ဤဆောင်းပါးသည် အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်တွင် Teflon အပူချိန်မြင့်ထည် (PTFE-coated fiberglass ထည်) ၏အသုံးချမှုများကို ခြုံငုံမိပါသည်။ အဓိကအသုံးချဧရိယာများ- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း — autoclave ပုံသွင်းခြင်းတွင် အထည်/ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ အထီးကျန်အလွှာများ၊ prepreg ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပူချိန်မြင့်သော conveyor ခါးပတ်များ၊ အင်ဂျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော အပူကာကွယ်ရေး — အပူလျှပ်ကာစောင်များ၊ firewall cladding၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပူချိန်မြင့်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများနှင့် ဝါယာကြိုးကြိုးများကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း — အင်ဂျင်ခန်းများနှင့် ဆင်းသက်သည့်ဂီယာများတွင် ကေဘယ်ကြိုးများပတ်ခြင်း၊ လေယာဉ်အတွင်းပိုင်းနှင့် မီးကာကွယ်ခြင်း — FST စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော မီးကန့်လန့်ကာ/မီးခိုးအတားအဆီးများ၊ အာကာသနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များ — Multi-layer insulation (MLI) စည်းဝေးပွဲများ၊ ဆိုလာပြား ဖြန့်ကျက်မှု ယန္တရားများနှင့် အင်တင်နာပတ္တာများအတွက် အပူထိန်းအ၀တ်အထည်များ။

ဤဆောင်းပါးသည် Teflon အပူချိန်မြင့်အဝတ်တွင် ဖိုက်ဘာမှန်ထည်အလွှာနှင့် PTFE အပေါ်ယံပိုင်းနှောင်ကြိုးများကို မည်သို့ရှင်းပြထားသည်။ PTFE ၏ အလွန်နိမ့်သော မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကြောင့် တိုက်ရိုက်ဓာတုနှောင်ဖွဲ့မှု မဖြစ်နိုင်ပါ။ ချည်နှောင်ခြင်းမှတဆင့် အောင်မြင်သည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ခြင်း (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချည်နှောင်ခြင်း) — PTFE emulsion သည် ဖိုက်ဘာကွာဟချက်များအား လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ဖိုင်ဘာအစုအဝေးများကို ဖြတ်သွားစေသည်။ Silane coupling agent pretreatment — inorganic glass fibers နှင့် organic primer တို့ကြား မော်လီကျူးပေါင်းကူးပေးခြင်း၊ ဓာတုအကူးအပြောင်းအလွှာ - PAI၊ PPS၊ PES သို့မဟုတ် PEEK အစေးများကို PTFE မိုက်ခရိုမှုန့်ဖြင့် အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့သောအကူးအပြောင်းအလွှာကိုဖန်တီးရန် ပေါင်းစပ်ကုသမှုပြီးနောက်၊ အပူ-အရည်ပျော်သော ကော်ဖလင်များကို ထုပ်ပိုးခြင်း — FEP သို့မဟုတ် PFA ရုပ်ရှင်များ (အရည်ပျော်မှတ် 260-310°C) ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော PTFE ရုပ်ရှင်များကို ချည်နှောင်ခြင်း၊ မျိုးစုံသော impregnation နှင့် sintering cycles မှတဆင့် gradient တည်ဆောက်ပုံ — ပထမ pass ကို binder/coupling agent ဖြင့် မှေးမှိန်ပြီး အမျှင်များအတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ သန့်စင်သော PTFE impregnation များဖြင့် ဖွဲ့စည်းကာ၊ ဖိုက်ဘာမှန်မှ သန့်စင်သော PTFE သို့ ပေါင်းစပ် gradient ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော Teflon (PTFE) ၏ အပူချိန်မြင့်တိပ်၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် လေ၀င်လေထွက်နိုင်မှုကို လျှပ်ကာနှင့် ကပ်မထားသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် မည်ကဲ့သို့ ချိန်ညှိပေးသည်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ အဓိကပဋိပက္ခ- လေဝင်ပေါက်ထွက်နိုင်မှုသည် ချွေးပေါက်များပွင့်ရန် လိုအပ်ပြီး insulation သည် သိပ်သည်းဆကိုတောင်းဆိုပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များလိုအပ်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီသော ဒီဇိုင်းဗျူဟာများ- အရည်ပျော်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန်နှင့် ပြိုကွဲဗို့အားကို ထိန်းသိမ်းရန် ပျမ်းမျှ ပေါက်ပေါက်အချင်း (0.1-2μm၊ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် <0.5μm) ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ 50-70% (≈60% optimal) တွင် Gurley 20-100s/100cc ရရှိပြီး 0.13mm ဖလင်အတွက် dielectric strength ≥2kV နှင့်၊ ပြင်းထန်သော 3D ကွန်ရက် pore တည်ဆောက်ပုံ (τ≈2.5-4) ကို ဖြောင့်တန်းစွာ ထုတ်လွှတ်သော လမ်းကြောင်းများကို ဖိနှိပ်ရန်၊ ကပ်လျက်မဟုတ်သော/လျှပ်ကာနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် ပါးလွှာသောအတွင်းပိုင်းအတွက် သိပ်သည်းသောမျက်နှာပြင်အရေပြားအလွှာ (1-5μm) ဖြင့် အချိုးမညီသောအရောင်ဖျော့သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုသပြီးနောက် ချွေးပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ super-oleophobic/hydrophobic မျက်နှာပြင်ကို လိမ်းပါ။

