: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      +86 18796787600      : : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

Téip ghreamaitheach ardteochta PTFE

Más mian leat tuilleadh eolais a fháil faoi théip ghreamaitheach ardteochta PTFE , tabharfaidh na hailt seo a leanas roinnt cabhrach duit. Is é an nuacht seo ná an staid mhargaidh is déanaí, treocht forbartha, nó leideanna gaolmhara de thionscal téip ghreamaitheach ardteochta PTFE . Tá tuilleadh nuachta faoi théip ghreamaitheach ardteochta PTFE , á scaoileadh. Lean linn / déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh faisnéise téip ghreamaitheach ardteochta PTFE !
  • Conas a chinntiú go mbainfidh an greamachán orgánach silicone an spriocchéim leigheas amach trí luas líne an mheaisín sciath agus fad an oighinn le haghaidh téip PTFE ardteochta a mheaitseáil?
    Conas a chinntiú go mbainfidh an greamachán orgánach silicone an spriocchéim leigheas amach trí luas líne an mheaisín sciath agus fad an oighinn le haghaidh téip PTFE ardteochta a mheaitseáil?
    2026-07-23
    Clúdaíonn an t-alt seo conas luas líne an mheaisín brataithe agus fad an oigheann a mheaitseáil lena chinntiú go sroicheann greamachán organosilicone an spriocchéim leigheas le haghaidh téip PTFE ardteochta. Prionsabal lárnach meaitseála: an t-am cónaithe iomlán t_total = fad éifeachtach an oighinn L ÷ luas líne v nach lú ná an t-íosmhéid ama a theastaíonn le haghaidh leigheas. Faigh saintréithe leigheas trí DSC nó trí thástálacha leigheas greamaitheacha lena mbunaítear caidreamh “teocht – íos-am leigheas”. Múnla leigheas carnach coibhéiseach: roinn an t-oigheann ina chriosanna, ríomh ti=Li/v agus tcure(Ti), cinntigh ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Nósanna imeachta a ríomh: criosanna teochta a shocrú le faid Li agus teocht Ti; socraigh luas líne v, ríomh cóimheas ama cónaithe agus ranníocaíochta gach crios; athrá go dtí ≥1 iomlán (moltar corrlach sábháilteachta 1.1-1.2).
    Léigh Tuilleadh
  • Modhanna chun Criostalúlacht Brataithe PTFE a Rialú ar Éadach Ardteochta Teflon
    Modhanna chun Criostalacht Brataithe PTFE a Rialú ar Éadach Ardteochta Teflon
    2026-07-22
    Clúdaíonn an t-alt seo modhanna chun criostalacht sciath PTFE a rialú ar éadach ardteochta Teflon. Is dírí agus is éifeachtaí atá rialáil an ráta fuaraithe: Fuarú mear (múchadh) trí chúirtíní aeir fhuar, rollóirí fuaraithe nó umair uisce - reoiteann slabhraí móilíneacha roimh shocrú ordaithe, ag cruthú criostail bheaga neamhfhoirfe; tá an sciath bog, diana le feidhmíocht optamaithe neamh-bata, cruas laghdaithe beagán / friotaíocht caitheamh. Fuarú mall (annealing) trí teaschaomhnú teasa ag 10-50°C/h nó fuarú foirnéise - socraíonn slabhraí móilíneacha go hiomlán ina sféarúiltí móra iomlána; tá cruas ard ag an sciath, friotaíocht caitheamh den scoth, toisí cobhsaí, solúbthacht laghdaithe agus brittleness méadaithe.
