Бұл мақала аэроғарыш саласындағы тефлон жоғары температуралы матаның (PTFE-жабылған шыны талшықты мата) қолданылуын қамтиды. Қолданудың негізгі бағыттары: композиттік материалдарды өндіру — автоклавты қалыптаудағы матаны/пленканы, оқшаулағыш қабаттарды, препрег өндірісіне арналған жоғары температуралы конвейер таспаларын; Қозғалтқыштар мен жоғары температуралық термиялық қорғаныс — жылу оқшаулағыш төсемдер, желіаралық қалқандар, икемді жоғары температура қосылыстары; Электрлік оқшаулау және сым сымдарын қорғау — қозғалтқыш бөлімдерінде және шасси ұяларында кабельді орау; Әуе кемелерінің интерьері және өртке қарсы қорғаныс — FST стандарттарына сәйкес келетін өртке қарсы перделер/түтін бөгеттері, жылу/акустикалық оқшаулағыш жамылғымен қаптау; Ғарыштық және аэроғарыштық қолданбалар — көп қабатты оқшаулау (MLI) жинақтары, күн панелін орналастыру механизмдері мен антенна ілмектеріне арналған суық дәнекерлеуге қарсы майлау лайнерлер, термиялық бақылау шүберектері.

Бұл мақалада PTFE жабыны тефлон жоғары температуралы маталардағы шыны талшықты мата субстратымен қалай байланысатынын түсіндіреді. Тікелей химиялық байланыс PTFE ультра төмен беттік энергияға байланысты мүмкін емес. Байланыстыруға мыналар арқылы қол жеткізіледі: Механикалық блоктау (физикалық байланыс) — PTFE эмульсиясы талшықтардың аралығына еніп, агломерациядан кейін талшық байламдарын ұстайды; Силанды біріктіруші агентті алдын ала өңдеу — бейорганикалық шыны талшықтары мен органикалық праймер арасында молекулалық көпір құрайды; Химиялық праймердің өтпелі қабаты — берік өтпелі қабат жасау үшін біріктірілген өңдеуден кейін қолданылатын PTFE микроұнтағы бар PAI, PPS, PES немесе PEEK шайырларын пайдалану; Ыстық балқымалы жабысқақ пленканы ламинациялау — FEP немесе PFA қабықшалары (балқу температурасы 260-310°C) алдын ала қалыптасқан PTFE қабықшаларын матаға байланыстырады; Бірнеше сіңдіру және агломерациялау циклдары арқылы градиент құрылымы — байланыстырушы/байланыстырушы агентпен сұйылтылған бірінші өту талшықтарға терең енеді, содан кейін таза PTFE сіңдіру, шыны талшықтан таза PTFE-ге дейін композициялық градиент жасайды.

Бұл мақалада тыныс алатын тефлон (PTFE) жоғары температуралы таспаның микрокеуекті құрылымының дизайны ауа өткізгіштігін оқшаулау және жабыспайтын қасиеттермен қалай теңестіретінін қарастырады. Негізгі қақтығыс: ауа өткізгіштігі ашық тесіктерді қажет етеді, ал оқшаулау тығыздықты талап етеді, ал жабыспау үшін тегіс беттер қажет. Теңгерімді дизайн стратегиялары: балқыманың енуіне жол бермеу және бұзылу кернеуін қолдау үшін саңылаулардың орташа диаметрін (0,1-2мкм, ең дұрысы <0,5мкм) бақылау; Gurley 20-100s/100cc және 0,13 мм пленка үшін ≥2кВ диэлектрлік беріктікке қол жеткізе отырып, кеуектілікті 50-70% (≈60% оңтайлы) деңгейінде бақылау; тікелей разрядтық арналарды басу үшін жоғары бұралмалы 3D желілік кеуек құрылымын (τ≈2,5-4) қабылдау; жабыспайтын/оқшаулағыш үшін тығыз беткі тері қабаты (1-5 мкм) бар асимметриялық градиентті кеуек құрылымын және тыныс алу үшін кеуекті интерьерді салу; тері тесігін бітеусіз суперолеофобты/гидрофобты бетті өңдеуден кейін қолданыңыз.

Бұл мақалада SMT құрастыру кезінде ПХД алтын саусақтарын қорғау үшін PTFE жоғары температуралы таспаны пайдалану кезінде желім қалдығы мен жабысқақ ағудың алдын алудың жүйелі шешімдері берілген. Түбірлік себептерді талдау: қалдық когезиялық бұзылудан немесе фазааралық тасымалдаудан пайда болады; қан кету тұтқырлықтың төмендеуінен және қайта ағынды қызу кезінде жабысқақ толып кетуден болады. Негізгі шешім таспаны дұрыс таңдау болып табылады: қысқа мерзімді шыңы ≥300°C, үздіксіз ≥260°C, жалпы қалыңдығы 0,08-0,13 мм жұқа жоғары біріктірілген жабысқақ қабаттары бар силикон PSA және қан кетуге қарсы/қалдықсыз сертификат. Алты сатылы процесті бақылау: IPA көмегімен ламинация алдындағы тазалау; ауаны толық эвакуациялаумен нөлдік кернеулі ламинация; жұмсақ қыздырумен оңтайландырылған қайта ағу температурасының профилі (<2°C/с); 180 ° бұрышта 50 ° C төмен суық пиллинг; 24 сағат ішінде дереу өңдеу және тек бір рет қолдану; IPA сүрту және 40-50x үлкейткішпен тексеру арқылы ақауларды өңдеу. Екі жақты ПХД үшін екінші жағын өңдеу алдында жаңа таспамен ауыстырыңыз.

