एह लेख में एयरोस्पेस क्षेत्र में टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा (पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा) के प्रयोग के बारे में बतावल गइल बा। प्रमुख आवेदन क्षेत्र: समग्र सामग्री निर्माण — आटोक्लेव मोल्डिंग में कपड़ा / फिल्म रिलीज, अलगाव परत, प्रीप्रेग उत्पादन खातिर उच्च तापमान कन्वेयर बेल्ट; इंजन आ उच्च तापमान के थर्मल प्रोटेक्शन — थर्मल इन्सुलेशन कंबल, फायरवाल क्लैडिंग, लचीला उच्च तापमान के कनेक्शन; बिजली के इन्सुलेशन आ तार हार्नेस के सुरक्षा — इंजन के डिब्बा आ लैंडिंग गियर बे में केबल लपेटल; विमान के इंटीरियर आ आग से सुरक्षा — एफएसटी मानक के पूरा करे वाला फायर पर्दा/धुँआ के बाधा, थर्मल/ध्वनिक इन्सुलेशन कंबल क्लैडिंग; अंतरिक्ष आ एयरोस्पेस अनुप्रयोग — बहु-परत इन्सुलेशन (MLI) असेंबली, सौर पैनल तैनाती तंत्र आ एंटीना टिका खातिर एंटी-कोल्ड-वेल्ड चिकनाई लाइनर, थर्मल कंट्रोल कपड़ा।

एह लेख में बतावल गइल बा कि टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा में पीटीएफई कोटिंग फाइबरग्लास कपड़ा सब्सट्रेट से कइसे जुड़ जाला। पीटीएफई के अल्ट्रा-लो सतह ऊर्जा के चलते सीधा रासायनिक बंधन असंभव बा। बंधन के माध्यम से हासिल कइल जाला: यांत्रिक इंटरलॉकिंग (भौतिक बंधन) — पीटीएफई पायस फाइबर गैप में घुस जाला आ सिंटरिंग के बाद फाइबर बंडल सभ के पकड़ लेला; सिलेन कपलिंग एजेंट के पहिले से उपचार — अकार्बनिक ग्लास फाइबर आ कार्बनिक प्राइमर के बीच आणविक पुल बनावे ला; रासायनिक प्राइमर संक्रमण परत — पीटीएफई माइक्रोपाउडर के साथ PAI, PPS, PES या PEEK रेजिन के इस्तेमाल से, मजबूत संक्रमण परत बनावे खातिर कपलिंग उपचार के बाद लगावल जाला; गरम-पिघल चिपकावे वाला फिलिम लेमिनेशन — FEP या PFA फिलिम (गलन बिंदु 260-310°C) पहिले से बनल पीटीएफई फिलिम सभ के कपड़ा से बंधन करे लीं; कई गो संसेचन आ सिंटरिंग चक्र के माध्यम से ढाल संरचना — बाइंडर/कपलिंग एजेंट के साथ पतला फर्स्ट पास फाइबर सभ में गहिराई से घुस जाला, एकरे बाद शुद्ध पीटीएफई संसेचन होला, फाइबरग्लास से शुद्ध पीटीएफई में रचना ढाल पैदा करे ला।

ई लेख एह बात के संबोधित करे ला कि कइसे सांस लेवे वाला टेफ्लॉन (PTFE) के उच्च तापमान वाला टेप के माइक्रोपोरस संरचना डिजाइन हवा के पारगम्यता के इन्सुलेशन आ नॉन-स्टिक गुण के साथ संतुलित करे ला। कोर टकराव: हवा के पारगम्यता खातिर खुला छिद्र के जरूरत होला जबकि इन्सुलेशन खातिर घनत्व के जरूरत होला आ नॉन स्टिक खातिर चिकना सतह के जरूरत होला। संतुलित डिजाइन रणनीति: औसत छिद्र व्यास (0.1-2μm, आदर्श रूप से <0.5μm) के नियंत्रित क के पिघल के पैठ के रोके आ टूटे के वोल्टेज के बनाए रखे खातिर; 50-70% (≈60% इष्टतम) पर छिद्रता के नियंत्रित क के 0.13mm फिल्म खातिर गुर्ले 20-100s/100cc आ ढांकता हुआ ताकत ≥2kV हासिल कइल; सीधे डिस्चार्ज चैनल सभ के दबावे खातिर हाई-टॉर्ट्यूओसिटी 3D नेटवर्क पोर संरचना (τ≈2.5-4) के अपनावे ला; नॉन-स्टिक/इंसुलेशन खातिर घना सतह त्वचा परत (1-5μm) आ सांस लेवे के क्षमता खातिर झरझरा इंटीरियर के साथ असममित ढाल छिद्र संरचना के निर्माण; बिना छिद्र रुकावट के सुपर-ओलियोफोबिक / हाइड्रोफोबिक सतह के बाद उपचार लागू करे के।

