Čišćenje tkanine od fiberglasa prije impregnacije

Kao profesionalni proizvođač PTFE visokotemperaturnih tkanina, Jiangsu Aokai New Materials  objašnjava kako provesti efikasno čišćenje i uklanjanje prašine za tkaninu od fiberglasa prije nego što uđe u spremnik za impregnaciju.

Čišćenje fiberglas tkanine prije impregnacije je kritičan korak koji određuje performanse naknadnih kompozitnih materijala. Služi za dvije osnovne svrhe: prvo, za uklanjanje fizičkih nečistoća kao što su prašina i vlakna koja nastaju tokom proizvodnje; drugo, da se temeljno eliminiše sredstvo za dimenzionisanje premazano na fiberglasu tokom izvlačenja žice i tkanja, kako bi se osigurala potpuna impregnacija smolom i čvrsto vezivanje.

1. Fizičko uklanjanje prašine: Uklonite površinske nečistoće

Ovo je primarni postupak čišćenja, usmjeren na labave čestice pričvršćene tokom skladištenja i transporta. Moderni proizvodni procesi usvajaju višestruka visokoefikasna rješenja:

·  Čišćenje četkom i usisnim valjkom Kombinovana metoda čišćenja. Dva seta brzih rotirajućih valjaka s četkicom temeljno mete površinu tkanine, dok ventilatori velike snage duvaju prašinu i usisavaju je u uređaj za sakupljanje prašine. Pruža odlične rezultate za tvrdokorne prianjajuće zagađivače.

·  Čišćenje vibracija platforme Mehanički uređaji izvode kontinuirano visokofrekventno udaranje na tkanini, otresajući prašinu sa snopova vlakana vibracijom. Posebno je efikasan za uklanjanje finih čestica zarobljenih duboko u teksturi tkanine.

·  Elektrostatičko čišćenje U delimičnim proizvodnim linijama, lepljivi valjci se koriste za hvatanje površinske prašine, nakon čega sledi visokonaponska elektrostatička apsorpcija prašine za samočišćenje. Ova beskontaktna metoda minimizira oštećenja vlakana visoke čvrstoće.

2. Uklanjanje agensa za dimenzioniranje: Postavite temelj za kompozitne performanse

Nakon fizičkog otprašivanja, zaostalo sredstvo za dimenzioniranje koje slabi vezu između fiberglasa i smole mora se ukloniti. Različiti procesi dimenzioniranja su usvojeni prema različitim vrstama agensa za dimenzioniranje:

(1) Uklanjanje sredstava za povećanje veličine na bazi škroba

Bio-enzimska obrada je primenljiva: očistite tkaninu u rastvoru amilaze na 30～100 ℃ da bi se skrob lagano razgradio enzimskom hidrolizom uz minimalno oštećenje vlakana. Hemijsko čišćenje je takođe opciono: izvršite ultrazvučno čišćenje apsolutnim etanolom, nakon čega sledi dodatno ultrazvučno ispiranje čistom vodom i resolubilizatorom 9 ℄0 – 0 kontaminanti.

(2) Uklanjanje sredstava za dimenzioniranje na bazi parafina

Visokotemperaturno termalno čišćenje je glavno rješenje: stavite krpu od fiberglasa u okruženje visoke temperature od 400–430 ℃ kako biste spalili i razgradili parafinska sredstva, smanjujući organske ostatke na ispod 0,04%. Alternativno, više puta čistite krpu u vrućoj vodi ili specijalno formuliranom vrućem rastvoru na 8.06℃.

(3) Univerzalna visokoefikasna metoda čišćenja

Ultrazvučno čišćenje stvara mikro mjehuriće kroz visokofrekventne vibracije. Udarni talasi koji nastaju pucanjem mjehurića efikasno uklanjaju sredstva za dimenzioniranje i mrlje bez mrtvih uglovima. U industrijskoj proizvodnji široko se primjenjuje sveobuhvatna formula za deparavanje pomiješana sa čistom vodom, solubilizatorima i penetrantima.

3. Naknadno čišćenje: sušenje i modifikacija površine

Vlažna krpa od fiberglasa nakon čišćenja mora se potpuno osušiti. Sušenje toplim zrakom na oko 110 ℃ ili višestepeno sušenje zrakom se obično koristi kako bi se osigurala potpuna suhoća i stabilnost dimenzija, pripremajući tkaninu za naknadnu impregnaciju.

Za primjene visokih performansi, dodaje se predtretman sa niskom koncentracijom silana za spajanje. Djelujući poput dvostrane trake, sredstvo za spajanje povezuje stakloplastike s jedne strane i impregniranu smolu s druge, uvelike povećavajući čvrstoću međufaznog spajanja i ukupne performanse kompozitnih materijala.

Trenutno, industrija široko integriše višestruke fizičke tehnologije uklanjanja prašine. Patentirana kombinovana oprema dovršava procedure četkanja, usisavanja i mlaćenja u jednoj stanici kako bi se povećala efikasnost proizvodnje.

Ukratko, standardni visokoefikasni proces čišćenja sažet je na sljedeći način: prvo kompletno fizičko uklanjanje prašine i uklanjanje veličine, temeljito sušenje i primjena predtretmana sredstva za spajanje ako je potrebno. Na kraju, čista i suha tkanina od fiberglasa se isporučuje u rezervoar za impregnaciju.

Ovaj tehnički članak je osigurao Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Ako su vam potrebni detaljni parametri, scenariji primjene i prilagođena rješenja za naš cijeli asortiman proizvoda, uključujući PTFE visokotemperaturnu tkaninu, PTFE visokotemperaturnu traku, PTFE visokotemperaturnu mrežastu traku, traku za bešavne mašine za lijepljenje, jednostrano PTFE presvučenu tkaninu, transportnu traku otpornu na visoke temperature, traku od fiberglasa i toplinu, kontaktirajte nas:

·  G. Guo: +86 18944819998

·  G. Liu: +86 13705266308

Uvijek se pridržavamo poslovne filozofije profesionalizma i integriteta i nastojimo vam pružiti prilagođena rješenja na jednom mjestu i promišljenu postprodajnu uslugu.