    Léigh Tuilleadh
  • Feidhm Éadach Ardteochta Teflon i bhFoirnéisí Sintéirithe Aerchúrsaíochta
    Feidhm Éadach Ardteochta Teflon i bhFoirnéisí Sintéirithe Aerchúrsaíochta
    2026-07-22
    Clúdaíonn an t-alt seo cur i bhfeidhm éadach ardteochta Teflon i bhfoirnéisí shintéirithe aerchúrsaíochta. Indéantacht: inúsáidte mar mhaolú neamh-bata ar chriosanna mogalra nó tráidirí nuair a bhíonn teocht na foirnéise ≤260 ° C (triomú íseal-teocht, baint ceanglóra, leigheas sciodair) - feabhsaítear éifeachtacht scartála agus piocadh. Toirmiscthe go docht ag teochtaí meánacha/arda (300-950°C) — dianscaoileann PTFE HF tocsaineach agus perfluoroisobutylene, creimthe trealamh agus is cúis le nimhiú marfach. Prionsabal sábháilteachta: mura bhfuil an teocht foirnéise soiléir nó nach féidir a ráthú faoi bhun 260 ° C, ná húsáid. Airíonna lárnacha: seirbhís leanúnach -70 ° C go 260 ° C, gearrthéarmach 300 ° C; neamh-bata mhór agus táimhe ceimiceach; insliú leictreach den scoth; cuimilte íseal (~ 0.04); Soláthraíonn bonn fiberglass neart teanntachta ard.
    Léigh Tuilleadh
  • Difríochtaí maidir le hÉifeachtaí Téamh Radaíochta Infridhearg agus Modhanna Cóireála Téamh Ciorraithe Aeir Te ar Aonfhoirmeacht Struchtúr Trasnasctha Sraitheanna Greamaitheacha Organosilicon
    Difríochtaí maidir le hÉifeachtaí Téamh Radaíochta Infridhearg agus Modhanna Cóireála Téamh Ciorraithe Aeir Te ar Aonfhoirmeacht Struchtúr Trasnasctha Sraitheanna Greamaitheacha Organosilicon
    2026-07-22
    Déanann an t-alt seo comparáid idir na difríochtaí idir téamh radaíochta infridhearg agus modhanna leigheas teasa scaipeadh aer te ar aonfhoirmeacht struchtúir trasnasctha na sraitheanna greamaitheacha silicone. Meicníochtaí aistrithe teasa: braitheann an t-aer te ar chomhiompar-seoladh le hardú teochta milis, difríocht bheag teochta inmheánach/seachtrach; Tá doimhneacht treá theoranta ag IR agus tá ionsú láidir dromchla (na deich go dtí na céadta micriméadar) ag cruthú grádán géar dromchla go taobh istigh. Éifeachtaí ar aonfhoirmeacht trasnasc: cuireann aer te ar chumas leigheas sioncrónach laistigh agus lasmuigh le dlús trasnasc aonfhoirmeach; Cruthaíonn IR ciseal dromchla go tapa mar 'scannán craiceann' dlúth a chuireann bac ar sheoladh teasa agus ar ghluaisne inmheánach slabhra, rud a chruthaíonn dlús trasnaisc ag laghdú ó dhromchla go taobh istigh.
    Léigh Tuilleadh
  • Cad iad na difríochtaí idir eibleachtaí PTFE a tháirgtear trí phróisis pholaiméirithe éagsúla (polaiméiriú fionraí agus polaiméiriú scaipthe)?
    Cad iad na difríochtaí idir eibleachtaí PTFE a tháirgtear trí phróisis pholaiméirithe éagsúla (polaiméiriú fionraí agus polaiméiriú scaipthe)?
    2026-07-21
    Clúdaíonn an t-alt seo difríochtaí idir eibleachtaí PTFE a tháirgtear trí pholaiméiriú fionraí vs polaiméiriú scaipthe. Soiléiriú: ní féidir le polaiméiriú fionraí eibleacht PTFE a tháirgeadh go díreach; Ní thagann eibleacht PTFE fíor ach amháin ó pholaiméiriú scaipthe. Is éard atá i gceist le ' eibleacht ar fionraí - mhodh ' fionraí uiscí de mhicrea-phúdair roisín fionraí - pholaiméirithe . Polymerization scaipthe (eibleacht bunscoile): cáithníní sféarúil (0.1-0.3μm, dáileadh caol), cobhsaithe ag dromchlaghníomhaithe perfluorinated, meáchan móilíneach an-ard (> 94% criostalacht), fibrillation láidir, éilíonn shintéiriú 380 ° C chun foirm scannán diana leanúnach.
