Šiame straipsnyje aptariamos galimos teflono aukštos temperatūros audinio panaudojimo galimybės besiformuojančioje kietojo kūno baterijų pramonėje. Keturios sritys: Sauso elektrodo/elektrolito membranos gamyba – aukštos temperatūros neprilipimo konvejerio juostos, skirtos karšto ritinio presavimui (150-250°C), leidžiančios sklandžiai nulupti save laikančias plėveles; karšto volo dengiantis sluoksnis kaip pusiau nuolatinis antilipninis sluoksnis; užtikrina lygų plėvelės paviršių, mažina defektus, gerina derlių. Atlaisvinamieji įdėklai ir amortizatoriai, skirti tankinti karštu presavimu – sulfido/polimero baterijoms reikalingas karštas izostatinis/plokščiasis presavimas (100-300°C, dešimtys MPa); PTFE audinys, esantis tarp akumuliatoriaus krūvos ir formos, apsaugo nuo sukibimo, leidžia tolygiai paskirstyti slėgį dėl mikroelastingumo, apsaugo šildymo plokštes.

Šiame straipsnyje nagrinėjami PTFE molekulinių grandinių pokyčiai veikiant ultravioletiniams spinduliams. Pagrindinės grandinės skilimas ir molekulinės masės mažinimas: UV (254 nm, 471 kJ/mol) suardo CC ryšius (347 kJ/mol), sukeldamas homolizę, generuodamas laisvuosius radikalus su CF₂, staigų molekulinės masės kritimą, kietumo ir pailgėjimo praradimą. Laisvųjų radikalų reakcijos keliai: deguonyje susidaro peroksi radikalai, kurie persitvarko į acilfluorido (-COF) ir karboksirūgšties (-COOH) galunes grupes, išskirdami COF₂ ir CO2 (COF₂ hidrolizuojasi į HF); inertinėse atmosferose dominuoja disproporcija/rekombinacija, tačiau vyrauja grandinės skilimas.

Šiame straipsnyje aprašomas aukštos temperatūros teflono audinio panaudojimas skafandro termoizoliaciniuose sluoksniuose. Medžiagos esmė: PTFE dengtas stiklo pluošto audinys, aviacijos pramonėje žinomas kaip Beta audinys, derinantis audinio lankstumą su PTFE ekstremaliu aplinkos inertiškumu. Vaidmuo: išorinis šiluminio mikrometeoroidinio drabužio (TMG) sluoksnis, esantis išoriniuose mobilumo įrenginiuose, tiesiogiai nukreiptas į vakuumą, ekstremalius temperatūrų skirtumus ir mikrometeoroidus, kaip pirmąjį fizinį / terminį barjerą vidinėms aliuminintoms plėvelėms. Ekstremali aplinkos apsauga: atlaiko -200°C iki +260°C diapazoną (atsukus į saulę >120°C iki -160°C šešėlyje); baltas paviršius atspindi saulės spinduliuotę; apsaugo trapias aliuminizuotas poliimido plėveles nuo įbrėžimų ir plyšimų. Pagalba judant: mažos trinties PTFE paviršius neleidžia sluoksniui susipainioti lenkiant jungtį, užtikrinant EVA lankstumą.

Šiame straipsnyje aptariami aukštos temperatūros tefloninio audinio privalumai ličio akumuliatoriaus elektrodų džiovinimo metu. Naudojamas kaip konvejerio juostos arba orkaitės įdėklai, išsprendžiančios tris pagrindines problemas: srutų sukibimą, koroziją ir elektrodų įbrėžimą. Keturios privalumų sritys: Elektrodų kokybė ir našumas – neprilipimo savybės neleidžia PVDF rišikliui sukibti, todėl galima lengvai visiškai nulupti; vienodas šilumos laidumas esant 100-140°C apsaugo nuo įtrūkimų/perdegimo; lygus paviršius pašalina įbrėžimus ir miltelių išsiliejimą; Patvarumas ir eksploatacijos stabilumas – cheminis atsparumas NMP tirpiklių ir elektrolitų garams be brinkimo/senėjimo; didelis atsparumas tempimui ir matmenų stabilumas iš stiklo pluošto pagrindo, kad būtų galima tiksliai nustatyti padėtį; lengvas valymas su minimaliais likučiais, palyginti su metaliniais tinkleliais.

Šis straipsnis apima tipišką PTFE aukštos temperatūros audinių impregnavimo gamybos linijos greičio diapazoną. Tipinis greitis: 2-15 m/min, stabilus veikimo diapazonas 3-8 m/min, ploni audiniai/greitai linijos iki 10-15 m/min. Impregnavimo prasiskverbimo apribojimai: audinys turi būti visiškai prisotintas PTFE emulsija į pluošto pluošto vidų – per didelis greitis sukelia netinkamą impregnavimą, dervos badą ir sausus pluoštus; emulsijos klampumas, kietųjų medžiagų koncentracija, audinio pynimo tankis sumažina prasiskverbimo greitį, todėl storiems / tankiems audiniams reikia mažesnio greičio. Dengimo pralaidos: norint padengti tankią be defektų, reikia daug kartų (2-6+); pirmasis praėjimas lėtesnis tvirtinimui, vėlesni pravažiavimai gali būti vidutiniškai padidinti.

