Šiame straipsnyje aprašoma, kaip suderinti dengimo mašinos linijos greitį ir orkaitės ilgį, siekiant užtikrinti, kad organiniai silikoniniai klijai pasiektų tikslinį kietėjimo laipsnį aukštos temperatūros PTFE juostai. Šerdies suderinimo principas: bendra buvimo trukmė t_total = efektyvusis krosnies ilgis L ÷ linijos greitis v turi būti ne mažesnis nei minimali reikalaujama kietėjimo trukmė. Gaukite kietėjimo charakteristikas naudodami DSC arba klijų kietėjimo testus, nustatančius 'temperatūra – minimalus kietėjimo laikas' ryšį. Lygiavertis kumuliacinio kietėjimo modelis: padalykite krosnį į zonas, apskaičiuokite ti=Li/v ir tcure(Ti), įsitikinkite, kad ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Skaičiavimo procedūros: nustatomos temperatūros zonos su ilgiais Li ir temperatūromis Ti; nustatyti linijos greitį v, apskaičiuoti kiekvienos zonos buvimo laiką ir įnašo santykį; kartokite, kol iš viso bus ≥1 (rekomenduojama saugos riba 1,1–1,2).

Šiame straipsnyje aprašomas gama spinduliuotės poveikis PTFE struktūrai ir savybėms. Cheminės struktūros pokyčiai: gama spinduliai suardo CC pagrindines ir CF šonines grandines (G reikšmė 3,0-3,5), sukeldami didžiulį grandinės skilimą ir drastišką molekulinės masės kritimą; deguonyje laisvieji radikalai sudaro peroksiradikalus, įvesdami acilfluorido ir karboksirūgšties galus (hidrolizuojasi iki HF). Keičiasi kondensuota struktūra: kristališkumas iš pradžių pakyla (maža dozė, trumpos grandinės persitvarko), paskui krenta (didesnė dozė, defektai ardo kristalus); lameliniai kristalai suskaidomi į mažesnius kristalitus, kurių ilgalaikė tvarka išnyko. Savybės pablogėjimas: pailgėjimas trūkimo metu sumažėja nuo 0,1 kGy ore, prarandamas >90% esant ~1kGy – medžiaga tampa standi ir trapi; lydymosi temperatūra nukrenta nuo 327°C iki žemiau 310°C; polinės grupės šiek tiek padidina dielektrinę konstantą / nuostolius; paviršius pasikeičia iš balto į pilką/juodą ir praranda blizgesį.

Šiame straipsnyje aptariami aukštos temperatūros tefloninio audinio privalumai ličio akumuliatoriaus elektrodų džiovinimo metu. Naudojamas kaip konvejerio juostos arba orkaitės įdėklai, išsprendžiančios tris pagrindines problemas: srutų sukibimą, koroziją ir elektrodų įbrėžimą. Keturios privalumų sritys: Elektrodų kokybė ir našumas – neprilipimo savybės neleidžia PVDF rišikliui sukibti, todėl galima lengvai visiškai nulupti; vienodas šilumos laidumas esant 100-140°C apsaugo nuo įtrūkimų/perdegimo; lygus paviršius pašalina įbrėžimus ir miltelių išsiliejimą; Patvarumas ir eksploatacijos stabilumas – cheminis atsparumas NMP tirpiklių ir elektrolitų garams be brinkimo/senėjimo; didelis atsparumas tempimui ir matmenų stabilumas iš stiklo pluošto pagrindo, kad būtų galima tiksliai nustatyti padėtį; lengvas valymas su minimaliais likučiais, palyginti su metaliniais tinkleliais.

