Чишћење тканине од фибергласа пре импрегнације

Као професионални произвођач ПТФЕ високотемпературних тканина, Јиангсу Аокаи Нев Материалс  објашњава како да спроведе ефикасно чишћење и уклањање прашине за тканину од фибергласа пре него што уђе у резервоар за импрегнацију.

Чишћење фиберглас тканине пре импрегнације је критичан корак који одређује перформансе накнадних композитних материјала. Служи за две основне сврхе: прво, за уклањање физичких нечистоћа као што су прашина и влакна која настају током производње; друго, да се темељно елиминише средство за димензионисање обложено фибергласом током извлачења жице и ткања, како би се обезбедила потпуна импрегнација смолом и чврсто везивање.

1. Физичко уклањање прашине: Уклоните површинске нечистоће

Ово је примарни поступак чишћења, циљајући на лабаве честице причвршћене током складиштења и транспорта. Савремени производни процеси усвајају вишеструка високоефикасна решења:

·  Чишћење четком и усисним ваљком Комбиновани метод чишћења. Два сета брзих ротирајућих ваљака са четкицом темељно бришу површину тканине, док вентилатори велике снаге дувају прашину и усисавају је у уређај за сакупљање прашине. Пружа одличне резултате за тврдоглаво приањање загађивача.

·  Чишћење вибрација платформе Механички уређаји изводе континуирано високофреквентно ударање на тканини, отресајући прашину са снопова влакана вибрацијом. Посебно је ефикасан за уклањање ситних честица заробљених дубоко у текстури тканине.

·  Електростатичко чишћење У делимичним производним линијама, лепљиви ваљци се користе за хватање површинске прашине, након чега следи високонапонска електростатичка апсорпција прашине за самочишћење. Ова бесконтактна метода минимизира оштећење влакана високе чврстоће.

2. Уклањање агенса за димензионисање: поставите основу за композитне перформансе

Након физичког уклањања прашине, заостало средство за димензионисање које слаби везу између фибергласа и смоле мора бити уклоњено. У складу са различитим типовима агенса за димензионисање се примењују различити процеси одређивања величине:

(1) Уклањање средстава за повећање величине на бази скроба

Био-ензимски третман је применљив: очистите тканину у раствору амилазе на 30～100 ℃ да би се скроб нежно разградио ензимском хидролизом уз минимално оштећење влакана. Хемијско чишћење је такође опционо: извршите ултразвучно чишћење апсолутним етанолом, након чега следи додатно ултразвучно испирање чистом водом на 80℃9 до елиминисања растворљивости9–0 загађивача.

(2) Уклањање средстава за димензионисање на бази парафина

Високотемпературно термално чишћење је главно решење: ставите крпу од фибергласа у окружење високе температуре од 400–430 ℃ да сагоре и разгради парафинска средства за величину, смањујући органске остатке на испод 0,04%. Алтернативно, вишекратно чистите крпу у врућој води или специјално формулисаном топлом раствору на 8.06℃.

(3) Универзална високоефикасна метода чишћења

Ултразвучно чишћење генерише микро мехуриће кроз високофреквентне вибрације. Ударни таласи произведени пуцањем мехурића ефикасно уклањају средства за димензионисање и мрље без мртвих угловима. У индустријској производњи, свеобухватна формула за депаравање помешана са чистом водом, солубилизаторима и пенетрантима има широку примену.

3. Пост-чишћење: сушење и модификација површине

Влажна крпа од фибергласа након чишћења мора се потпуно осушити. Сушење топлим ваздухом на око 110 ℃ или вишестепено сушење на ваздуху се обично користи да би се обезбедила потпуна сувоћа и стабилност димензија, припремајући тканину за накнадну импрегнацију.

За апликације високих перформанси, додаје се предтретман са ниском концентрацијом силана за спајање. Делујући као двострана трака, средство за спајање повезује фиберглас на једној страни и импрегнирану смолу са друге, увелико повећавајући чврстоћу међуфазног везивања и укупне перформансе композитних материјала.

Тренутно, индустрија широко интегрише више технологија физичког отпрашивања. Патентирана комбинована опрема довршава поступке четкања, усисавања и млаћења на једној станици како би се повећала ефикасност производње.

Укратко, стандардни процес високоефикасног чишћења је сажет на следећи начин: прво комплетно физичко уклањање прашине и уклањање величине, темељито сушење и применити предтретман средством за спајање ако је потребно. На крају, чиста и сува тканина од фибергласа се испоручује у резервоар за импрегнацију.

Овај технички чланак је обезбедио Јиангсу Аокаи Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.

Ако су вам потребни детаљни параметри, сценарији примене и прилагођена решења за наш комплетан асортиман производа, укључујући ПТФЕ високотемпературну тканину, ПТФЕ високотемпературну траку, ПТФЕ високотемпературну мрежасту траку, траку за бешавне машине за лепљење, једнострано ПТФЕ пресвучену тканину, транспортну траку отпорну на високе температуре, траку од фибергласа и топлоту, контактирајте нас:

·  Г. Гуо: +86 18944819998

·  Г. Лиу: +86 13705266308

Увек се придржавамо пословне филозофије професионализма и интегритета и настојимо да вам пружимо прилагођена решења на једном месту и промишљену постпродајну услугу.