithe Teflon (PTFE) cothromú tréscaoilteacht aeir le hairíonna inslithe agus neamh-bata. Coinbhleacht lárnach: éilíonn tréscaoilteacht aeir phiocháin oscailte, agus éilíonn insliú dlús agus éilíonn neamh-bata dromchlaí réidh. Straitéisí deartha cothromaithe: meántrastomhas pore a rialú (0.1-2μm, go hidéalach <0.5μm) chun dul i bhfód leá a chosc agus voltas miondealaithe a choinneáil; póiriúlacht rialaithe ag 50-70% (≈60% optamach) a bhaint amach Gurley 20-100s/100cc agus neart tréleictreach ≥2kV le haghaidh scannán 0.13mm; struchtúr pore líonra 3D ard-tortuosity a ghlacadh (τ≈2.5-4) chun bealaí scaoilte díreach tríd a chosc; struchtúr pore grádán neamhshiméadrach a thógáil le ciseal craiceann dromchla dlúth (1-5μm) le haghaidh neamh-mhaide/insliú agus taobh istigh scagach le haghaidh breathability; iarchóireáil dromchla sár-oiléafóbach/hidrefóbach a chur i bhfeidhm gan bac ar phiocháin.

Soláthraíonn an t-alt seo réitigh córasacha chun iarmhar greamaitheacha agus fuiliú greamaitheacha a chosc nuair a úsáidtear téip ardteochta PTFE chun méara óir PCB a chosaint le linn cóimeála SMT. Anailís bhunchúiseanna: tarlaíonn an t-iarmhar ó mhainneachtain chomhtháite nó aistriú interfacial; tarlaíonn bleed ó thiteann ar shlaodacht agus thar maoil ghreamaitheach faoi theas reflow. Is é an príomhréiteach ná roghnú téip cheart: PSA silicone le buaic gearrthéarmach ≥300 ° C, leanúnach ≥260 ° C, tiús iomlán 0.08-0.13mm le sraitheanna tanaí greamaitheacha ard-chomhtháthaithe, agus deimhniú frith-fuilte / saor ó iarmhar. Rialú próisis sé chéim: glanadh réamh-lamination le IPA; lamination nialasach-teannas le aslonnú iomlán aeir; próifíl teochta reflow optamaithe le téamh réidh (<2°C/s); feannadh fuar faoi bhun 50 ° C ag uillinn 180 °; próiseáil láithreach laistigh de 24 uair an chloig agus aonúsáid amháin; láimhseáil teip le glanadh IPA agus iniúchadh formhéadúcháin 40-50x. I gcás PCBanna dhá thaobh, cuir téip nua in ionad roimh phróiseáil an dara taobh.

Soláthraíonn an t-alt seo treoir chórasach maidir le wrinkles a chosc ar éadach ardteochta PTFE le linn shintéiriú. Is éard atá i gceist le wrinkles go bunúsach ná crapadh teirmeach míchothrom agus strus neamhréireach. Clúdaíonn réitigh sreabhadh oibre iomlán: rialú tsubstráit amhábhar (dewaxing iomlán / socrú teasa chun deireadh a chur le strus inmheánach); tuile agus triomú (brataithe tanaí iolracha, grádán teochta milis, rollóirí gníomhacha tiomána); rialú foirnéise shintéirithe (ró-fheoil 1-3% le haghaidh liúntas crapadh teirmeach, rialú micrea-teannas lúb dúnta, aonfhoirmeacht teochta trasnaithe laistigh de ± 5 ° C, cuar réamhthéamh shintéirithe-fuaraithe grádán, foirnéisí aer-snámhachta mar an réiteach is fearr, rollóirí scaipthe cuartha); fuarú agus socrú (fuarú mall de réir a chéile, leathadh go leanúnach go dtí faoi bhun 100 ° C, fuarú iomlán roimh foirceannadh); monatóireacht ar líne le cigireacht láidir éadrom agus scanadh infridhearg.