ई लेख एसएमटी असेंबली के दौरान पीसीबी सोना के अंगुरी के बचावे खातिर पीटीएफई उच्च तापमान टेप के इस्तेमाल करत समय चिपकावे वाला अवशेष आ चिपकावे वाला खून बहला के रोके खातिर व्यवस्थित समाधान उपलब्ध करावेला। जड़ कारण के बिस्लेषण: अवशेष एकजुट बिफलता भा इंटरफेसियल ट्रांसफर से होला; रिफ्लो हीट के तहत चिपचिपाहट के गिरावट आ चिपकावे वाला ओवरफ्लो से खून बहल होला। कोर घोल उचित टेप चयन हवे: अल्पकालिक चोटी ≥300°C के साथ सिलिकॉन पीएसए, लगातार ≥260°C, कुल मोटाई 0.08-0.13mm पतली उच्च-संलग्नता चिपकने वाला परत के साथ, आ एंटी-ब्लीड/अवशेष-मुक्त प्रमाणीकरण। छह चरण के प्रक्रिया नियंत्रण: आईपीए के साथ प्री-लेमिनेशन सफाई; पूरा हवा के निकासी के साथ शून्य-तनाव लेमिनेशन; कोमल ताप (<2°C/s) के साथ अनुकूलित रिफ्लो तापमान प्रोफाइल; 180° कोण पर 50°C से नीचे ठंडा छिलका; 24 घंटा के भीतर तुरंत प्रोसेसिंग आ खाली एक बेर इस्तेमाल; आईपीए वाइपिंग आ 40-50x मैग्नीफायर निरीक्षण के साथ विफलता के हैंडलिंग। डबल-साइडेड पीसीबी खातिर, दूसरा साइड प्रोसेसिंग से पहिले नया टेप से बदल दीं।

ई लेख सिंटरिंग के दौरान पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा पर शिकन रोके के बारे में व्यवस्थित मार्गदर्शन देला। शिकन मूल रूप से असमान तापीय सिकुड़न आ असंगत तनाव के कारण होला। समाधान पूरा वर्कफ़्लो के कवर करे ला: कच्चा माल सब्सट्रेट नियंत्रण (आतंरिक तनाव के खतम करे खातिर पूरा डिवैक्सिंग/गर्मी सेटिंग); संसेचन आ सुखावल (कई गो पतला कोटिंग्स, कोमल तापमान ढाल, सक्रिय ड्राइव रोलर); सिंटरिंग भट्ठी नियंत्रण (थर्मल सिकुड़न भत्ता खातिर 1-3% ओवरफीड, बंद-लूप माइक्रो-तनाव नियंत्रण, ± 5°C के भीतर अनुप्रस्थ तापमान एकरूपता, ढाल प्रीहीटिंग-सिंटरिंग-कूलिंग वक्र, इष्टतम घोल के रूप में एयर-फ्लोटेशन भट्ठी, घुमावदार स्प्रेडर रोलर); ठंडा आ सेटिंग (धीरे-धीरे धीमा ठंडा होखे, 100°C से नीचे ले फइलल बना के रखे, घुमाव से पहिले पूरा ठंडा होखे); मजबूत प्रकाश निरीक्षण आ इन्फ्रारेड स्कैनिंग के साथे ऑनलाइन निगरानी।

एह लेख में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा सिंटरिंग के दौरान ठंडा दर के जरूरत के बारे में बतावल गइल बा। 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद कपड़ा के तेजी से 310-315°C के क्रिस्टलाइजेशन-संवेदनशील क्षेत्र से गुजरे के पड़े ला। अनुशंसित ठंडा दर कम से कम 30-50°C/मिनट होला (पतला कपड़ा हवा से ठंडा करे के माध्यम से 100-200°C/मिनट हासिल क सके ला)। तेजी से ठंडा होखे (क्वेंचिंग) से कम क्रिस्टलीयता (45-50%) पैदा होला, जेकरा से चिकना सतह, मजबूत आसंजन, बेहतरीन नॉन-स्टिक परफार्मेंस, आ डिलेमिनेशन आ दरार के प्रतिरोध के साथ मुलायम, कड़ा कोटिंग मिले ला। धीमा ठंडा होखे (भट्ठी से ठंडा होखे) के परिणामस्वरूप क्रिस्टलीयता ढेर (60-70%) होला, जेकरा चलते कठोर, भंगुर कोटिंग सभ के सिकुड़न, छिलके आ माइक्रोक्रैक के संभावना होला।

