: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

ఫలదీకరణానికి ముందు ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్ క్లీనింగ్

వీక్షణలు: 0     రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2026-04-28 మూలం: సైట్

విచారించండి

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, జియాంగ్సు అకాయ్ న్యూ మెటీరియల్స్  ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్ ఇంప్రెగ్నేషన్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు దానిని సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడం మరియు దుమ్ము తొలగింపును ఎలా నిర్వహించాలో వివరిస్తుంది.

3.8aokai.png


ఫలదీకరణానికి ముందు ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని శుభ్రపరచడం అనేది తదుపరి మిశ్రమ పదార్థాల పనితీరును నిర్ణయించే ఒక క్లిష్టమైన దశ. ఇది రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: మొదటిది, ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము మరియు ఫైబర్ లింట్ వంటి భౌతిక మలినాలను తొలగించడం; రెండవది, వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు నేయడం సమయంలో ఫైబర్గ్లాస్‌పై పూసిన సైజింగ్ ఏజెంట్‌ను పూర్తిగా తొలగించడం, తద్వారా పూర్తి రెసిన్ ఫలదీకరణం మరియు దృఢమైన బంధాన్ని నిర్ధారించడం.

1. భౌతిక ధూళి తొలగింపు: ఉపరితల మలినాలను తొలగించండి

ఇది ప్రాథమిక శుభ్రపరిచే విధానం, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో జతచేయబడిన వదులుగా ఉండే కణాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. ఆధునిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు బహుళ అధిక-సామర్థ్య పరిష్కారాలను అవలంబిస్తాయి:

·  బ్రష్ రోలర్ & సక్షన్ క్లీనింగ్ మిళిత శుభ్రపరిచే పద్ధతి. రెండు సెట్ల హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్రష్ రోలర్‌లు గుడ్డ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా తుడిచివేస్తాయి, అయితే అధిక శక్తి గల ఫ్యాన్‌లు దుమ్మును పేల్చి, దుమ్ము సేకరణ పరికరంలోకి పీలుస్తాయి. ఇది మొండి పట్టుదలగల కలుషితాలకు అద్భుతమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.

·  ప్లాట్‌ఫారమ్ వైబ్రేషన్ బీటింగ్ క్లీనింగ్ మెకానికల్ పరికరాలు ఫాబ్రిక్‌పై నిరంతర హై-ఫ్రీక్వెన్సీ బీటింగ్‌ను నిర్వహిస్తాయి, వైబ్రేషన్ ద్వారా ఫైబర్ బండిల్స్ నుండి దుమ్మును వణుకుతుంది. ఫాబ్రిక్ ఆకృతిలో లోతుగా చిక్కుకున్న సూక్ష్మ కణాలను తొలగించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

·  ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ క్లీనింగ్ పాక్షిక ఉత్పత్తి లైన్లలో, అంటుకునే రోలర్లు ఉపరితల ధూళిని ట్రాప్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తరువాత స్వీయ-శుభ్రం కోసం అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ శోషణ. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి అధిక-బలం కలిగిన ఫైబర్‌లకు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. సైజింగ్ ఏజెంట్ తొలగింపు: మిశ్రమ పనితీరు కోసం పునాది వేయండి

భౌతిక నిర్మూలన తర్వాత, ఫైబర్గ్లాస్ మరియు రెసిన్ మధ్య బంధాన్ని బలహీనపరిచే అవశేష పరిమాణ ఏజెంట్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి. వివిధ సైజింగ్ ఏజెంట్ రకాలను బట్టి వివిధ డిసైజింగ్ ప్రక్రియలు అవలంబించబడతాయి:

(1) స్టార్చ్ ఆధారిత సైజింగ్ ఏజెంట్ల తొలగింపు

బయో-ఎంజైమాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ వర్తిస్తుంది: కనిష్ట ఫైబర్ డ్యామేజ్‌తో ఎంజైమాటిక్ జలవిశ్లేషణ ద్వారా స్టార్చ్‌ను శాంతముగా కుళ్ళిపోవడానికి 30~100 ℃ వద్ద అమైలేస్ ద్రావణంలో బట్టను శుభ్రం చేయండి. రసాయన క్లీనింగ్ కూడా ఐచ్ఛికం: సంపూర్ణ ఇథనాల్‌తో అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ చేయండి, తర్వాత అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్‌ను తొలగించండి. అవశేష కలుషితాలు.

(2) పారాఫిన్ ఆధారిత సైజింగ్ ఏజెంట్ల తొలగింపు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత థర్మల్ క్లీనింగ్ ప్రధాన స్రవంతి పరిష్కారం: ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్‌ను 400–430 ℃ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉంచండి, పారాఫిన్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌లను కాల్చివేయడానికి మరియు కుళ్ళిపోవడానికి, సేంద్రీయ అవశేషాలను 0.04% కంటే తక్కువకు తగ్గించడానికి. ప్రత్యామ్నాయంగా, వేడి నీటిలో లేదా ప్రత్యేకంగా 6ul5 వేడి ద్రావణంలో వస్త్రాన్ని పదేపదే శుభ్రం చేయండి.