Clúdaíonn an t-alt seo ceanglais ráta fuaraithe le linn shintéiriú éadach ardteochta PTFE. Tar éis shintéiriú ag 380-400 ° C, caithfidh an fabraic dul go tapa tríd an crios criostalaithe-íogair 310-315 ° C. Is é an ráta fuaraithe a mholtar ná 30-50 ° C / nóim ar a laghad (is féidir le héadach tanaí 100-200 ° C / min a bhaint amach trí fhuarú aer). Táirgeann fuarú tapa (múchadh) criostalacht íseal (45-50%), rud a thugann bratuithe bog, diana le dromchlaí mín, greamaitheacht láidir, feidhmíocht neamh-bata den scoth, agus friotaíocht le dílamadh agus scoilteadh. Mar thoradh ar fhuarú mall (fuarú foirnéise) tá criostalacht ard (60-70%), rud a fhágann go bhfuil bratuithe dochta, brittle seans maith go crapadh, feannadh agus microcracks.

Déanann an t-alt seo comparáid idir teocht an tseomra agus aibiú ardteochta de ghreamaitheach brú-íogair silicone le haghaidh téip PTFE. Cruthaíonn aibiú ardteochta (120-180 ° C) líonraí dlúth trasnasctha le neart láidir comhtháite, rud a choscann iarmhar greamaitheach tar éis feannadh. Cruthaíonn sé bannaí ancaireachta ceimiceacha le foshraitheanna PTFE trí chomhleasú primer, rud a chuireann deireadh le rioscaí dí-aimnithe. Cuireann aibiú ardteochta deireadh le luaineachtaí íseal-mhóilíneacha freisin roimh an seachadadh, rud a chuireann cosc ​​​​ar éilliú ola bubbling agus silicone le linn an chéad téimh.

Clúdaíonn an treoir seo roghnú téip ardteochta PTFE le haghaidh taispeána múnlaithe insteallta agus iarratais frith-bata. Roghnú bunaithe ar theocht: ≤260 ° C le haghaidh plaistigh ghinearálta (téip caighdeánach PSA silicone, 0.13-0.18mm); 260-300 ° C le haghaidh plaistigh innealtóireachta ardteochta mar PC, PA66, POM (greamachán silicone ardteochta, 0.18-0.25mm); 300-400 ° C do PEEK, LCP, PPS in aice le reathaithe te (teipeann ar théip ghreamaitheacha; bain úsáid as éadach PTFE saor ó ghreamaitheach nó scannán PFA). Roghnú ábhar-bhunaithe: tá dromchlaí PTFE ard-scaoilte ag teastáil ó ábhair thacacha; Teastaíonn téip thromshaothair 0.25mm+ d'ábhar líonta gloine/mianraí; éilíonn breiseáin chreimneach greamachán ceimiceach resistant agus substráit dlúth; tá téip PTFE dubh frith-statach ag teastáil ó iarratais atá íogair ó thaobh statach.

Déantar éadach ard-teocht PTFE ard-teanntachta trí PTFE a chumhdach ar fhabraic fiberglass ard-neart, ag tairiscint neart teanntachta, friotaíocht teasa, airíonna neamh-bata, friotaíocht ceimiceach, agus cuimilte íseal. I measc na bpríomhfheidhmchláir tá: iompar tionsclaíoch (pacáistiú crapadh teasa, bácáil bia, triomadóirí teicstíle, triomú páipéir/scannáin); éadach scaoilte múnlaithe ilchodach agus líneálacha stuáilte preas te; cuirtíní cosanta táthú agus seaicéid inslithe theirmigh; insliú mótair agus claochladán leictreach; imthacaí sleamhnáin agus tacaí píblíne a thógáil; scagachán ceimiceach agus séalaithe comhla i dtimpeallachtaí creimneach. Cinntíonn ard-neart teanntachta marthanacht faoi theannas, stróiceadh, flexing arís agus arís eile, agus strus meicniúil ardteochta sna feidhmeanna tromshaothair éagsúla seo.

Le linn shintéirithe, leánn cáithníní PTFE ar fhabraic fiberglass os cionn 327 ° C, ag scriosadh lamellae slabhra fillte bunaidh agus teorainneacha cáithníní chun leá éagruthach a dhéanamh. Nuair a fhuaraítear é, déanann PTFE athchriostalú isteach i sféarúiltí comhdhéanta de lamellae atá dírithe go gathach, le criostalacht idir 50–70%. Cinneann an ráta fuaraithe foirfeacht criostail: táirgeann fuarú mall criostalacht níos airde, spherulites níos mó, cruas níos mó; tugann múchadh tapa spherulites míne agus solúbthacht feabhsaithe.