Šiame straipsnyje aprašomas aukštos temperatūros teflono audinio delaminacijos reiškinys. Delaminacija reiškia atskyrimą ir nulupimą tarp paviršiaus PTFE dangos ir vidinio stiklo pluošto pagrindo audinio arba tarp kelių dangos sluoksnių. Vizualinės apraiškos: pūslių susidarymas/išsipūtimas (pakilę burbuliukai su tuščiaviduriu pojūčiu) kaip ankstyvieji požymiai; tarpsluoksnis lupimas su lengvai pašalinama danga lakštuose, atidengiančiuose baltą stiklo pluoštą; lokalizuotas balinimas, po kurio atsiranda pleiskanojimas po karščio/trinties. Pagrindinės priežastys: Šiluminio įtempio pažeidimas – skirtingi PTFE ir stiklo pluošto šiluminio plėtimosi koeficientai sukuria vidinį įtempį, greiti šildymo/vėsinimo ciklai sukelia atsiskyrimą; Gamybos kokybės trūkumai – netinkamas stiklo pluošto paviršiaus apdorojimas, prastas PTFE impregnavimas, nepakankamas sukepinimas, dėl kurio silpnas paviršinis sukibimas.

Šiame straipsnyje nagrinėjami PTFE aukštos temperatūros audinio struktūriniai pokyčiai senėjimo metu. Keturi aspektai: PTFE dangos mikrostruktūra – molekulinės grandinės skilimas ir oksidacija (karbonilo/karboksilo grupių susidarymas), kristališkumo pokyčiai (ankstyvas kilimas, tada žlugimas), mikro įtrūkimų ir skylučių susidarymas, paviršiaus milteliai; Stiklo pluošto substratas ir sąsaja – klijų ir (arba) jungiamųjų medžiagų skilimas, dėl kurio prarandamas sukibimas, paviršinis atsirišimas ir atsisluoksniavimas (pūslių susidarymas, baltos sritys), stiklo pluošto tinklo erozija ir trapumas, šarminių metalų oksidų nusodinimas, sukeliantis koroziją, sukeliančią įtempių koroziją; Makroskopinė struktūra ir išvaizda - spalvos pasikeitimas (balta → smėlio → ruda → juoda), susitraukimo deformacija ir susiraukšlėjimas, paviršiaus šiurkštėjimas ir blizgesio praradimas, pudravimas liečiant, visiškas lankstumo praradimas. Senėjimo esmė: progresuojantis 'dangos irimo → sąsajos gedimas → substrato degradacijos' procesas.

Šiame straipsnyje aprašomas PTFE aukštos temperatūros juostos lipniojo sluoksnio sanglaudos stiprumo kitimo modelis po senėjimo aukštoje temperatūroje. Trijų pakopų modelis: Po kietėjimo kylantis etapas (ankstyvas aukštos temperatūros poveikis 200-260°C, likutinės reaktyvios grupės tęsiasi kryžminiu ryšiu, žymiai padidėja sanglauda); Stabilios pusiausvyros stadija (kryžminis ryšys artėja prie pabaigos, sanglauda išlieka stabili ilgą laiką); Degradacijos ir nuosmukio stadija (per didelis laikas / temperatūra sukelia pagrindinės grandinės degradaciją, mažėja sanglauda, ​​klijai suminkštėja ir tampa lipnūs). Nagrinėjamos pagrindinės kohezijos gedimo (vidinis plyšimas palieka likučius) ir išspaudimo (šalčio srautas iš kraštų dėl sumažėjusio modulio) priežastys.

Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas teflono aukštos temperatūros audinio pritaikymas saulės energijos pramonėje. Pagrindinis modulių laminavimo pritaikymas: virš / žemiau PV modulių esantis atpalaidavimo audinys neleidžia išlydytai EVA (140-150 °C) prilipti prie kaitinimo plokštės arba guminės plokštės, apsaugo įrangą ir užtikrina lygų modulio paviršių; laminavimo konvejerio juostos automatiniam pakrovimui/iškrovimui; guminis apsauginis audinys, prailginantis tarnavimo laiką. Ląstelių styginis litavimas: konvejerio juostos, pernešančios elementus ir juostelę per šildymo zoną, su nelipniu paviršiumi, atspariu srautui ir litavimo purslams; litavimo darbo vietų šildymo platformų pagalvėlės. Aukštos temperatūros izoliacija: apvyniojimas šildymo vamzdžiams, termoporoms, kabeliams laminatoriuose ir kietinimo krosnyse; įrangos termoizoliacinės užuolaidos ir skydai.

