Šiame straipsnyje aprašomas aukštos temperatūros PTFE audinio panaudojimas plokščiuose anglies pluošto kompozitiniuose gaminiuose. Kompresinis formavimas: dedamas tarp formų ir prepregų, neleidžiančių epoksidinės dervos sukibimui, todėl lengva išardyti; įterptas tarp kelių plonų plokščių, kad būtų išvengta abipusio sukibimo. Vakuuminio maišelio formavimas: daugkartinio naudojimo plėvelė tarp prepreg ir alsuoklio audinio, leidžianti dujoms / dervai praeiti, o po sukietėjimo lengvai nulupti; tekstūruota pusė perkelia smulkią paviršiaus tekstūrą, kad pagerintų sukibimo šiurkštumą ir pašalintų šlifavimą. Nepertraukiama gamyba: besiūlės nepridegančios konvejerio juostos per šildymo/presavimo zonas perneša prepregus; pagalvėlės sluoksnis tolygiai paskirsto slėgį, sumažindamas lokalizuotas įdubas.

Šiame straipsnyje nagrinėjamas PTFE paviršiaus modifikavimo liepsnos apdorojimo galimybės ir lyginamas poveikis su koronos ir plazmos apdorojimu. Galimybės: liepsna gali modifikuoti PTFE, bet retai naudojamas pramonėje – pavojus saugai (PTFE suyra, išskirdamas toksišką HF ir perfluorizobutileną); našumas ribotas (paviršiaus energija tik 30-35 mN/m, sudaro silpną ribinį sluoksnį). Veikimo mechanizmai: liepsna – trumpalaikė oksidacija aukštoje temperatūroje (>1000°C), nedidelis ėsdinimas, mažai deguonies grupių; korona – aukštos įtampos iškrova generuoja ozoną/aktyvųjį deguonį, silpna oksidacija, mažas energijos tankis negali nutraukti CF jungčių; plazma – didelės energijos dalelės/elektronai/laisvieji radikalai tiesiogiai suardo CF ryšius ir persodina polines grupes (hidroksilą, karboksilą, amino).

Šiame straipsnyje aprašoma, kaip suderinti dengimo mašinos linijos greitį ir orkaitės ilgį, siekiant užtikrinti, kad organiniai silikoniniai klijai pasiektų tikslinį kietėjimo laipsnį aukštos temperatūros PTFE juostai. Šerdies suderinimo principas: bendra buvimo trukmė t_total = efektyvusis krosnies ilgis L ÷ linijos greitis v turi būti ne mažesnis nei minimali reikalaujama kietėjimo trukmė. Gaukite kietėjimo charakteristikas naudodami DSC arba klijų kietėjimo testus, nustatančius 'temperatūra – minimalus kietėjimo laikas' ryšį. Lygiavertis kumuliacinio kietėjimo modelis: padalykite krosnį į zonas, apskaičiuokite ti=Li/v ir tcure(Ti), įsitikinkite, kad ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Skaičiavimo procedūros: nustatomos temperatūros zonos su ilgiais Li ir temperatūromis Ti; nustatyti linijos greitį v, apskaičiuoti kiekvienos zonos buvimo laiką ir įnašo santykį; kartokite, kol iš viso bus ≥1 (rekomenduojama saugos riba 1,1–1,2).

Šiame straipsnyje aptariamos PTFE funkcijos raketų variklių šilumos izoliacijos apvalkale. Keturi mechanizmai: Endoterminis skilimas – PTFE depolimerizuojasi esant ~400°C į tetrafluoretileną (labai endoterminis, ~3000°C degimo dujų poveikis), sugerdamas didžiulę šilumą ir ištraukdamas šiluminę energiją iš sienos paviršiaus. Transpiracinis aušinimas ir izoliacija dujų plėvele – skilimo dujos (tetrafluoretilenas) prasiskverbia į išorę per mikroporas, pašalindamos paviršiaus šilumą; tekanti dujų plėvelė izoliuoja aukštos temperatūros degimo dujas nuo sienos, sumažindama šalia sienos esantį šilumos srautą >50 %; dujų plėvelė keičia ribinio sluoksnio greitį / temperatūrą, sumažindama dalelių eroziją.

Šiame straipsnyje aprašomas gama spinduliuotės poveikis PTFE struktūrai ir savybėms. Cheminės struktūros pokyčiai: gama spinduliai suardo CC pagrindines ir CF šonines grandines (G reikšmė 3,0-3,5), sukeldami didžiulį grandinės skilimą ir drastišką molekulinės masės kritimą; deguonyje laisvieji radikalai sudaro peroksiradikalus, įvesdami acilfluorido ir karboksirūgšties galus (hidrolizuojasi iki HF). Keičiasi kondensuota struktūra: kristališkumas iš pradžių pakyla (maža dozė, trumpos grandinės persitvarko), paskui krenta (didesnė dozė, defektai ardo kristalus); lameliniai kristalai suskaidomi į mažesnius kristalitus, kurių ilgalaikė tvarka išnyko. Savybės pablogėjimas: pailgėjimas trūkimo metu sumažėja nuo 0,1 kGy ore, prarandamas >90% esant ~1kGy – medžiaga tampa standi ir trapi; lydymosi temperatūra nukrenta nuo 327°C iki žemiau 310°C; polinės grupės šiek tiek padidina dielektrinę konstantą / nuostolius; paviršius pasikeičia iš balto į pilką/juodą ir praranda blizgesį.

