Импрегнациядан мурун айнек була кездемесин тазалоо

PTFE жогорку температурадагы кездемелердин профессионалдуу өндүрүүчүсү катары, Jiangsu Aokai New Materials  бул импрегнация багына кирерден мурун стекловолокон кездемеден тазалоону жана чаңды кантип тазалоону түшүндүрөт.

Импрегнациядан мурун стекловолокно кездемеден тазалоо кийинки курама материалдардын натыйжалуулугун аныктаган маанилүү кадам болуп саналат. Ал эки негизги максатты аткарат: биринчиден, өндүрүш учурунда пайда болгон чаң жана була түктөрү сыяктуу физикалык кирлерди жок кылуу; экинчиден, толук чайыр импрегнациясын жана бекем байланышты камсыз кылуу үчүн, зым тартуу жана токуу учурунда айнек стекловолок менен капталган өлчөө агентин кылдат жок кылуу.

1. Физикалык чаңды тазалоо: беттик кирлерди жок кылуу

Бул сактоо жана ташуу учурунда тиркелген бош бөлүкчөлөргө багытталган негизги тазалоо процедурасы. Заманбап өндүрүш процесстери бир нече жогорку натыйжалуу чечимдерди кабыл алат:

·  Brush Roller & Сорулган тазалоо Айкалыштырылган тазалоо ыкмасы. Жогорку ылдамдыкта айлануучу щетка роликтеринин эки топтому кездеменин бетин кылдат шыпырат, ал эми жогорку кубаттуу желдеткичтер чаңды жардырып, аны чаң жыйноочу шайманга сорушат. Ал катуу жабышкан булгоочу заттар үчүн эң сонун натыйжаларды берет.

·  Platform Vibration Beating Тазалоо Механикалык түзүлүштөр кездемеге үзгүлтүксүз жогорку жыштыктагы уруп-согууну жүзөгө ашырат, титирөө аркылуу була түйүндөрүндөгү чаңды силкилдетет. Ал кездеме текстурасына терең камалып калган майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн өзгөчө эффективдүү.

·  Электростатикалык тазалоо Жарым-жартылай өндүрүш линияларында жабышчаак роликтер үстүнкү чаңды кармоо үчүн колдонулат, андан кийин өзүн-өзү тазалоо үчүн жогорку вольттогу электростатикалык чаңды сиңирүүчү. Бул контактсыз ыкма жогорку бекем жипчелердин зыянын азайтат.

2. Өлчөмдү аныктоочу агентти алып салуу: Композиттик аткаруу үчүн негиз салыңыз

Физикалык чаңдан арылтуудан кийин, стекловолок менен чайырдын ортосундагы байланышты алсыратуучу калдык өлчөмдү алып салуу керек. Өлчөмдү аныктоочу агенттердин ар кандай түрлөрүнө жараша ар кандай дезинфекциялоо процесстери кабыл алынат:

(1) Крахмалдын негизинде өлчөөчү каражаттарды алып салуу

Био-ферменттик дарылоо колдонулат: кездемени 30～100 ℃ температурада амилаза эритмесинде тазалап, крахмалды ферментативдик гидролиз аркылуу акырындык менен ажыратуу керек. Химиялык тазалоо да милдеттүү эмес: абсолюттук этанол менен ультраүн тазалоону жүргүзүү, андан кийин таза суу менен андан ары УЗИ менен чайкоо жана ℃90 ℃да эриткичтерди жок кылуу. булгоочу заттар.

(2) Парафиндин негизиндеги өлчөөчү каражаттарды алып салуу

Жогорку температурадагы термикалык тазалоо негизги чечим болуп саналат: парафинди өлчөөчү агенттерди күйгүзүү жана ажыратуу үчүн 400–430 ℃ жогорку температурадагы чөйрөгө айнек була кездемесин коюңуз, органикалык калдыкты 0,04% дан төмөн түшүрүңүз. Же болбосо, кездемени ысык сууда же атайын формуладагы ысык сууда кайра-кайра тазалаңыз.

(3) универсалдуу жогорку натыйжалуу тазалоо ыкмасы

Ультрадыбысты тазалоо жогорку жыштыктагы титирөө аркылуу микро көбүктөрдү жаратат. Көбүктүн жарылып кетишинен пайда болгон сокку толкундары өлчөөчү агенттерди жана тактарды өлбөстөн эффективдүү кетирет corners.Өнөр жай өндүрүшүндө таза суу, эриткичтер жана пенетранттар менен аралаштырылган деваксациялоочу комплекстүү формула кеңири колдонулат.

3. Пост-тазалоо: Кургатуу жана беттик өзгөртүү

нымдуу стекловолокно кездеме тазалоо кийин толугу менен кургатылган болушу керек. 110 ℃ тегерегинде ысык аба менен кургатуу же көп этаптуу аба менен кургатуу көбүнчө толук кургакчылыкты жана өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылуу үчүн колдонулат, кездемени кийинки импрегнацияга даярдайт.

Жогорку өндүрүмдүүлүктү колдонуу үчүн, аз концентрациядагы силан коштоочу агент менен алдын ала дарылоо кошулат. Эки тараптуу скотч сыяктуу аракеттенип, бириктирүүчү агент бир тарабында айнек стекловолокту, экинчи жагынан импрегнацияланган чайырды бириктирип, композиттик материалдардын ортосундагы байланыштын күчүн жана жалпы өндүрүмдүүлүгүн бир топ жогорулатат.

Азыркы учурда өнөр жай бир нече физикалык чаңсыздандыруу технологияларын кеңири интеграциялоодо. Патенттелген айкалыштырылган жабдуулар өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн бир станцияда щетка, соргуч жана согуу процедураларын бүтүрөт.

Жыйынтыктап айтканда, стандарттуу жогорку эффективдүү тазалоо процесси төмөнкүчө кыскача баяндалган: адегенде физикалык чаңды тазалоо жана өлчөмүн тазалоо, кылдат кургатуу жана зарыл болсо, бириктиргичти алдын ала тазалоо. Акыр-аягы, таза жана кургак стекловолокно кездеме импрегнация резервуарына жеткирилет.

Бул техникалык макала тарабынан берилген. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd

Эгерде сизге деталдуу параметрлер, колдонуу сценарийлери жана биздин продуктунун толук ассортименти үчүн ылайыкташтырылган чечимдер керек болсо, анын ичинде PTFE жогорку температурадагы кездеме, PTFE жогорку температуралуу лента, PTFE жогорку температурадагы сеткалуу кур, кемчиликсиз бириктирүүчү машина кур, бир тараптуу PTFE капталган кездеме, жогорку температурага туруктуу конвейер тасмасы жана ысыкка чыдамдуу конвейер менен байланышыңыз:

·  Го мырза: +86 18944819998

·  Лю мырза: +86 13705266308

Биз ар дайым профессионалдуулуктун жана ак ниеттүүлүктүн бизнес философиясын карманабыз жана сизге бир жолу ылайыкташтырылган чечимдерди жана сатуудан кийинки ойлонулган кызматты көрсөтүүгө аракет кылабыз.