Šiame straipsnyje aprašoma, kaip suderinti dengimo mašinos linijos greitį ir orkaitės ilgį, siekiant užtikrinti, kad organiniai silikoniniai klijai pasiektų tikslinį kietėjimo laipsnį aukštos temperatūros PTFE juostai. Šerdies suderinimo principas: bendra buvimo trukmė t_total = efektyvusis krosnies ilgis L ÷ linijos greitis v turi būti ne mažesnis nei minimali reikalaujama kietėjimo trukmė. Gaukite kietėjimo charakteristikas naudodami DSC arba klijų kietėjimo testus, nustatančius 'temperatūra – minimalus kietėjimo laikas' ryšį. Lygiavertis kumuliacinio kietėjimo modelis: padalykite krosnį į zonas, apskaičiuokite ti=Li/v ir tcure(Ti), įsitikinkite, kad ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Skaičiavimo procedūros: nustatomos temperatūros zonos su ilgiais Li ir temperatūromis Ti; nustatyti linijos greitį v, apskaičiuoti kiekvienos zonos buvimo laiką ir įnašo santykį; kartokite, kol iš viso bus ≥1 (rekomenduojama saugos riba 1,1–1,2).

Šiame straipsnyje aprašomi metodai, kaip kontroliuoti PTFE dangos kristališkumą ant teflono aukštos temperatūros audinio. Aušinimo greičio reguliavimas yra tiesiausias ir efektyviausias: Greitas aušinimas (gesinimas) per šalto oro užuolaidas, aušinimo volelius ar vandens rezervuarus – molekulinės grandinės užšąla prieš užsakytą išdėstymą, sudarydamos mažyčius netobulus kristalus; danga yra minkšta, tvirta, optimizuota neprideganti savybė, šiek tiek sumažintas kietumas / atsparumas dilimui. Lėtas aušinimas (atkaitinimas) per šilumos išsaugojimo sekciją 10-50°C/val. arba aušinimas krosnyje – molekulinės grandinės pilnai išsidėsto į didelius pilnus sferulitus; danga turi didelį kietumą, išskirtinį atsparumą dilimui, stabilius matmenis, sumažintą lankstumą ir padidintą trapumą.

Šiame straipsnyje aprašomas teflono aukštos temperatūros audinio naudojimas karšto oro cirkuliacijos sukepinimo krosnyse. Galimybės: naudoti kaip nepridegančią pagalvėlę ant tinklinių diržų ar padėklų, kai krosnies temperatūra ≤260°C (džiovinimas žemoje temperatūroje, rišiklio pašalinimas, kietėjimas srutomis) – pagerina išardymo ir skynimo efektyvumą. Griežtai draudžiama esant vidutinei/aukštai temperatūrai (300-950°C) – PTFE suyra, išskirdamas toksišką HF ir perfluorizobutileną, ėsdina įrangą ir sukelia mirtiną apsinuodijimą. Saugos principas: jei krosnies temperatūra neaiški arba negali būti garantuota žemesnė nei 260°C, nenaudokite. Pagrindinės savybės: nuolatinė eksploatacija -70°C iki 260°C, trumpalaikė 300°C; ypatingas nelipnus ir cheminis inertiškumas; puiki elektros izoliacija; maža trintis (~0,04); stiklo pluošto pagrindas užtikrina aukštą atsparumą tempimui.

Šiame straipsnyje palyginami infraraudonųjų spindulių šildymo ir karšto oro cirkuliacinio šildymo kietėjimo metodų skirtumai dėl silikoninių klijų sluoksnių kryžminės struktūros vienodumo. Šilumos perdavimo mechanizmai: karštas oras remiasi konvekcija-laidumu su švelniu temperatūros kilimu, nedideliu vidinės/išorinės temperatūros skirtumu; IR turi ribotą prasiskverbimo gylį ir stiprią paviršiaus sugertį (nuo dešimtys iki šimtų mikrometrų), sukuriantį staigų paviršiaus ir vidaus gradientą. Poveikis kryžminio ryšio vienodumui: karštas oras įgalina sinchroninį kietėjimą viduje ir išorėje esant vienodam kryžminio ryšio tankiui; Dėl IR spinduliuotės paviršinis sluoksnis greitai suformuoja tankią 'odos plėvelę', kuri trukdo šilumos laidumui ir vidinei grandinės judėjimui, todėl kryžminio ryšio tankis mažėja nuo paviršiaus iki vidinio.

Šiame straipsnyje aptariami skirtumai tarp PTFE emulsijų, pagamintų suspensijos polimerizacijos ir dispersinės polimerizacijos būdu. Paaiškinimas: suspensijos polimerizacija negali tiesiogiai pagaminti PTFE emulsijos; Tikra PTFE emulsija gaunama tik dispersinės polimerizacijos būdu. 'Suspensijos metodo emulsija' iš tikrųjų yra suspensijos polimerizuotų dervos mikromiltelių vandeninė suspensija. Dispersinė polimerizacija (pirminė emulsija): sferinės dalelės (0,1-0,3 μm, siauras pasiskirstymas), stabilizuotos perfluorintomis paviršinio aktyvumo medžiagomis, itin didelės molekulinės masės (>94 % kristališkumas), stiprios fibriliacijos, reikalingas sukepinimas 380°C temperatūroje, kad susidarytų ištisinė kieta plėvelė.