एह लेख में पीटीएफई टेप खातिर सिलिकॉन दबाव संवेदनशील चिपकावे वाला पदार्थ के कमरा के तापमान आ उच्च तापमान के परिपक्वता के तुलना कइल गइल बा। उच्च तापमान के परिपक्वता (120-180°C) मजबूत एकजुट ताकत वाला घना क्रॉसलिंक नेटवर्क बनावे ला, जेकरा से छीलला के बाद चिपकावे वाला अवशेष ना आवे ला। ई प्राइमर को-क्यूरिंग के माध्यम से पीटीएफई सब्सट्रेट सभ के साथ केमिकल एंकरिंग बॉन्ड बनावे ला, जेकरा से डिलेमिनेशन के जोखिम खतम हो जाला। उच्च तापमान के परिपक्वता से डिलीवरी से पहिले कम आणविक वाष्पशील पदार्थ भी हटा दिहल जाला, जेकरा से पहिला बेर गरम करे के दौरान बबलिंग आ सिलिकॉन तेल के दूषित होखे से बचाव हो जाला।

एह गाइड में इंजेक्शन मोल्डिंग डिमोल्डिंग आ एंटी-स्टिक एप्लीकेशन खातिर पीटीएफई उच्च तापमान टेप चयन के कवर कइल गइल बा। तापमान आधारित चयन: सामान्य प्लास्टिक (मानक सिलिकॉन पीएसए टेप, 0.13-0.18 मिमी) खातिर ≤260°C; पीसी, पीए66, पीओएम (उच्च तापमान वाला सिलिकॉन चिपकावे वाला, 0.18-0.25 मिमी) नियर उच्च तापमान वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक सभ खातिर 260-300°C; गरम धावक के पास पीईके, एलसीपी, पीपीएस खातिर 300-400°C (चिपकने वाला टेप फेल हो जाला; चिपकावे वाला मुक्त पीटीएफई कपड़ा भा पीएफए ​​फिल्म के इस्तेमाल करीं)। सामग्री आधारित चयन: चिपचिपा सामग्री के उच्च रिलीज शुद्ध पीटीएफई सतह के जरूरत होला; कांच/खनिज भरल सामग्री खातिर भारी-भरकम 0.25mm+ पहनने-प्रतिरोधी टेप के जरूरत होला; संक्षारक एडिटिव सभ में रासायनिक रूप से प्रतिरोधी चिपकावे वाला आ घना सब्सट्रेट के जरूरत होला; स्थिर-संवेदनशील अनुप्रयोग खातिर एंटी-स्थिर काला पीटीएफई टेप के जरूरत होला।

उच्च तन्यता वाला पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा पीटीएफई के उच्च ताकत वाला फाइबरग्लास कपड़ा पर लेपित क के बनावल जाला, जवन तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, आ कम घर्षण के पेशकश करेला। प्रमुख अनुप्रयोग सभ में शामिल बाड़ें: औद्योगिक संप्रेषण (गर्मी सिकुड़ल पैकेजिंग, खाद्य बेकिंग, कपड़ा सुखावे वाला, कागज/फिल्म सुखावल); कंपोजिट मोल्डिंग रिलीज कपड़ा आ हॉट प्रेस कुशन लाइनर; सुरक्षात्मक पर्दा आ थर्मल इन्सुलेशन जैकेट के वेल्डिंग कइल; इलेक्ट्रिकल मोटर आ ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन; स्लाइडिंग बेयरिंग आ पाइपलाइन सपोर्ट के निर्माण; संक्षारक वातावरण में रासायनिक छाननी आ वाल्व सीलिंग। उच्च तन्यता ताकत एह बिबिध भारी-भरकम अनुप्रयोग सभ में तनाव, फाड़, बार-बार फ्लेक्सिंग, आ उच्च तापमान के यांत्रिक तनाव के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करे ले।

सिंटरिंग के दौरान, फाइबरग्लास कपड़ा पर पीटीएफई कण 327°C से ऊपर पिघल जालें, मूल फोल्ड-चेन लैमेल आ कण सीमा सभ के नष्ट क के अनाकार पिघलल बने ला। ठंडा होखे पर पीटीएफई फिर से क्रिस्टलाइज हो के रेडियल ओरिएंटेड लैमेल से बनल स्फेरुलाइट्स में बदल जाला, जवना के क्रिस्टलीयता 50–70% तक होला। ठंडा होखे के दर क्रिस्टल के परफेक्शन के निर्धारण करे ला: धीमा ठंडा होखे से ढेर क्रिस्टलीयता, बड़हन स्फेरुलाइट्स, ढेर कठोरता मिले ला; तेजी से बुझावे से महीन स्फेरुलाइट्स आ बेहतर लचीलापन मिले ला।