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संसेचन से पहले फाइबरग्लास कपड़े की सफाई

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-04-28 उत्पत्ति: साइट

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PTFE उच्च तापमान वाले कपड़ों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, जियांग्सू आओकाई न्यू मटेरियल्स  बताते हैं कि संसेचन टैंक में प्रवेश करने से पहले फाइबरग्लास कपड़े की प्रभावी सफाई और धूल कैसे हटाई जाए।

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संसेचन से पहले फाइबरग्लास कपड़े की सफाई एक महत्वपूर्ण कदम है जो बाद की मिश्रित सामग्रियों के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। यह दो मुख्य उद्देश्यों को पूरा करता है: पहला, उत्पादन के दौरान उत्पन्न धूल और फाइबर लिंट जैसी भौतिक अशुद्धियों को दूर करना; दूसरा, तार खींचने और बुनाई के दौरान फाइबरग्लास पर लेपित साइजिंग एजेंट को पूरी तरह से खत्म करना, ताकि पूर्ण राल संसेचन और मजबूत संबंध सुनिश्चित किया जा सके।

1. भौतिक धूल हटाना: सतह की अशुद्धियों को दूर करना

यह प्राथमिक सफाई प्रक्रिया है, जो भंडारण और परिवहन के दौरान जुड़े ढीले कणों को लक्षित करती है। आधुनिक उत्पादन प्रक्रियाएं कई उच्च दक्षता वाले समाधान अपनाती हैं:

·  ब्रश रोलर और सक्शन सफाई एक संयुक्त सफाई विधि। हाई-स्पीड घूमने वाले ब्रश रोलर्स के दो सेट कपड़े की सतह को अच्छी तरह से साफ करते हैं, जबकि हाई-पावर पंखे धूल उड़ाते हैं और इसे धूल इकट्ठा करने वाले उपकरण में खींच लेते हैं। यह जिद्दी चिपकने वाले संदूषकों के लिए उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है।

·  प्लेटफ़ॉर्म वाइब्रेशन बीटिंग क्लीनिंग यांत्रिक उपकरण कपड़े पर लगातार उच्च-आवृत्ति बीटिंग करते हैं, कंपन के माध्यम से फाइबर बंडलों से धूल हटाते हैं। यह कपड़े की बनावट में गहराई से फंसे बारीक कणों को हटाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है।

·  इलेक्ट्रोस्टैटिक सफाई आंशिक उत्पादन लाइनों में, चिपकने वाले रोलर्स का उपयोग सतह की धूल को फंसाने के लिए किया जाता है, इसके बाद स्वयं-सफाई के लिए उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल अवशोषण होता है। यह गैर-संपर्क विधि उच्च शक्ति वाले फाइबर को होने वाले नुकसान को कम करती है।

2. साइज़िंग एजेंट हटाना: समग्र प्रदर्शन के लिए एक नींव रखना

भौतिक रूप से धूल हटाने के बाद, फाइबरग्लास और राल के बीच संबंध को कमजोर करने वाले अवशिष्ट आकार देने वाले एजेंट को हटा दिया जाना चाहिए। विभिन्न आकार देने वाले एजेंट प्रकारों के अनुसार अलग-अलग डिज़ाइन प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं:

(1) स्टार्च-आधारित आकार देने वाले एजेंटों को हटाना

जैव-एंजाइम उपचार लागू है: कम से कम फाइबर क्षति के साथ एंजाइमैटिक हाइड्रोलिसिस के माध्यम से स्टार्च को धीरे से विघटित करने के लिए 30 ~ 100 ℃ पर एमाइलेज समाधान में कपड़े को साफ करें। रासायनिक सफाई भी वैकल्पिक है: पूर्ण इथेनॉल के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई करें, इसके बाद अवशिष्ट संदूषकों को खत्म करने के लिए 80-90 ℃ पर साफ पानी और घुलनशील पदार्थों के साथ अल्ट्रासोनिक रिंसिंग करें।

(2) पैराफिन-आधारित आकार देने वाले एजेंटों को हटाना

उच्च तापमान वाली थर्मल सफाई मुख्य समाधान है: पैराफिन साइजिंग एजेंटों को जलाने और विघटित करने के लिए फाइबरग्लास कपड़े को 400-430 ℃ के उच्च तापमान वाले वातावरण में रखें, जिससे कार्बनिक अवशेष 0.04% से कम हो जाएं। वैकल्पिक रूप से, कपड़े को 65 ~ 80 ℃ पर गर्म पानी या विशेष रूप से तैयार गर्म समाधान में बार-बार साफ करें।

(3) सार्वभौमिक उच्च दक्षता वाली सफाई विधि

अल्ट्रासोनिक सफाई उच्च आवृत्ति कंपन के माध्यम से सूक्ष्म बुलबुले उत्पन्न करती है। बुलबुले के फटने से उत्पन्न शॉक वेव्स आकार देने वाले एजेंटों और दागों को बिना मरे कुशलतापूर्वक हटा देती हैं कोने। औद्योगिक उत्पादन में, साफ पानी, घुलनशील पदार्थ और प्रवेशक के साथ मिश्रित एक व्यापक डीवैक्सिंग फॉर्मूला व्यापक रूप से लागू किया जाता है।

3. सफाई के बाद: सुखाना और सतह का संशोधन

सफाई के बाद गीला फाइबरग्लास कपड़ा पूरी तरह सूख जाना चाहिए। लगभग 110 ℃ पर गर्म हवा में सुखाना या मल्टी-स्टेज हवा में सुखाना आमतौर पर पूर्ण सूखापन और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे कपड़े को बाद में संसेचन के लिए तैयार किया जाता है।

उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए, कम-सांद्रता सिलेन कपलिंग एजेंट के साथ पूर्व-उपचार जोड़ा जाता है। दो तरफा टेप की तरह काम करते हुए, कपलिंग एजेंट एक तरफ फाइबरग्लास और दूसरी तरफ संसेचित राल को जोड़ता है, जिससे इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत और समग्र सामग्रियों के समग्र प्रदर्शन में काफी वृद्धि होती है।

वर्तमान में, उद्योग व्यापक रूप से कई भौतिक डस्टिंग तकनीकों को एकीकृत करता है। पेटेंट किए गए संयुक्त उपकरण उत्पादन दक्षता को बढ़ावा देने के लिए एक ही स्टेशन में ब्रशिंग, सक्शन और बीटिंग प्रक्रियाओं को पूरा करते हैं।

संक्षेप में, मानक उच्च दक्षता वाली सफाई प्रक्रिया को निम्नानुसार संक्षेपित किया गया है: पहले पूरी तरह से भौतिक धूल हटाना और आकार देना, पूरी तरह से सुखाना, और यदि आवश्यक हो तो युग्मन एजेंट पूर्व-उपचार लागू करना। अंत में, साफ और सूखे फाइबरग्लास कपड़े को संसेचन टैंक में पहुंचाया जाता है।

यह तकनीकी लेख जिआंगसु आओकाई न्यू मैटेरियल्स टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा प्रदान किया गया है।

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