Šiame straipsnyje aprašomi stiklo pluošto audinio paruošimo etapai prieš impregnavimą PTFE emulsija. 1 veiksmas: terminis apdorojimas / vaškavimas 300–450 °C temperatūroje, siekiant visiškai pašalinti parafino vašką ir aliejus nuo pluošto paviršiaus (parafino vaškas, krakmolo dariniai), likutinis sluoksnio kiekis turi būti mažesnis nei 0,2%, gaminant 'termiškai nuvaškuotą audinį'. 2 veiksmas: paviršiaus cheminis apdorojimas. A-174) sudaryti ant pluošto paviršiaus cheminę rišamąją plėvelę, leidžiančią sudaryti molekulinį tiltą tarp neorganinio stiklo pluošto ir organinio PTFE; parduodami iš anksto apdoroti audiniai gali praleisti šį veiksmą, bet turi būti patikrinti. 3 žingsnis: Džiovinimas ir pašildymas – džiovinimas 80–120°C temperatūroje 1–2 valandas, kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,1 %, kad kietėjimo metu nesusidarytų burbuliukai/tuštumos.

Šiame straipsnyje pateikiami metodai, skirti pagerinti atsparumą šliaužti ir ilgalaikį laikymosi stabilumą aukštai atspariai tefloninei aukštos temperatūros juostai. Strategijos apima: Molekulinio tinklo topologijos optimizavimą – didelis MQ silikoninės dervos/gumos santykis (1,2:1–2:1) sudaro standžius kietos fazės domenus; fenilo grupių įtraukimas (20-30 mol%) trukdo grandinės judėjimui; kryžminio ryšio molekulinė masė kontroliuojama 5000-15000 g/mol; Gradiento modulio daugiasluoksnė klijų struktūra – grunto-inkaravimo sluoksnis (1-3μm) su silanu, didelio modulio rišlus sluoksnis (30-50μm) kaip šlyčiai atsparus karkasas, viskoelastingas funkcinis sluoksnis (3-8μm) paviršiaus drėkinimui; Nanoužpildai – dūminis silicio dioksidas (10-25 masės%) su paviršiaus modifikavimu sukuria grįžtamąjį fizinį kryžminį ryšį.

Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip PTFE danga jungiasi prie stiklo pluošto audinio pagrindo aukštos temperatūros tefloniniame audinyje. Tiesioginis cheminis sujungimas neįmanomas dėl itin mažos PTFE paviršiaus energijos. Sujungimas pasiekiamas naudojant: Mechaninį blokavimą (fizinį sujungimą) – PTFE emulsija prasiskverbia pro pluošto tarpus ir sugriebia pluošto ryšulius po sukepinimo; Išankstinis apdorojimas silanu – sudaro molekulinį tiltelį tarp neorganinio stiklo pluošto ir organinio grunto; Cheminio grunto pereinamasis sluoksnis – naudojant PAI, PPS, PES arba PEEK dervas su PTFE mikromilteliais, tepamas po sujungimo, kad būtų sukurtas tvirtas pereinamasis sluoksnis; Karšto lydalo lipnios plėvelės laminavimas – FEP arba PFA plėvelės (lydymosi temperatūra 260–310°C) sujungia iš anksto suformuotas PTFE plėveles prie audinio; Gradiento struktūra per kelis impregnavimo ir sukepinimo ciklus – praskiestas pirmasis praėjimas su rišikliu / jungiamąja medžiaga įsiskverbia giliai į pluoštus, po to impregnuoja grynas PTFE, sukuriant kompozicijos gradientą nuo stiklo pluošto iki gryno PTFE.