SMT တပ်ဆင်မှုအတွင်း PCB ရွှေလက်ချောင်းများကို ကာကွယ်ရန် PTFE အပူချိန်မြင့်တိပ်ကို အသုံးပြုသောအခါ ကော်ကျန်နှင့် ကော်သွေးထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စနစ်တကျဖြေရှင်းနည်းများကို ဤဆောင်းပါးတွင် ပေးထားပါသည်။ အရင်းခံအကြောင်းတရား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အကြွင်းအကျန်များသည် ပေါင်းစည်းမှု ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကြား လွှဲပြောင်းခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုအပူအောက်တွင် viscosity drop နှင့် adhesive overflow တို့မှ သွေးထွက်သည်။ Core solution သည် သင့်လျော်သော တိပ်ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်- ကာလတိုအထွတ်အထိပ် ≥300°C ပါရှိသော ဆီလီကွန် PSA၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ≥260°C၊ စုစုပေါင်းအထူ 0.08-0.13mm၊ ပါးလွှာသော ပေါင်းစပ်မြင့်မားသော ကော်အလွှာများနှင့် သွေးထွက်ခြင်း/အကြွင်းအကျန်ကင်းစင်ကြောင်း ထောက်ခံချက်။ ခြောက်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု- IPA ဖြင့် အကြိုအကာအရံ သန့်ရှင်းရေး၊ အပြည့်အဝလေကြောင်း evacuation နှင့်အတူ zero-tension lamination; နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အပူပေးခြင်း (<2°C/s); 180° ထောင့်တွင် 50°C အောက်တွင် အအေးခံခြင်း၊ 24 နာရီအတွင်းချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်တစ်ကြိမ်သုံးရုံ; IPA ဖျက်ခြင်းနှင့် 40-50x ပုံကြီးချဲ့စစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု မအောင်မြင်ပါ။ နှစ်ထပ် PCB များအတွက်၊ ဒုတိယအခြမ်းမလုပ်ဆောင်မီ တိပ်အသစ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။

ဤဆောင်းပါးတွင် PTFE အပူချိန်မြင့်အဝတ်စပေါ်ရှိ အရေးအကြောင်းများကို တားဆီးခြင်းအတွက် စနစ်တကျ လမ်းညွှန်ချက် ပေးထားသည်။ အရေးအကြောင်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် မညီမညာသော အပူကျုံ့ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖိစီးမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်များသည် အလုပ်အသွားအလာ အပြည့်အစုံကို အကျုံးဝင်သည်- ကုန်ကြမ်းအလွှာကို ထိန်းချုပ်ခြင်း (အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ပြီးပြည့်စုံသော ဆပ်ပြာထုတ်ခြင်း/ အပူချိန်ညှိခြင်း); impregnation နှင့် အခြောက်ခံခြင်း (ပါးလွှာသော အပေါ်ယံ အမြောက်အမြား၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အပူချိန် gradient၊ active drive rollers); sintering furnace ထိန်းချုပ်မှု (အပူကျုံ့ခြင်းခွင့်ပြုချက်အတွက် 1-3% overfeed၊ အပိတ်-ဝိုင်းမိုက်ခရိုတင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ± 5°C အတွင်း transverse temperatureတူညီမှု၊ gradient preheating-sintering-cooling curve၊ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်အဖြစ် air-flotation မီးဖိုများ၊ curved spreader rollers) အအေးခံခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်း (တဖြည်းဖြည်းနှေးကွေးစွာ အအေးခံခြင်း၊ 100°C အောက်အထိ ပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ အကွေ့မဝင်မီ အပြည့်အဝ အအေးခံခြင်း) ပြင်းထန်သောအလင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်စကင်န်ဖြင့် အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း။

