Glasvezeldoek reinigen vóór impregneren

Als professionele fabrikant van PTFE-stoffen voor hoge temperaturen legt Jiangsu Aokai New Materials  uit hoe glasvezeldoek effectief kan worden gereinigd en stof verwijderd voordat het de impregneertank binnengaat.

Het reinigen van glasvezeldoek voorafgaand aan het impregneren is een cruciale stap die de prestaties van daaropvolgende composietmaterialen bepaalt. Het dient twee kerndoelen: ten eerste het verwijderen van fysieke onzuiverheden zoals stof en vezelpluisjes die tijdens de productie ontstaan; ten tweede, het grondig verwijderen van het lijmmiddel dat tijdens het draadtrekken en weven op glasvezel is aangebracht, om volledige harsimpregnatie en stevige hechting te garanderen.

1. Fysieke stofverwijdering: Elimineer oppervlakteverontreinigingen

Dit is de primaire reinigingsprocedure, waarbij losse deeltjes die tijdens opslag en transport vastzitten, worden aangepakt. Moderne productieprocessen maken gebruik van meerdere zeer efficiënte oplossingen:

·  Borstelrol- en zuigreiniging Een gecombineerde reinigingsmethode. Twee sets roterende borstelrollen met hoge snelheid vegen het doekoppervlak grondig schoon, terwijl krachtige ventilatoren stof opblazen en in een stofopvangapparaat zuigen. Het levert uitstekende resultaten op bij hardnekkige verontreinigingen.

·  Platformtrillingsreiniging Mechanische apparaten voeren voortdurend hoogfrequente trillingen uit op de stof, waarbij stof van de vezelbundels wordt afgeschud door middel van trillingen. Het is vooral effectief voor het verwijderen van fijne deeltjes die diep in de stoftextuur zitten.

·  Elektrostatische reiniging In gedeeltelijke productielijnen worden lijmrollen gebruikt om oppervlaktestof op te vangen, gevolgd door elektrostatische stofabsorptie onder hoogspanning voor zelfreiniging. Deze contactloze methode minimaliseert schade aan vezels met hoge sterkte.

2. Verwijdering van lijmmiddel: leg een basis voor composietprestaties

Na het fysiek ontstoffen moet het resterende lijmmiddel dat de hechting tussen glasvezel en hars verzwakt, worden verwijderd. Er worden verschillende ontlijmingsprocessen toegepast op basis van verschillende soorten lijmmiddelen:

(1) Verwijdering van lijmmiddelen op zetmeelbasis

Bio-enzymatische behandeling is toepasbaar: reinig de stof in amylase-oplossing bij 30 ~ 100 ℃ om zetmeel voorzichtig af te breken via enzymatische hydrolyse met minimale vezelschade. Chemisch reinigen is ook optioneel: voer ultrasoon reinigen uit met absolute ethanol, gevolgd door verder ultrasoon spoelen met schoon water en solubilisatoren bij 80-90 ℃ om resterende verontreinigingen te verwijderen.

(2) Verwijdering van lijmmiddelen op paraffinebasis

Thermische reiniging op hoge temperatuur is de gangbare oplossing: plaats de glasvezeldoek in een omgeving met hoge temperaturen van 400–430 ℃ om paraffine-lijmmiddelen te verbranden en af ​​te breken, waardoor organische resten worden teruggebracht tot minder dan 0,04%. Als alternatief kunt u de doek herhaaldelijk reinigen in heet water of een speciaal samengestelde hete oplossing bij 65~80 ℃.

(3) Universele, uiterst efficiënte reinigingsmethode

Ultrasoon reinigen genereert microbellen door middel van hoogfrequente trillingen. De schokgolven die door het breken van de bellen worden geproduceerd, verwijderen lijmmiddelen en vlekken efficiënt zonder dat ze doodgaan hoeken. Bij de industriële productie wordt op grote schaal een uitgebreide wasverwijderingsformule, gemengd met schoon water, oplosmiddelen en penetranten, toegepast.

3. Nareiniging: drogen en oppervlaktemodificatie

Natte glasvezeldoek moet na het reinigen volledig worden gedroogd. Drogen met hete lucht bij ongeveer 110 ℃ of meertraps drogen aan de lucht wordt vaak gebruikt om volledige droogheid en maatvastheid te garanderen, waardoor de stof wordt voorbereid op daaropvolgende impregnering.

Voor hoogwaardige toepassingen wordt een voorbehandeling met silaankoppelingsmiddel met een lage concentratie toegevoegd. Het koppelmiddel werkt als dubbelzijdige tape en verbindt glasvezel aan de ene kant en geïmpregneerde hars aan de andere kant, waardoor de grensvlakhechtsterkte en de algehele prestaties van composietmaterialen aanzienlijk worden verbeterd.

Momenteel integreert de industrie op grote schaal meerdere fysieke ontstoffingstechnologieën. Gepatenteerde gecombineerde apparatuur voltooit de borstel-, zuig- en klopprocedures in één station om de productie-efficiëntie te verhogen.

Samenvattend kan het standaard hoogefficiënte reinigingsproces als volgt worden samengevat: eerst volledige fysieke stofverwijdering en ontlijming uitvoeren, grondig drogen en indien nodig een voorbehandeling met koppelmiddel toepassen. Tenslotte wordt het schone en droge glasvezeldoek in de impregneertank afgeleverd.

Dit technische artikel is afkomstig van Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Als u gedetailleerde parameters, toepassingsscenario's en op maat gemaakte oplossingen nodig heeft voor ons volledige productassortiment, inclusief PTFE-stof voor hoge temperaturen, PTFE-tape voor hoge temperaturen, PTFE-gaasband voor hoge temperaturen, naadloze verbindingsmachineband, enkelzijdig PTFE-gecoat doek, hittebestendige transportband en hittebestendig glasvezeldoek, neem dan contact met ons op:

·  Dhr. Guo: +86 18944819998

·  Dhr. Liu: +86 13705266308

We houden ons altijd aan de bedrijfsfilosofie van professionaliteit en integriteit en streven ernaar u one-stop-oplossingen op maat en een doordachte after-sales service te bieden.