Бұл мақала агломерация кезінде PTFE жоғары температуралы матаға әжімдердің алдын алу бойынша жүйелі нұсқаулар береді. Әжімдер негізінен біркелкі емес термиялық шөгуден және тұрақты емес кернеуден туындайды. Шешімдер толық жұмыс процесін қамтиды: шикізат субстратын бақылау (ішкі кернеуді жою үшін толық палаусыздандыру/жылу параметрі); сіңдіру және кептіру (бірнеше жұқа жабындар, жұмсақ температура градиенті, белсенді жетек роликтері); агломерациялық пешті бақылау (термиялық шөгу рұқсаты үшін 1-3% артық беру, тұйық контурлық микрокернеуді бақылау, ±5°С шегінде көлденең температураның біркелкілігі, градиентті алдын ала қыздыру-агломерация-салқындату қисығы, оңтайлы шешім ретінде ауа-флотациялық пештер, қисық таратқыш роликтер); салқындату және орнату (біртіндеп баяу салқындату, таралуды 100°C-тан төменге дейін сақтау, орау алдында толық салқындату); күшті жарықты тексеру және инфрақызыл сканерлеу арқылы онлайн бақылау.

Бұл мақалада PTFE жоғары температурада матаны агломерациялау кезінде салқындату жылдамдығына қойылатын талаптар қарастырылады. 380-400°С күйдірілгеннен кейін мата 310-315°С кристалдануға сезімтал аймақтан жылдам өтуі керек. Ұсынылатын салқындату жылдамдығы кем дегенде 30-50°C/мин (жұқа мата ауаны салқындату арқылы 100-200°C/мин жетуі мүмкін). Жылдам салқындату (сөндіру) төмен кристалдылықты (45-50%) береді, тегіс беттері бар жұмсақ, қатты жабындар береді, күшті адгезия, тамаша жабыспайтын өнімділік және қабаттануға және крекингке төзімділік береді. Баяу салқындату (пешті салқындату) жоғары кристалдылыққа (60-70%) әкеледі, бұл шөгуге, пиллингке және микрожарықтарға бейім қатты, сынғыш жабындарды тудырады.

Бұл мақалада PTFE таспасына арналған қысымға сезімтал силикон желімінің бөлме температурасы мен жоғары температурада жетілуі салыстырылады. Жоғары температурада жетілу (120-180°C) пилингтен кейін адгезивті қалдықтардың пайда болуына жол бермей, күшті біріктіру күші бар тығыз айқаспалы желілерді жасайды. Ол праймерді біріктіру арқылы PTFE субстраттарымен химиялық анкерлік байланыстарды қалыптастырады, бұл қабаттасу қаупін жояды. Жоғары температурада пісіп-жетілу сонымен қатар жеткізілім алдында төмен молекулалы ұшпа заттарды жояды, бірінші қыздыру кезінде көпіршіктердің пайда болуына және силикон майының ластануына жол бермейді.

Бұл нұсқаулық инъекциялық құюды құюға және жабысуға қарсы қолданбаларға арналған PTFE жоғары температуралы таспаны таңдауды қамтиды. Температура негізінде таңдау: жалпы пластмассалар үшін ≤260°C (стандартты силиконды PSA таспасы, 0,13-0,18 мм); PC, PA66, POM (жоғары температурадағы силикон желім, 0,18-0,25 мм) сияқты жоғары температуралы инженерлік пластиктер үшін 260-300°C; PEEK, LCP, PPS үшін 300-400°C ыстық жүгіргіштердің жанында (жабысқақ таспа істен шығады; желімсіз PTFE матасын немесе PFA пленкасын пайдаланыңыз). Материалға негізделген таңдау: жабысқақ материалдар жоғары шығарылатын таза PTFE беттерін қажет етеді; шыны/минералды толтырылған материалдар 0,25 мм+ тозуға төзімді таспаны қажет етеді; коррозиялық қоспалар химиялық төзімді желім мен тығыз негізді қажет етеді; статикалық токқа сезімтал қолданбаларға антистатикалық қара PTFE таспасы қажет.

Жоғары созылатын PTFE жоғары температуралы шүберек PTFE жоғары беріктігі бар шыны талшықты матаға жабу арқылы жасалады, бұл созылу беріктігін, ыстыққа төзімділігін, жабыспайтын қасиеттерін, химиялық тұрақтылықты және төмен үйкелісті ұсынады. Негізгі қолданбалы салаларға мыналар жатады: өнеркәсіптік тасымалдау (жылуды қысқартқыш орау, тамақ пісіру, тоқыма кептіргіштер, қағаз/пленка кептіру); композициялық қалыптау босату шүберек және ыстық пресс жастық төсемдер; қорғаныш перделер мен жылу оқшаулағыш курткаларды дәнекерлеу; электр қозғалтқышы мен трансформаторды оқшаулау; жылжымалы мойынтіректер мен құбырлардың тіректерін салу; коррозиялық ортада химиялық сүзу және клапандарды тығыздау. Жоғары созылу беріктігі бұл әртүрлі ауыр жүкті қолданбаларда созылу, жырту, қайталанатын иілу және жоғары температуралық механикалық кернеу кезінде төзімділікті қамтамасыз етеді.

Агломерация кезінде шыны талшықты матадағы PTFE бөлшектері 327°C-тан жоғары балқиды, бастапқы қатпарлы тізбекті ламеллаларды және бөлшектердің шекараларын бұзып, аморфты балқыма түзеді. Салқындату кезінде PTFE кристалдылығы 50-70% диапазонында радиалды бағытталған ламеллалардан тұратын сферулиттерге қайта кристалданады. Салқындату жылдамдығы кристалды жетілдіруді анықтайды: баяу салқындату жоғары кристалдылықты, үлкен сферулиттерді, үлкен қаттылықты береді; жылдам сөндіру жұқа сферулиттерді және жақсартылған икемділік береді.