Mae'r erthygl hon yn ymdrin â chymhwyso brethyn tymheredd uchel Teflon (ffabrig gwydr ffibr wedi'i orchuddio â PTFE) yn y maes awyrofod. Meysydd cais allweddol: Gweithgynhyrchu deunydd cyfansawdd - rhyddhau brethyn / ffilm mewn mowldio awtoclaf, haenau ynysu, gwregysau cludo tymheredd uchel ar gyfer cynhyrchu prepreg; Amddiffyniad thermol injan a thymheredd uchel - blancedi inswleiddio thermol, cladin wal dân, cysylltiadau hyblyg tymheredd uchel; Inswleiddiad trydanol ac amddiffyniad harnais gwifrau - lapio cebl yn adrannau injan a chilfachau gêr glanio; Tu mewn i awyrennau ac amddiffyniad rhag tân — llenni tân/rhwystrau mwg yn bodloni safonau FST, cladin blanced inswleiddio thermol/acwstig; Cymwysiadau gofod ac awyrofod - cynulliadau inswleiddio aml-haen (MLI), leinin iro gwrth-weldio oer ar gyfer mecanweithiau gosod paneli solar a cholfachau antena, brethyn rheoli thermol.

Mae'r erthygl hon yn esbonio sut mae cotio PTFE yn cysylltu â swbstrad ffabrig gwydr ffibr mewn brethyn tymheredd uchel Teflon. Mae bondio cemegol uniongyrchol yn amhosibl oherwydd ynni arwyneb hynod isel PTFE. Cyflawnir bondio trwy: Cyd-gloi mecanyddol (bondio corfforol) - mae emwlsiwn PTFE yn treiddio i fylchau ffibr ac yn gafael mewn bwndeli ffibr ar ôl sintro; pretreatment asiant cyplu silane — yn ffurfio bont moleciwlaidd rhwng ffibrau gwydr anorganig a paent preimio organig; Haen pontio paent preimio cemegol - gan ddefnyddio resinau PAI, PPS, PES neu PEEK gyda micropowdwr PTFE, wedi'i gymhwyso ar ôl triniaeth gyplu i greu haen drawsnewid gadarn; Lamineiddiad ffilm gludiog wedi'i doddi'n boeth - mae ffilmiau FEP neu PFA (pwynt toddi 260-310 ° C) yn bondio ffilmiau PTFE a ffurfiwyd ymlaen llaw â ffabrig; Strwythur graddiant trwy gylchredau trwytho a sinterio lluosog - mae pasyn gwanedig cyntaf gyda rhwymwr / asiant cyplu yn treiddio'n ddwfn i ffibrau, ac yna impregnations PTFE pur, gan greu graddiant cyfansoddiadol o wydr ffibr i PTFE pur.

Mae'r erthygl hon yn mynd i'r afael â sut mae dyluniad strwythur micromandyllog tâp tymheredd uchel sy'n gallu anadlu Teflon (PTFE) yn cydbwyso athreiddedd aer ag insiwleiddio a phriodweddau anlynol. Gwrthdaro craidd: athreiddedd aer yn gofyn am mandyllau agored, tra bod inswleiddio gofynion dwysedd a non-stick angen arwynebau llyfn. Strategaethau dylunio cytbwys: rheoli diamedr mandwll cyfartalog (0.1-2μm, yn ddelfrydol <0.5μm) i atal treiddiad toddi a chynnal foltedd chwalu; rheoli mandylledd ar 50-70% (≈60% optimaidd) gan gyflawni Gurley 20-100s/100cc a chryfder dielectrig ≥2kV ar gyfer ffilm 0.13mm; mabwysiadu strwythur mandwll rhwydwaith 3D arteithiol uchel (τ≈2.5-4) i atal sianeli gollwng syth drwodd; adeiladu strwythur mandwll graddiant anghymesur gyda haen croen wyneb trwchus (1-5μm) ar gyfer insiwleiddio anlynol a mandyllog ar gyfer anadlu; cymhwyso arwyneb uwch-oleoffobig/hydroffobig ar ôl y driniaeth heb rwystr mandwll.

Mae'r erthygl hon yn darparu atebion systematig ar gyfer atal gweddillion gludiog a gwaedu gludiog wrth ddefnyddio tâp tymheredd uchel PTFE i amddiffyn bysedd aur PCB yn ystod cynulliad UDRh. Dadansoddiad achos gwraidd: mae gweddillion yn digwydd o fethiant cydlynol neu drosglwyddiad rhyngwynebol; gwaedu yn digwydd o gludedd gostyngiad a gorlif adlyn o dan reflow gwres. Y datrysiad craidd yw dewis tâp cywir: PSA silicon gyda brig tymor byr ≥300 ° C, parhaus ≥260 ° C, cyfanswm trwch 0.08-0.13mm gyda haenau gludiog tenau cydlyniant uchel, ac ardystiad gwrth-waed / di-waddod. Rheoli proses chwe cham: glanhau cyn lamineiddio gyda IPA; lamineiddiad sero tensiwn gyda gwacáu aer llawn; proffil tymheredd reflow wedi'i optimeiddio gyda gwres ysgafn (<2°C/s); pilio oer o dan 50 ° C ar ongl 180 °; prosesu ar unwaith o fewn 24 awr a defnydd sengl yn unig; trin methiant gyda sychu IPA ac archwiliad chwyddwydr 40-50x. Ar gyfer PCBs dwy ochr, gosodwch dâp newydd yn ei le cyn prosesu ail ochr.