ဤဆောင်းပါးသည် PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်များကို sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း အအေးခံနှုန်းလိုအပ်ချက်များကို ခြုံငုံမိပါသည်။ 380-400°C တွင် သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အထည်သည် 310-315°C ပုံဆောင်ခဲ-ထိလွယ်ရှလွယ်ဇုန်ကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းရပါမည်။ အကြံပြုထားသော အအေးခံနှုန်းသည် အနည်းဆုံး 30-50°C/min (ပါးလွှာသောအထည်သည် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် 100-200°C/min ရရှိသည်)။ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း (quenching) သည် ပုံဆောင်ခဲနည်းပါးသော (45-50%) ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များဖြင့် ပျော့ပျောင်းကြမ်းတမ်းသော အလွှာများကို ထုတ်ပေးသည်၊ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ခွာမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နှေးကွေးသော အအေးခံခြင်း (furnace cooling) သည် မြင့်မားသော ပုံဆောင်ခဲများ (60-70%) ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တောင့်တင်းသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်းနှင့် microcracks များ ဖြစ်နိုင်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် PTFE တိပ်အတွက် ဆီလီကွန်ဖိအား-အထိခိုက်မခံသောကော်၏ အခန်းအပူချိန်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ရင့်ကျက်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောရင့်ကျက်မှု (120-180°C) သည် အခွံခွာပြီးနောက် ကပ်ခွာအကြွင်းအကျန်များကို ခိုင်ခံ့စေသော ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှုရှိသော သိပ်သည်းသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်ရက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် primer co-curing မှတဆင့် PTFE အလွှာများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းကာ delamination အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ရင့်ကျက်မှုသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီတွင် သေးငယ်သော မော်လီကျူးမငြိမ်မသက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပထမအပူပေးစဉ်အတွင်း ပူဖောင်းနှင့် ဆီလီကွန်ဆီ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း နှင့် ချောင်းဆန့်ကျင်ရေး အသုံးချမှုများအတွက် PTFE မြင့်မားသော အပူချိန် တိပ်ရွေးချယ်မှုကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ အပူချိန်အခြေခံရွေးချယ်မှု- ယေဘူယျပလတ်စတစ်များအတွက် ≤260°C (စံ ဆီလီကွန် PSA တိပ်၊ 0.13-0.18mm); PC, PA66, POM (အပူချိန်မြင့် ဆီလီကွန်ကော်၊ 0.18-0.25mm); ပူသောအပြေးသမားများအနီးရှိ PEEK၊ LCP၊ PPS အတွက် 300-400°C (ကော်တိပ်ပျက်ကွက်၊ ကော်မပါသော PTFE အထည် သို့မဟုတ် PFA ဖလင်ကိုသုံးပါ)။ ပစ္စည်းအခြေခံရွေးချယ်ခြင်း- တင်းကျပ်သောပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောထုတ်လွှတ်သည့် သန့်စင်သော PTFE မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဖန်/သတ္တုဓာတ်ဖြည့်ပစ္စည်းများသည် လေးလံသော 0.25mm+ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်သောတိပ် လိုအပ်ပါသည်။ အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကော်နှင့် သိပ်သည်းသော အလွှာကို တောင်းဆိုသည်။ static-sensitive applications များသည် anti-static အနက်ရောင် PTFE တိပ်လိုအပ်သည်။

High-tensile PTFE high-temperature cloth ကို PTFE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သောဖိုက်ဘာမှန်ထည်ကို ဖုံးအုပ်ထားကာ ဆန့်နိုင်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ချောင်းမဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသည်။ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်များပါဝင်သည်- စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး (အပူကျုံ့ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အစားအစာဖုတ်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်ခြောက်ခြင်း၊ စက္ကူ/ဖလင်အခြောက်ခံခြင်း)၊ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းထုတ်လွှတ်သည့်အထည်နှင့်ပူပြင်းသောဖိကူရှင် liners; ဂဟေအကာအကွယ်ကုလားကာများနှင့်အပူလျှပ်ကာအကျီများ; လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ထရန်စဖော်မာ လျှပ်ကာ၊ လျှောဝက်ဝံများနှင့် ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်ခြင်း အထောက်အပံ့များ၊ အဆိပ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတုစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်ပိတ်ခြင်း။ မြင့်မားသော tensile strength သည် တင်းမာမှု၊ စုတ်ပြဲမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဤအမျိုးမျိုးသော လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက်တွင် တာရှည်ခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ဖိုက်ဘာမှန်ထည်ပေါ်ရှိ PTFE အမှုန်များသည် 327°C ထက်တွင် အရည်ပျော်ကာ မူလခေါက်ထားသောကွင်းဆက် lamellae နှင့် particle boundaries များကို ဖျက်ဆီးပြီး amorphous အရည်ပျော်သွားပါသည်။ အအေးခံပြီးသောအခါ၊ PTFE သည် ပုံဆောင်ခဲ၏ 50-70% ဖြင့် အချင်းများပြီး အသားပေးထားသော lamellae ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော spherulites များအဖြစ် ပြန်လည်ပုံဆောင်သွားပါသည်။ အအေးခံနှုန်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ၏ ပြီးပြည့်စုံမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်- နှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ ပိုကြီးသော စပီရူလိုင်များ၊ လျင်မြန်စွာ quenching သည် ပိုနုသော spherulites နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုပေးသည်။