ഈ ലേഖനം എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡിലെ ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയുടെ (PTFE- കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്) പ്രയോഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ: കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം - ഓട്ടോക്ലേവ് മോൾഡിംഗിൽ തുണി / ഫിലിം റിലീസ് ചെയ്യുക, ഐസൊലേഷൻ ലെയറുകൾ, പ്രീപ്രെഗ് പ്രൊഡക്ഷനിനായുള്ള ഉയർന്ന താപനില കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ; എഞ്ചിൻ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ സംരക്ഷണം - താപ ഇൻസുലേഷൻ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ, ഫയർവാൾ ക്ലാഡിംഗ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഉയർന്ന താപനില കണക്ഷനുകൾ; ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും വയർ ഹാർനെസ് സംരക്ഷണവും - എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിലും ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ബേകളിലും കേബിൾ പൊതിയൽ; എയർക്രാഫ്റ്റ് ഇൻ്റീരിയറുകളും അഗ്നി സംരക്ഷണവും - എഫ്എസ്ടി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഫയർ കർട്ടനുകൾ/പുക തടസ്സങ്ങൾ, തെർമൽ/അക്കോസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ബ്ലാങ്കറ്റ് ക്ലാഡിംഗ്; ബഹിരാകാശ, ബഹിരാകാശ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - മൾട്ടി-ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ (എംഎൽഐ) അസംബ്ലികൾ, സോളാർ പാനൽ വിന്യാസ മെക്കാനിസങ്ങൾക്കുള്ള ആൻ്റി-കോൾഡ്-വെൽഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൈനറുകൾ, ആൻ്റിന ഹിംഗുകൾ, താപ നിയന്ത്രണ തുണി.

ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായി PTFE കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. PTFE യുടെ അൾട്രാ ലോ ഉപരിതല ഊർജ്ജം കാരണം നേരിട്ടുള്ള കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് അസാധ്യമാണ്. ബോണ്ടിംഗ് ഇതിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് (ഫിസിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ്) - PTFE എമൽഷൻ ഫൈബർ വിടവുകളിൽ തുളച്ചുകയറുകയും സിൻ്ററിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് - അജൈവ ഗ്ലാസ് നാരുകൾക്കും ഓർഗാനിക് പ്രൈമറിനും ഇടയിൽ തന്മാത്രാ പാലം ഉണ്ടാക്കുന്നു; കെമിക്കൽ പ്രൈമർ ട്രാൻസിഷൻ ലെയർ - PAI, PPS, PES അല്ലെങ്കിൽ PEEK റെസിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് PTFE മൈക്രോപൗഡർ ഉപയോഗിച്ച്, കപ്ലിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷം ശക്തമായ ട്രാൻസിഷൻ ലെയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഫിലിം ലാമിനേഷൻ - FEP അല്ലെങ്കിൽ PFA ഫിലിമുകൾ (ദ്രവണാങ്കം 260-310 ° C) ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ PTFE ഫിലിമുകൾ ബോണ്ട് ചെയ്യുന്നു; ഒന്നിലധികം ഇംപ്രെഗ്നേഷനും സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളുകളിലൂടെയുള്ള ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഘടന - ബൈൻഡർ/കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിച്ച ആദ്യ പാസ് നാരുകളിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ PTFE ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ PTFE ലേക്ക് കോമ്പോസിഷണൽ ഗ്രേഡിയൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ടെഫ്ലോൺ (PTFE) ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പിൻ്റെ മൈക്രോപോറസ് ഘടന രൂപകൽപ്പന എങ്ങനെ ഇൻസുലേഷനും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വായു പ്രവേശനക്ഷമതയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നുവെന്ന് ഈ ലേഖനം അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന വൈരുദ്ധ്യം: വായു പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്ക് തുറന്ന സുഷിരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഇൻസുലേഷന് സാന്ദ്രതയും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. സമതുലിതമായ ഡിസൈൻ തന്ത്രങ്ങൾ: ഉരുകുന്നത് തടയുന്നതിനും ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ് നിലനിർത്തുന്നതിനും ശരാശരി സുഷിര വ്യാസം (0.1-2μm, അനുയോജ്യമായി <0.5μm) നിയന്ത്രിക്കുക; 50-70% (≈60% ഒപ്റ്റിമൽ) പോറോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുക, ഗുർലി 20-100സെ/100സിസിയും 0.13 എംഎം ഫിലിമിന് ≥2കെവി ശക്തിയും; സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ ഡിസ്ചാർജ് ചാനലുകളെ അടിച്ചമർത്താൻ ഉയർന്ന ടോർട്ടുയോസിറ്റി 3D നെറ്റ്‌വർക്ക് പോർ ഘടന (τ≈2.5-4) സ്വീകരിക്കുക; നോൺ-സ്റ്റിക്ക്/ഇൻസുലേഷനായി സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല ചർമ്മ പാളി (1-5μm) ഉള്ള അസമമിതി ഗ്രേഡിയൻ്റ് സുഷിര ഘടന നിർമ്മിക്കുക, ശ്വസനക്ഷമതയ്ക്കായി സുഷിരമുള്ള ഇൻ്റീരിയർ; സൂപ്പർ ഒലിയോഫോബിക്/ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സുഷിരങ്ങൾ തടയാതെ പ്രയോഗിക്കുക.