    Léigh Tuilleadh
  • Cén chaoi ar cheart teocht dianscaoilte agus leathré na ngníomhairí trasnascála sárocsaíd a mheaitseáil le fuinneog an phróisis leigheas le haghaidh téip Teflon?
    Cén chaoi ar cheart teocht dianscaoilte agus leathré na ngníomhairí trasnascála sárocsaíd a mheaitseáil le fuinneog an phróisis leigheas le haghaidh téip Teflon?
    2026-07-18
    Clúdaíonn an t-alt seo conas teocht dianscaoilte agus leathré na ngníomhairí trasnasctha sárocsaíd (BPO agus DCP) a mheaitseáil le fuinneog an phróisis leigheas le haghaidh téip Teflon. Sonraí lárnacha: BPO — leathré 1 nóiméad ag ~131°C, 1 uair ag ~92°C, 10-uair ag ~72°C; DCP — 1-nóiméad ag ~171°C, 1-uair ag ~135°C, 10-uair ag ~115°C. Loighic meaitseála: riachtanais ghreamaitheacha 97-99% crosslinking = 5-7 leathré; am leigheas = 5-7 × leathré ag an sprioc-teocht. An teocht ais-ríomh ó am cónaithe na líne táirgeachta nó an t-am siar-ríomh ón uasteocht incheadaithe.
    Léigh Tuilleadh
  • Cad é an raon luas líne tipiciúil le haghaidh líne táirgeachta tuilte fabraic ardteochta PTFE?
    Cad é an raon luas líne tipiciúil le haghaidh líne táirgeachta tuilte fabraic ardteochta PTFE?
    2026-07-17
    Clúdaíonn an t-alt seo raon luais líne tipiciúil le haghaidh líne táirgeachta tuile fabraic ard-teocht PTFE. Luas tipiciúil: 2-15 m/nim, raon oibriúcháin cobhsaí 3-8 m/nim, fabraicí tanaí / línte ardluais suas go dtí 10-15 m/nim. Srianta ar threá tuilithe: ní mór an fhabraic a bheith sáithithe go hiomlán le heibleacht PTFE isteach sa chuachta snáithíní - bíonn ró-luas ina chúis le tuile neamhleor, ocras roisín agus snáithíní tirime; laghdaíonn slaodacht eibleachta, tiúchan solad, dlús fite fabraice an ráta treá, rud a éilíonn luasanna níos moille le haghaidh fabraicí tiubh/dlúth. Pasanna sciath: pasanna iolracha (2-6+) ag teastáil le haghaidh brataithe dlúth gan lochtanna; an chéad pas níos moille le haghaidh ancaireachta, is féidir pasanna ina dhiaidh sin a mhéadú go measartha.
    Léigh Tuilleadh
  • Cad iad na difríochtaí idir an tionchar a bhíonn ag téamh radaíochta infridhearg i gcomparáid le téamh aerchúrsaíochta te ar aonfhoirmeacht struchtúr tras-nasctha an chiseal ghreamaitheacha silicone?
    Cad iad na difríochtaí idir an tionchar a bhíonn ag téamh radaíochta infridhearg i gcomparáid le téamh aerchúrsaíochta te ar aonfhoirmeacht struchtúr tras-nasctha an chiseal ghreamaitheacha silicone?
    2026-07-17
    Déanann an t-alt seo comparáid idir na difríochtaí idir téamh radaíochta infridhearg agus téamh aerchúrsaíochta te ar aonfhoirmeacht struchtúr tras-nasctha ciseal ghreamaitheacha silicone. Meicníochtaí aistrithe teasa: is é an t-aer te comhiompar-seoladh, milis agus forásach, rud a chruthaíonn grádán teocht measartha; Ionsú radaíochta is ea IR le dian-ionsú dromchla (micriméadair go milliméadair) rud a chruthaíonn grádán géar dromchla go taobh istigh. Éifeachtaí ar dháileadh dlús trasnasc: ceadaíonn an t-aer te do chodanna inmheánacha agus seachtracha dul isteach sa raon teochta vulcanization beagnach ag an am céanna, rud a thugann dlús trasnasc aonfhoirmeach feadh tiús; Déanann IR ciseal dromchla leigheas láithreach a fhoirmiú craiceann dlúth a chuireann bac ar aistriú teasa, rud a fhágann go laghdaítear grádán géar ar dhlús trasnasc ón dromchla isteach.