(3) యూనివర్సల్ అధిక సామర్థ్యం శుభ్రపరిచే పద్ధతి

అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ ద్వారా మైక్రో బుడగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బబుల్ చీలిక ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన షాక్ వేవ్‌లు పరిమాణ ఏజెంట్లను మరియు మరకలను చనిపోకుండా సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి మూలలు.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, క్లీన్ వాటర్, సోలబిలైజర్లు మరియు పెనెట్రాంట్లతో కలిపిన సమగ్ర డీవాక్సింగ్ ఫార్ములా విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.

3. పోస్ట్-క్లీనింగ్: ఎండబెట్టడం మరియు ఉపరితల మార్పు

శుభ్రపరిచిన తర్వాత తడి ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి. 110 ℃ వద్ద వేడి గాలి ఎండబెట్టడం లేదా బహుళ-దశల గాలి ఎండబెట్టడం సాధారణంగా పూర్తి పొడి మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తదుపరి ఫలదీకరణం కోసం బట్టను సిద్ధం చేస్తుంది.

అధిక-పనితీరు గల అప్లికేషన్‌ల కోసం, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్‌తో ముందస్తు చికిత్స జోడించబడుతుంది. డబుల్ సైడెడ్ టేప్ లాగా పని చేస్తూ, కప్లింగ్ ఏజెంట్ ఒక వైపు ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను మరియు ఇంకోవైపు ఇంప్రెగ్నేటెడ్ రెసిన్‌ను కలుపుతుంది, ఇది ఇంటర్‌ఫేషియల్ బాండింగ్ బలాన్ని మరియు మిశ్రమ పదార్థాల మొత్తం పనితీరును బాగా పెంచుతుంది.

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ విస్తృతంగా బహుళ భౌతిక నిర్మూలన సాంకేతికతలను అనుసంధానిస్తుంది. పేటెంట్ పొందిన కంబైన్డ్ పరికరాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఒక స్టేషన్‌లో బ్రషింగ్, చూషణ మరియు బీటింగ్ విధానాలను పూర్తి చేస్తాయి.

సారాంశంలో, స్టాండర్డ్ హై-ఎఫిషియన్సీ క్లీనింగ్ ప్రాసెస్ ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడింది: పూర్తి భౌతిక ధూళిని తొలగించడం మరియు ముందుగా డిసైజింగ్ చేయడం, పూర్తిగా ఎండబెట్టడం మరియు అవసరమైతే కప్లింగ్ ఏజెంట్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌ను వర్తింపజేయడం. చివరగా, శుభ్రమైన మరియు పొడి ఫైబర్గ్లాస్ గుడ్డ ఇంప్రెగ్నేషన్ ట్యాంక్‌కు పంపిణీ చేయబడుతుంది.

ఈ సాంకేతిక కథనాన్ని అందించింది. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేప్, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెష్ బెల్ట్, అతుకులు లేని బంధన యంత్రం బెల్ట్, ఒకే-వైపు PTFE పూతతో కూడిన వస్త్రం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రాలు, దయచేసి మా పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం వివరణాత్మక పారామితులు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు కావాలంటే:

·  మిస్టర్ గువో: +86 18944819998

·  మిస్టర్ లియు: +86 13705266308

మేము ఎల్లప్పుడూ వృత్తి నైపుణ్యం మరియు సమగ్రత యొక్క వ్యాపార తత్వశాస్త్రానికి కట్టుబడి ఉంటాము మరియు మీకు వన్-స్టాప్ అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను మరియు ఆలోచనాత్మకమైన విక్రయాల తర్వాత సేవను అందించడానికి ప్రయత్నిస్తాము.

ఉత్పత్తి సిఫార్సు

ఉత్పత్తి విచారణ
జియాంగ్సు అకాయ్ కొత్త మెటీరియల్
AoKai PTFE వృత్తిపరమైనది PTFE కోటెడ్ ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులు, అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు చైనాలో PTFE అంటుకునే టేప్, PTFE కన్వేయర్ బెల్ట్, PTFE మెష్ బెల్ట్ . కొనుగోలు చేయడానికి లేదా టోకుగా విక్రయించడానికి . PTFE పూతతో కూడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను అనేక వెడల్పు, మందం, రంగులు అనుకూలీకరించబడ్డాయి.

త్వరిత లింక్‌లు

మమ్మల్ని సంప్రదించండి
 చిరునామా: జెన్‌క్సింగ్ రోడ్, డాషెంగ్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్, టైక్సింగ్ 225400, జియాంగ్సు, చైనా
 టెల్:  +86 18796787600
 ఈ-మెయిల్:  vivian@akptfe.com
టెల్: +86 13661523628
   ఈ-మెయిల్: mandy@akptfe.com
 వెబ్‌సైట్: www.aokai-ptfe.com
కాపీరైట్ ©   2024 జియాంగ్సు అకాయ్ న్యూ మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. అన్ని హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి సైట్ మ్యాప్