SMT അസംബ്ലി സമയത്ത് PCB സ്വർണ്ണ വിരലുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പശ അവശിഷ്ടങ്ങളും പശ രക്തസ്രാവവും തടയുന്നതിനുള്ള ചിട്ടയായ പരിഹാരങ്ങൾ ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു. മൂലകാരണ വിശകലനം: അവശിഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നത് സംയോജിത പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ട്രാൻസ്ഫർ; റിഫ്ലോ ഹീറ്റിനു കീഴിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഡ്രോപ്പ്, പശ ഓവർഫ്ലോ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് രക്തസ്രാവം സംഭവിക്കുന്നത്. കോർ സൊല്യൂഷൻ ശരിയായ ടേപ്പ് സെലക്ഷൻ ആണ്: ഹ്രസ്വകാല പീക്ക് ≥300°C ഉള്ള സിലിക്കൺ PSA, തുടർച്ചയായ ≥260°C, ആകെ കനം 0.08-0.13mm നേർത്ത ഹൈ-കൊഹെഷൻ പശ പാളികൾ, ആൻ്റി-ബ്ലീഡ്/റെസിഡ്യൂ-ഫ്രീ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ. ആറ്-ഘട്ട പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ഐപിഎ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ലാമിനേഷൻ ക്ലീനിംഗ്; പൂർണ്ണമായ വായു ഒഴിപ്പിക്കലിനൊപ്പം സീറോ ടെൻഷൻ ലാമിനേഷൻ; മൃദുവായ തപീകരണത്തോടുകൂടിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത റിഫ്ലോ താപനില പ്രൊഫൈൽ (<2°C/s); 180 ° കോണിൽ 50 ° C ന് താഴെയുള്ള തണുത്ത പുറംതൊലി; 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉടനടി പ്രോസസ്സിംഗ്, ഒറ്റത്തവണ മാത്രം; IPA വൈപ്പിംഗും 40-50x മാഗ്നിഫയർ പരിശോധനയും ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയം. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള PCB-കൾക്കായി, രണ്ടാമത്തെ വശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പുതിയ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഈ ലേഖനം സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയിൽ ചുളിവുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ചിട്ടയായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു. ചുളിവുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി അസമമായ താപ ചുരുങ്ങലും പൊരുത്തമില്ലാത്ത സമ്മർദ്ദവുമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. സൊല്യൂഷൻസ് ഫുൾ വർക്ക്ഫ്ലോ കവർ ചെയ്യുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിവസ്ത്ര നിയന്ത്രണം (ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ പൂർണ്ണമായ ഡീവാക്സിംഗ് / ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ്); ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് (ഒന്നിലധികം നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ, സൌമ്യമായ താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റ്, സജീവ ഡ്രൈവ് റോളറുകൾ); സിൻ്ററിംഗ് ഫർണസ് കൺട്രോൾ (താപ ചുരുങ്ങൽ അലവൻസിനുള്ള 1-3% ഓവർഫീഡ്, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് മൈക്രോ-ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ, ±5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ തിരശ്ചീന താപനില ഏകീകൃതത, ഗ്രേഡിയൻ്റ് പ്രീഹീറ്റിംഗ്-സിൻ്ററിംഗ്-കൂളിംഗ് കർവ്, എയർ-ഫ്ളോട്ടേഷൻ ഫർണസുകൾ ഒപ്റ്റിമൽ സൊല്യൂഷനായി, വളഞ്ഞ സ്പ്രെഡർ റോളറുകൾ); കൂളിംഗും ക്രമീകരണവും (ക്രമേണ സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ വരെ വ്യാപിക്കുന്നത് നിലനിർത്തുക, വിൻഡിംഗിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ); ശക്തമായ ലൈറ്റ് പരിശോധനയും ഇൻഫ്രാറെഡ് സ്കാനിംഗും ഉള്ള ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം.