Šiame straipsnyje aprašoma, kaip suderinti skilimo temperatūrą ir peroksido kryžminimo medžiagų (BPO ir DCP) pusėjimo trukmę su tefloninės juostos kietėjimo proceso langu. Pagrindiniai duomenys: BPO – 1 min. pusinės eliminacijos laikas esant ~131°C, 1 val. esant ~92°C, 10 val. esant ~72°C; DCP – 1 min prie ~171°C, 1 val. esant ~135°C, 10 val. esant ~115°C. Atitikimo logika: klijams reikia 97–99 % kryžminio susiejimo = 5–7 pusėjimo trukmės; kietėjimo laikas = 5–7 × pusinės eliminacijos laikas tikslinėje temperatūroje. Atgalinis temperatūros apskaičiavimas pagal gamybos linijos buvimo laiką arba atgalinis laikas nuo didžiausios leistinos temperatūros.

Šis straipsnis apima tipišką PTFE aukštos temperatūros audinių impregnavimo gamybos linijos greičio diapazoną. Tipinis greitis: 2-15 m/min, stabilus veikimo diapazonas 3-8 m/min, ploni audiniai/greitai linijos iki 10-15 m/min. Impregnavimo prasiskverbimo apribojimai: audinys turi būti visiškai prisotintas PTFE emulsija į pluošto pluošto vidų – per didelis greitis sukelia netinkamą impregnavimą, dervos badą ir sausus pluoštus; emulsijos klampumas, kietųjų medžiagų koncentracija, audinio pynimo tankis sumažina prasiskverbimo greitį, todėl storiems / tankiems audiniams reikia mažesnio greičio. Dengimo pralaidos: norint padengti tankią be defektų, reikia daug kartų (2-6+); pirmasis praėjimas lėtesnis tvirtinimui, vėlesni pravažiavimai gali būti vidutiniškai padidinti.

Šiame straipsnyje palyginami infraraudonųjų spindulių šildymo ir karšto oro cirkuliacijos šildymo skirtumai dėl silikoninio lipniojo sluoksnio skersinės struktūros vienodumo. Šilumos perdavimo mechanizmai: karštas oras yra konvekcinis-laidus, švelnus ir progresyvus, sukuriantis vidutinį temperatūros gradientą; IR yra spinduliuotės sugertis su intensyvia paviršiaus absorbcija (mikrometrų iki milimetrų), sukurianti staigų paviršiaus ir vidaus gradientą. Poveikis kryžminio ryšio tankio pasiskirstymui: karštas oras leidžia vidinei ir išorinei dalims patekti į vulkanizavimo temperatūros diapazoną beveik vienu metu, todėl susidaro vienodas kryžminio ryšio tankis išilgai storio; IR priverčia paviršinį sluoksnį akimirksniu sukietėti ir susidaro tanki oda, kuri trukdo perduoti šilumą, todėl staigus kryžminio ryšio tankio gradientas mažėja nuo paviršiaus į vidų.

Šiame straipsnyje aptariamas silicio dioksido kiekis ir didelio silicio dioksido turinčio stiklo pluošto audinio naudojimo scenarijai. Silicio dioksido kiekio specifikacija: šerdies indikatorius yra SiO₂ ≥ 96 % (standartinis 96–98 %, aukščiausios klasės > 99 % per rūgštinį išplovimą ir sukepinimą, artėjant prie gryno kvarco pluošto). Gamyba: E-stiklo audinys yra išplaunamas karšta rūgštimi, kad ištirptų ne silicio dioksido komponentai (boro oksidas, natrio oksidas), susidaro akytas, daug silicio dioksido turintis karkasas, po to sukepinamas tankinimui. Pagrindiniai privalumai: nuolatinis eksploatavimas 900°C temperatūroje oksiduojančioje atmosferoje, trumpalaikis virš 1200°C, minkštėjimo temperatūra netoli 1700°C; cheminis stabilumas prieš daugumą rūgščių / šarmų, išskyrus HF ir karštą fosforo rūgštį; maža dielektrinė konstanta ir stabili izoliacija aukštoje temperatūroje.

Šiame straipsnyje aprašomos aukštos temperatūros teflono audinio mikrostruktūrinės savybės. Pagrindo karkasas: stiklo pluošto audimo tekstūra iš paprasto/ruoželinio pynimo su dideliu poringumu (mikrono mastelio poros pluošto ryšuliuose ir metmenų ataudų mazguose), suteikiančios vietos PTFE impregnavimui. Dangos morfologija: pilna impregnavimo inkapsuliacija, formuojanti 'gelžbetonio' struktūrą, kurioje stiklo pluoštas yra armavimo fazė, PTFE yra ištisinė matrica; mazgelių (dalelių) paviršinė mazginė mikrostruktūra, tarpusavyje sujungta smulkiomis fibrilėmis, susidariusiomis sukepinimo metu; ištisinis tankus odos sluoksnis (nuo kelių iki dešimčių mikronų storio) iš gryno PTFE, kuris yra pagrindinė cheminio inertiškumo, nelipnių savybių ir elektros izoliacijos barjera.