    Léigh Tuilleadh
  • Cad é an t-ábhar silica atá déanta as fabraic snáithín gloine ard-sileaic? Cad iad na cásanna iarratais a bhfuil sé oiriúnach dóibh?
    Cad é an t-ábhar silica atá déanta as fabraic snáithín gloine ard-sileaic? Cad iad na cásanna iarratais a bhfuil sé oiriúnach dóibh?
    2026-07-17
    Clúdaíonn an t-alt seo ábhar shilice agus cásanna iarratais ar fhabraic snáithíní gloine ard-sileaic. Sonraíocht ábhar shilice: is é an croí-tháscaire ná SiO₂ ≥96% (caighdeánach 96-98%, gráid préimhe >99% trí láisteadh agus shintéiriú aigéid, ag druidim le snáithín Grianchloch íon). Déantúsaíocht: Téann fabraic E-ghloine faoi láisteadh aigéad te chun comhpháirteanna neamhsileaice a thuaslagadh (ocsaíd bhóróin, ocsaíd sóidiam), rud a chruthaíonn cnámharlach ard-sileaic scagach, ansin é a shintéiriú le haghaidh dlúthú. Buntáistí lárnacha: seirbhís leanúnach ag 900 ° C in atmaisféir ocsaídeacha, gearrthéarmach os cionn 1200 ° C, pointe bogtha in aice le 1700 ° C; cobhsaíocht cheimiceach i gcoinne formhór na n-aigéad/alcailí seachas HF agus aigéad fosfarach te; insliú tairiseach tréleictreach íseal agus cobhsaí ag teochtaí arda.
    Léigh Tuilleadh
  • Cad iad na saintréithe microstructural atá ag fabraic ardteochta Teflon?
    Cad iad na saintréithe microstructural atá ag fabraic ardteochta Teflon?
    2026-07-16
    Déanann an t-alt seo cur síos ar shaintréithe microstructural fabraic ardteochta Teflon. Cnámharlach an tsubstráit: uigeacht fíodóireachta snáithíní gloine i bhfí simplí/twill le póiriúlacht ard (piocháin micreascála laistigh de bheartáin snáithíní agus ag nóid dlúith-inneach) ag soláthar spáis do thuile PTFE. Mhoirfeolaíocht an bhrataithe: imchochlú tuilte iomlán a fhoirmíonn struchtúr 'coincréit threisithe' ina bhfuil snáithíní gloine ag an gcéim athneartaithe, is maitrís leanúnach é PTFE; microstructure nodular dromchla na nodules (cáithníní) idirnasctha ag fibrilí míne a foirmíodh le linn shintéiriú; ciseal craiceann dlúth leanúnach (roinnt go deich miocrón tiubh) de PTFE íon mar phríomh-bhacainn ar táimhe ceimiceach, airíonna neamh-mhaide, agus insliú leictreach.
    Léigh Tuilleadh
  • Iomlán 4 leathanach Téigh go Leathanach
  • Téigh
Ábhar Nua Jiangsu Aokai
Tá AoKai PTFE gairmiúil Déantóirí agus soláthraithe Fabraic Fiberglass Brataithe PTFE sa tSín, speisialaithe i soláthar Téip Ghreamaitheach PTFE, Crios Conveyor PTFE, Crios Mogall PTFE . Chun táirgí a cheannach nó a mhórdhíol fabraic fiberglass brataithe PTFE . Tá leithead, tiús, dathanna iomadúla ar fáil saincheaptha.

NAISC LUATH

CATAGÓIR TÁIRGÍ

TEAGMHÁIL LINN
 Seoladh: Bóthar Zhenxing, Páirc Thionscail Dashing, Taixing 225400, Jiangsu, an tSín
 Teil:  +86 18796787600
 R-phost:  vivian@akptfe.com
Teil: +86 13661523628
   R-phost: mandy@akptfe.com
 Suíomh Gréasáin: www.aokai-ptfe.com
Cóipcheart ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint Léarscáil an tSuímh