Šiame straipsnyje aprašomi metodai, kaip kontroliuoti PTFE dangos kristališkumą ant teflono aukštos temperatūros audinio. Aušinimo greičio reguliavimas yra tiesiausias ir efektyviausias: Greitas aušinimas (gesinimas) per šalto oro užuolaidas, aušinimo volelius ar vandens rezervuarus – molekulinės grandinės užšąla prieš užsakytą išdėstymą, sudarydamos mažyčius netobulus kristalus; danga yra minkšta, tvirta, optimizuota neprideganti savybė, šiek tiek sumažintas kietumas / atsparumas dilimui. Lėtas aušinimas (atkaitinimas) per šilumos išsaugojimo sekciją 10-50°C/val. arba aušinimas krosnyje – molekulinės grandinės pilnai išsidėsto į didelius pilnus sferulitus; danga turi didelį kietumą, išskirtinį atsparumą dilimui, stabilius matmenis, sumažintą lankstumą ir padidintą trapumą.

Šiame straipsnyje aprašomas teflono aukštos temperatūros audinio naudojimas karšto oro cirkuliacijos sukepinimo krosnyse. Galimybės: naudoti kaip nepridegančią pagalvėlę ant tinklinių diržų ar padėklų, kai krosnies temperatūra ≤260°C (džiovinimas žemoje temperatūroje, rišiklio pašalinimas, kietėjimas srutomis) – pagerina išardymo ir skynimo efektyvumą. Griežtai draudžiama esant vidutinei/aukštai temperatūrai (300-950°C) – PTFE suyra, išskirdamas toksišką HF ir perfluorizobutileną, ėsdina įrangą ir sukelia mirtiną apsinuodijimą. Saugos principas: jei krosnies temperatūra neaiški arba negali būti garantuota žemesnė nei 260°C, nenaudokite. Pagrindinės savybės: nuolatinė eksploatacija -70°C iki 260°C, trumpalaikė 300°C; ypatingas nelipnus ir cheminis inertiškumas; puiki elektros izoliacija; maža trintis (~0,04); stiklo pluošto pagrindas užtikrina aukštą atsparumą tempimui.

Šiame straipsnyje palyginami infraraudonųjų spindulių šildymo ir karšto oro cirkuliacinio šildymo kietėjimo metodų skirtumai dėl silikoninių klijų sluoksnių kryžminės struktūros vienodumo. Šilumos perdavimo mechanizmai: karštas oras remiasi konvekcija-laidumu su švelniu temperatūros kilimu, nedideliu vidinės/išorinės temperatūros skirtumu; IR turi ribotą prasiskverbimo gylį ir stiprią paviršiaus sugertį (nuo dešimtys iki šimtų mikrometrų), sukuriantį staigų paviršiaus ir vidaus gradientą. Poveikis kryžminio ryšio vienodumui: karštas oras įgalina sinchroninį kietėjimą viduje ir išorėje esant vienodam kryžminio ryšio tankiui; Dėl IR spinduliuotės paviršinis sluoksnis greitai suformuoja tankią 'odos plėvelę', kuri trukdo šilumos laidumui ir vidinei grandinės judėjimui, todėl kryžminio ryšio tankis mažėja nuo paviršiaus iki vidinio.

Šiame straipsnyje aprašomas tipiškas teflono aukštos temperatūros audinių impregnavimo gamybos linijos greičio diapazonas. Greičio diapazonai: įprasti ploni gaminiai (0,08-0,30 mm) esant 0,5-3 m/min., stabilūs 1-3 m/min. storio/daugiasluoksniai impregnuoti gaminiai (≥0,4mm) 0,3-1 m/min greičiu; didelio efektyvumo linijos su ilgomis orkaitėmis gali pasiekti 3-6 m/min, tačiau reikalaujančios įrangos. Proceso apribojimai: džiovinimas ir sukepinimas reikalauja buvimo laiko (PTFE reikia 1-3 min. 380-400°C temperatūroje; nepakankamas sukelia blogą sukibimą / įtrūkimus); greitis nustatomas pagal mažiausią džiovinimo / sukepinimo laiką, esant fiksuotam krosnies ilgiui. Medžiagų apribojimai: didelės kietosios medžiagos/klampumo dispersijos prasiskverbia lėtai; stori/tankūs audiniai sugeria skystį ir lėtai perduoda šilumą; platūs audiniai, kurių kraštų centro spalvos skiriasi, todėl reikia sumažinti greitį. Įrangos ir kokybės kompromisai: ilgos kelių zonų orkaitės leidžia pasiekti didesnį greitį.

Šiame straipsnyje aptariami skirtumai tarp PTFE emulsijų, pagamintų suspensijos polimerizacijos ir dispersinės polimerizacijos būdu. Paaiškinimas: suspensijos polimerizacija negali tiesiogiai pagaminti PTFE emulsijos; Tikra PTFE emulsija gaunama tik dispersinės polimerizacijos būdu. 'Suspensijos metodo emulsija' iš tikrųjų yra suspensijos polimerizuotų dervos mikromiltelių vandeninė suspensija. Dispersinė polimerizacija (pirminė emulsija): sferinės dalelės (0,1-0,3 μm, siauras pasiskirstymas), stabilizuotos perfluorintomis paviršinio aktyvumo medžiagomis, itin didelės molekulinės masės (>94 % kristališkumas), stiprios fibriliacijos, reikalingas sukepinimas 380°C temperatūroje, kad susidarytų ištisinė kieta plėvelė.