Šiame straipsnyje aptariamas silicio dioksido kiekis ir didelio silicio dioksido turinčio stiklo pluošto audinio naudojimo scenarijai. Silicio dioksido kiekio specifikacija: šerdies indikatorius yra SiO₂ ≥96 % (standartinis 96–98 %, aukščiausios klasės > 99 % išplovimo ir sukepinimo būdu, artėjant prie gryno kvarco pluošto). Gamyba: E-stiklo audinys yra išplaunamas karšta rūgštimi, kad ištirptų ne silicio dioksido komponentai (boro oksidas, natrio oksidas), susidaro akytas, daug silicio dioksido turintis karkasas, tada sukepinamas tankinimui. Pagrindiniai privalumai: nepertraukiamas veikimas 900°C temperatūroje oksiduojančioje atmosferoje, trumpalaikis virš 1200°C, minkštėjimo temperatūra netoli 1700°C; cheminis stabilumas prieš daugumą rūgščių / šarmų, išskyrus HF ir karštą fosforo rūgštį; maža dielektrinė konstanta ir stabili izoliacija esant aukštai temperatūrai.

Šiame straipsnyje aprašomas aukštos temperatūros teflono audinio delaminacijos reiškinys. Delaminacija reiškia atskyrimą ir nulupimą tarp paviršiaus PTFE dangos ir vidinio stiklo pluošto pagrindo audinio arba tarp kelių dangos sluoksnių. Vizualinės apraiškos: pūslių susidarymas/išsipūtimas (pakilę burbuliukai su tuščiaviduriu pojūčiu) kaip ankstyvieji požymiai; tarpsluoksnis lupimas su lengvai nuimama danga lakštais, atidengiančiais baltą stiklo pluoštą; lokalizuotas balinimas, po kurio atsiranda pleiskanojimas po karščio/trinties. Pagrindinės priežastys: Šiluminio įtempio pažeidimas – skirtingi PTFE ir stiklo pluošto šiluminio plėtimosi koeficientai sukuria vidinį įtempį, greiti šildymo/vėsinimo ciklai sukelia atsiskyrimą; Gamybos kokybės trūkumai – netinkamas stiklo pluošto paviršiaus apdorojimas, prastas PTFE impregnavimas, nepakankamas sukepinimas, dėl kurio silpnas paviršinis sukibimas.

Šiame straipsnyje aprašomos aukštos temperatūros teflono audinio mikrostruktūrinės savybės. Pagrindo karkasas: stiklo pluošto audimo tekstūra iš paprasto / ruoželinio pynimo su dideliu poringumu (mikronų mastelio poros pluošto ryšuliuose ir metmenų ataudų mazguose), suteikiančios vietos PTFE impregnavimui. Dangos morfologija: pilna impregnavimo inkapsuliacija, sudaranti 'gelžbetonio' struktūrą, kurioje stiklo pluoštas yra armavimo fazė, PTFE yra ištisinė matrica; paviršinė mazginė mazgelių (dalelių) mikrostruktūra, tarpusavyje sujungta smulkiomis fibrilėmis, susidariusiomis sukepinimo metu; Ištisinis tankus odos sluoksnis (nuo kelių iki dešimčių mikronų storio) iš gryno PTFE, kuris yra pagrindinė cheminio inertiškumo, nelipnių savybių ir elektros izoliacijos barjera.

Šiame straipsnyje nagrinėjami PTFE aukštos temperatūros audinio struktūriniai pokyčiai senėjimo metu. Keturi aspektai: PTFE dangos mikrostruktūra – molekulinės grandinės skilimas ir oksidacija (karbonilo/karboksilo grupių susidarymas), kristališkumo pokyčiai (ankstyvas pakilimas ir žlugimas), mikro įtrūkimų ir skylučių susidarymas, paviršiaus milteliai; Stiklo pluošto substratas ir sąsaja – klijų ir (arba) jungiamųjų medžiagų skilimas, dėl kurio prarandamas sukibimas, paviršinis atsirišimas ir sluoksniuotumas (pūslių susidarymas, baltos sritys), stiklo pluošto tinklo erozija ir trapumas, šarminių metalų oksido nusodinimas, sukeliantis įtempių koroziją; Makroskopinė struktūra ir išvaizda - spalvos pasikeitimas (balta → smėlio → ruda → juoda), susitraukimo deformacija ir susiraukšlėjimas, paviršiaus šiurkštėjimas ir blizgesio praradimas, pudravimas liečiant, visiškas lankstumo praradimas. Senėjimo esmė: progresuojantis 'dangos irimo → sąsajos gedimas → substrato degradacijos' procesas.

Šiame straipsnyje aprašoma, kaip kontroliuoti aukštos temperatūros PTFE audinio sukepinimo laiką. Pagrindinis valdymo būdas: linijos greičio reguliavimas. Sukepinimo laikas = efektyvus šildymo sekcijos ilgis ÷ audinio judėjimo greitis. Efektyvi sukepinimo slenkstis yra 350°C (virš šitos temperatūros skaičiuojamas kaip sukepinimo laikas). Kelių zonų temperatūros pasiskirstymas: pašildymas (100-250°C), sukepinimas (360-395°C), aukštos temperatūros nustatymas (380-390°C), vėsinimas (žemiau 300°C). Atskaitos laikai esant 380-390°C: lengvas (0,08-0,13 mm) 30-60 sekundžių; standartinis (0,18-0,25 mm) 1,5-3 minutės; sunkus (≥0,35 mm) 3-5 minutes. Identifikavimas ir reguliavimas: nepakankamas sukepinimas (mažas stiprumas, miltelių išsiliejimas, mikro įtrūkimai) → sumažinkite greitį, kad pailgintumėte laiką; per didelis sukepinimas (pageltimas, trapumas, balti dūmai) → padidinkite greitį, kad sutrumpėtų gyvenimo trukmė. Temperatūros ir laiko ekvivalentas leidžia sukepinti aukštoje temperatūroje (395–405 °C, sekundės) arba žemoje temperatūroje lėtą sukepinimą (360–375 °C, 5–8 minutes).