Veselglasdoek skoonmaak voor bevrugting

As 'n professionele vervaardiger van PTFE-hoëtemperatuurstowwe, verduidelik Jiangsu Aokai New Materials  hoe om effektiewe skoonmaak en stofverwydering vir veselglasdoek te doen voordat dit die bevrugtingstenk binnegaan.

Die skoonmaak van veselglasdoek voor bevrugting is 'n kritieke stap wat die werkverrigting van daaropvolgende saamgestelde materiale bepaal. Dit dien twee kerndoeleindes: eerstens, om fisiese onsuiwerhede soos stof en veselpluis wat tydens produksie gegenereer word te verwyder; tweedens, om die groottemiddel wat op veselglas bedek is tydens draadtrek en weef deeglik uit te skakel, om sodoende volle harsbevrugting en stewige binding te verseker.

1. Fisiese stofverwydering: Elimineer oppervlakonsuiwerhede

Dit is die primêre skoonmaakprosedure, gerig op los deeltjies wat tydens berging en vervoer geheg is. Moderne produksieprosesse neem verskeie hoë-doeltreffendheid oplossings aan:

·  Borselrol- en suigskoonmaak 'n Gekombineerde skoonmaakmetode. Twee stelle hoëspoed-roterende borselrollers vee die lapoppervlak deeglik uit, terwyl hoëkragwaaiers stof opblaas en dit in 'n stofversamelingstoestel insuig. Dit lewer uitstekende resultate vir hardnekkige aangehegte kontaminante.

·  Platform Vibrasie Klop Skoonmaak Meganiese toestelle voer aanhoudende hoëfrekwensie klop op die stof uit, skud stof van vesel bondels af deur vibrasie. Dit is veral effektief vir die verwydering van fyn deeltjies wat diep in die stoftekstuur vasgevang is.

·  Elektrostatiese skoonmaak In gedeeltelike produksielyne word kleefrolle gebruik om oppervlakstof vas te vang, gevolg deur hoëspanning elektrostatiese stofabsorpsie vir selfreiniging. Hierdie nie-kontakmetode verminder skade aan hoësterktevesels.

2. Verwydering van groottemiddel: Lê 'n grondslag vir saamgestelde prestasie

Na fisiese ontstofing moet die oorblywende smeermiddel wat die binding tussen veselglas en hars verswak, verwyder word. Verskillende desizing prosesse word aangeneem volgens verskillende grootte agent tipes:

(1) Verwydering van styselgebaseerde smeermiddels

Bio-ensiematiese behandeling is van toepassing: maak die stof skoon in amilase-oplossing by 30～100 ℃ om stysel sagkens te ontbind via ensiematiese hidrolise met minimale veselskade. Chemiese skoonmaak is ook opsioneel: voer ultrasoniese skoonmaak met absolute etanol uit, gevolg deur verdere ultrasoniese spoel met skoon water en oplosmiddels om ℃ 90 te elimineer.

(2) Verwydering van paraffiengebaseerde smeermiddels

Hoë-temperatuur termiese skoonmaak is die hoofstroom oplossing: plaas die veselglas lap in 'n hoë temperatuur omgewing van 400–430 ℃ om paraffien smeermiddels te verbrand en te ontbind, wat organiese oorblyfsels tot onder 0.04 verminder. Alternatiewelik, maak die lap herhaaldelik skoon in warm water of spesiaal geformuleerde warm oplossing teen 065ｽ.

(3) Universele hoë-doeltreffendheid skoonmaak metode

Ultrasoniese skoonmaak genereer mikroborrels deur hoëfrekwensievibrasie. Die skokgolwe wat deur borrelbreuk geproduseer word, verwyder smeermiddels en vlekke doeltreffend sonder om dood te raak hoeke.In industriële produksie word 'n omvattende ontwakingsformule gemeng met skoon water, oplosmiddels en penetrante wyd toegepas.

3. Na-skoonmaak: droog en oppervlak modifikasie

Nat veselglasdoek na skoonmaak moet heeltemal droog word. Warmlugdroging teen ongeveer 110 ℃ of multi-stadium lugdroging word algemeen gebruik om volledige droogheid en dimensionele stabiliteit te verseker, wat die stof voorberei vir daaropvolgende bevrugting.

Vir hoëprestasie-toepassings word voorafbehandeling met laekonsentrasie silaankoppelmiddel bygevoeg. Die koppelingsmiddel, wat optree soos dubbelzijdige band, verbind veselglas aan die een kant en geïmpregneerde hars aan die ander kant, wat die grensvlakbindingssterkte en algehele werkverrigting van saamgestelde materiale aansienlik verbeter.

Tans integreer die bedryf verskeie fisieke ontstoftegnologieë wyd. Gepatenteerde gekombineerde toerusting voltooi borsel-, suig- en klitsprosedures in een stasie om produksiedoeltreffendheid te verhoog.

Samevattend word die standaard hoë-doeltreffendheid skoonmaakproses soos volg opgesom: voltooi eers fisiese stofverwydering en ontdikting, voer deeglike droog uit en pas koppelingsmiddelvoorbehandeling toe indien nodig. Laastens word die skoon en droë veselglasdoek by die bevrugtingstenk afgelewer.

Hierdie tegniese artikel word verskaf deur Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

As jy gedetailleerde parameters, toepassingsscenario's en pasgemaakte oplossings vir ons volledige produkreeks benodig, insluitend PTFE-hoëtemperatuur-stof, PTFE-hoëtemperatuur-band, PTFE-hoëtemperatuur-gaasband, naatlose bindmasjiengordel, enkelsydige PTFE-bedekte lap, hoë-temperatuurbestande vervoerband en hittebestand, kontak veselglas:

·  Mnr. Guo: +86 18944819998

·  Mnr. Liu: +86 13705266308

Ons hou altyd by die besigheidsfilosofie van professionaliteit en integriteit, en streef daarna om jou van eenstop-pasgemaakte oplossings en deurdagte na-verkope diens te voorsien.