ഈ ലേഖനം PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. 380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ഫാബ്രിക് 310-315 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സെൻസിറ്റീവ് സോണിലൂടെ വേഗത്തിൽ കടന്നുപോകണം. ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറഞ്ഞത് 30-50°C/മിനിറ്റ് ആണ് (നേർത്ത തുണികൊണ്ട് എയർ കൂളിംഗ് വഴി 100-200°C/min നേടാം). ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (ശമിപ്പിക്കൽ) കുറഞ്ഞ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി (45-50%) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, മൃദുവായതും കഠിനവുമായ കോട്ടിംഗുകൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ശക്തമായ അഡീഷൻ, മികച്ച നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനം, ഡിലാമിനേഷൻ, ക്രാക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (ഫർണസ് കൂളിംഗ്) ഉയർന്ന സ്ഫടികതയിലേക്ക് (60-70%) കാരണമാകുന്നു, ഇത് കർക്കശവും പൊട്ടുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ ചുരുങ്ങുന്നതിനും പുറംതൊലിക്കും മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഈ ലേഖനം PTFE ടേപ്പിനുള്ള സിലിക്കൺ പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശയുടെ മുറിയിലെ താപനിലയും ഉയർന്ന താപനിലയും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പക്വത (120-180 ° C) ശക്തമായ യോജിച്ച ശക്തിയുള്ള ഇടതൂർന്ന ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പുറംതൊലിക്ക് ശേഷം പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നു. ഇത് പ്രൈമർ കോ-ക്യൂറിംഗ് വഴി പിടിഎഫ്ഇ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുമായി കെമിക്കൽ ആങ്കറിംഗ് ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഡിലാമിനേഷൻ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പക്വത ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ അസ്ഥിരതകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ആദ്യത്തെ ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് ബബ്ലിംഗും സിലിക്കൺ ഓയിൽ മലിനീകരണവും തടയുന്നു.

ഈ ഗൈഡ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡെമോൾഡിംഗിനും ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. താപനില അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ≤260 ° C (സാധാരണ സിലിക്കൺ PSA ടേപ്പ്, 0.13-0.18mm); PC, PA66, POM (ഹൈ-ടെംപ് സിലിക്കൺ പശ, 0.18-0.25mm) പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് 260-300°C; ഹോട്ട് റണ്ണേഴ്‌സിന് സമീപമുള്ള PEEK, LCP, PPS എന്നിവയ്‌ക്ക് 300-400 ° C (പശ ടേപ്പ് പരാജയപ്പെടുന്നു; പശയില്ലാത്ത PTFE തുണി അല്ലെങ്കിൽ PFA ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക). മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ടാക്കി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന റിലീസ് ശുദ്ധമായ PTFE പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; ഗ്ലാസ്/മിനറൽ നിറച്ച വസ്തുക്കൾക്ക് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി 0.25mm+ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്; നശിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾക്ക് രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പശയും ഇടതൂർന്ന അടിവസ്ത്രവും ആവശ്യമാണ്; സ്റ്റാറ്റിക് സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബ്ലാക്ക് PTFE ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

ഉയർന്ന ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ PTFE പൂശിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വ്യാവസായിക കൈമാറ്റം (ചൂട് ചുരുക്കൽ പാക്കേജിംഗ്, ഫുഡ് ബേക്കിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡ്രയറുകൾ, പേപ്പർ/ഫിലിം ഉണക്കൽ); കോമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിംഗ് റിലീസ് തുണിയും ചൂടുള്ള പ്രസ്സ് കുഷ്യൻ ലൈനറുകളും; വെൽഡിംഗ് സംരക്ഷണ മൂടുശീലകളും താപ ഇൻസുലേഷൻ ജാക്കറ്റുകളും; ഇലക്ട്രിക്കൽ മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഇൻസുലേഷൻ; സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളും പൈപ്പ്ലൈൻ സപ്പോർട്ടുകളും നിർമ്മിക്കുക; രാസ ഫിൽട്ടറേഷനും വാൽവ് സീലിംഗും നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം പിരിമുറുക്കം, കീറൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള വഴക്കം, ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിലെ PTFE കണങ്ങൾ 327 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ഉരുകുന്നു, യഥാർത്ഥ ഫോൾഡഡ്-ചെയിൻ ലാമെല്ലകളെയും കണികാ അതിരുകളും നശിപ്പിച്ച് രൂപരഹിതമായ ഉരുകുന്നു. തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, PTFE 50-70% ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ഉള്ള, റേഡിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് ലാമെല്ലകൾ അടങ്ങിയ സ്ഫെറലൈറ്റുകളായി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ക്രിസ്റ്റൽ പെർഫെക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു: സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഉയർന്ന സ്ഫടികത, വലിയ ഗോളാകൃതികൾ, കൂടുതൽ കാഠിന്യം എന്നിവ നൽകുന്നു; ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ മികച്ച സ്ഫെറലൈറ്റുകളും മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കവും നൽകുന്നു.