Mae'r erthygl hon yn darparu arweiniad systematig ar atal crychau ar frethyn tymheredd uchel PTFE yn ystod sintro. Mae crychau yn cael eu hachosi'n sylfaenol gan grebachu thermol anwastad a straen anghyson. Mae'r atebion yn cwmpasu llif gwaith llawn: rheolaeth swbstrad deunydd crai (gosod gwyro / gwres cyflawn i ddileu straen mewnol); trwytho a sychu (gorchuddion tenau lluosog, graddiant tymheredd ysgafn, rholeri gyriant gweithredol); rheolaeth ffwrnais sintering (gorfwyd 1-3% ar gyfer lwfans crebachu thermol, rheolaeth micro-densiwn dolen gaeedig, unffurfiaeth tymheredd traws o fewn ±5 ° C, cromlin rhag-gynhesu-sintering-oeri graddiant, ffwrneisi arnofio aer fel yr ateb gorau posibl, rholeri taenu crwm); oeri a gosod (oeri araf graddol, parhau i wasgaru tan o dan 100 ° C, oeri'n llawn cyn dirwyn i ben); monitro ar-lein gydag arolygiad golau cryf a sganio isgoch.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â gofynion cyfradd oeri yn ystod sintro brethyn tymheredd uchel PTFE. Ar ôl sintro ar 380-400 ° C, rhaid i'r ffabrig fynd yn gyflym trwy'r parth 310-315 ° C sy'n sensitif i grisialu. Y gyfradd oeri a argymhellir yw o leiaf 30-50 ° C / min (gall brethyn tenau gyrraedd 100-200 ° C / min trwy oeri aer). Mae oeri cyflym (quenching) yn cynhyrchu crisialu isel (45-50%), gan gynhyrchu haenau meddal, caled gydag arwynebau llyfn, adlyniad cryf, perfformiad rhagorol nad yw'n glynu, a gwrthwynebiad i ddadlaminiad a chracio. Mae oeri araf (oeri ffwrnais) yn arwain at grisialu uchel (60-70%), gan achosi haenau anhyblyg, brau sy'n dueddol o grebachu, pilio a microcraciau.

Mae'r erthygl hon yn cymharu tymheredd ystafell ac aeddfedu tymheredd uchel gludiog sy'n sensitif i bwysau silicon ar gyfer tâp PTFE. Mae aeddfedu tymheredd uchel (120-180 ° C) yn creu rhwydweithiau croes-gysylltiedig trwchus gyda chryfder cydlynol cryf, gan atal gweddillion gludiog ar ôl plicio. Mae'n ffurfio bondiau angori cemegol gyda swbstradau PTFE trwy gyd-halltu paent preimio, gan ddileu risgiau delamination. Mae aeddfedu tymheredd uchel hefyd yn cael gwared ar anweddolion moleciwlaidd isel cyn eu danfon, gan atal byrlymu a halogiad olew silicon yn ystod y gwresogi cyntaf.

Mae'r canllaw hwn yn ymdrin â dewis tâp tymheredd uchel PTFE ar gyfer dymchwel mowldio chwistrellu a chymwysiadau gwrth-ffon. Detholiad ar sail tymheredd: ≤260 ° C ar gyfer plastigau cyffredinol (tâp PSA silicon safonol, 0.13-0.18mm); 260-300 ° C ar gyfer plastigau peirianneg tymheredd uchel fel PC, PA66, POM (gludydd silicon tymheredd uchel, 0.18-0.25mm); 300-400 ° C ar gyfer PEEK, LCP, PPS ger rhedwyr poeth (tâp gludiog yn methu; defnyddiwch frethyn PTFE di-glud neu ffilm PFA). Detholiad yn seiliedig ar ddeunydd: mae angen arwynebau PTFE pur rhyddhau uchel ar ddeunyddiau tacky; mae angen tâp trwm 0.25mm+ sy'n gwrthsefyll traul ar ddeunyddiau wedi'u llenwi â gwydr/mwynau; mae ychwanegion cyrydol yn mynnu gludiog sy'n gwrthsefyll cemegol a swbstrad trwchus; mae angen tâp PTFE du gwrth-statig ar geisiadau statig-sensitif.

Gwneir brethyn tymheredd uchel PTFE tynnol uchel trwy orchuddio PTFE ar ffabrig gwydr ffibr cryfder uchel, gan gynnig cryfder tynnol, ymwrthedd gwres, priodweddau nad ydynt yn glynu, ymwrthedd cemegol, a ffrithiant isel. Mae cymwysiadau allweddol yn cynnwys: cludo diwydiannol (pecynnu crebachu gwres, pobi bwyd, sychwyr tecstilau, sychu papur/ffilm); brethyn rhyddhau mowldio cyfansawdd a leinin clustog wasg poeth; weldio llenni amddiffynnol a siacedi inswleiddio thermol; inswleiddio moduron trydanol a thrawsnewidyddion; adeiladu berynnau llithro a chynhalwyr piblinellau; hidlo cemegol a selio falf mewn amgylcheddau cyrydol. Mae cryfder tynnol uchel yn sicrhau gwydnwch o dan densiwn, rhwygo, ystwytho dro ar ôl tro, a straen mecanyddol tymheredd uchel ar draws y cymwysiadau dyletswydd trwm amrywiol hyn.

Yn ystod sintro, mae gronynnau PTFE ar ffabrig gwydr ffibr yn toddi uwchlaw 327 ° C, gan ddinistrio lamellae cadwyn blygu gwreiddiol a ffiniau gronynnau i ffurfio toddi amorffaidd. Ar ôl oeri, mae PTFE yn ailgrisialu i mewn i spherulites sy'n cynnwys lamellae â gogwydd rheiddiol, gyda chrisialedd yn amrywio o 50-70%. Mae cyfradd oeri yn pennu perffeithrwydd grisial: mae oeri araf yn cynhyrchu crisialu uwch, spherulites mwy, mwy o galedwch; mae diffodd cyflym yn rhoi spherulites manylach a gwell hyblygrwydd.