Mae'r erthygl hon yn ymdrin â sut i gyd-fynd â chyflymder llinell peiriant cotio a hyd popty i sicrhau bod gludiog organosilicone yn cyrraedd y radd halltu targed ar gyfer tâp PTFE tymheredd uchel. Egwyddor paru graidd: cyfanswm amser preswylio t_total = hyd popty effeithiol L ÷ cyflymder llinell v ni ddylai fod yn llai na'r isafswm amser gwella gofynnol. Sicrhewch nodweddion iachâd trwy DSC neu brofion iachâd gludiog sy'n sefydlu perthynas 'tymheredd - lleiafswm amser iachâd'. Model iachâd cronnus cyfatebol: rhannwch y popty yn barthau, cyfrifwch ti=Li/v a tcure(Ti), sicrhewch ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Gweithdrefnau cyfrifo: gosod parthau tymheredd gyda hyd Li a thymheredd Ti; gosod cyflymder llinell v, cyfrifo amser preswylio pob parth a chymhareb cyfraniad; ailadrodd tan gyfanswm o ≥1 (argymhellir ymyl diogelwch 1.1-1.2).

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â dulliau o reoli crisialu cotio PTFE ar frethyn tymheredd uchel Teflon. Mae rheoleiddio cyfradd oeri yn fwyaf uniongyrchol ac effeithiol: Oeri cyflym (quenching) trwy lenni aer oer, rholeri oeri neu danciau dŵr - mae cadwyni moleciwlaidd yn rhewi cyn trefniant gorchymyn, gan ffurfio crisialau bach amherffaith; mae'r cotio yn feddal, yn wydn gyda'r perfformiad gwrthlynol wedi'i optimeiddio, caledwch / ymwrthedd gwisgo ychydig yn llai. Oeri araf (anelio) trwy adran cadw gwres ar 10-50°C/h neu oeri ffwrnais — cadwyni moleciwlaidd wedi'u trefnu'n llawn yn spherulites cyflawn mawr; mae gan y cotio galedwch uchel, ymwrthedd gwisgo rhagorol, dimensiynau sefydlog, llai o hyblygrwydd a mwy o frau.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â chymhwyso brethyn tymheredd uchel Teflon mewn ffwrneisi sintro cylchrediad aer poeth. Dichonoldeb: gellir ei ddefnyddio fel clustog nad yw'n glynu ar wregysau rhwyll neu hambyrddau pan fydd tymheredd y ffwrnais ≤260 ° C (sychu tymheredd isel, tynnu rhwymwr, halltu slyri) - yn gwella effeithlonrwydd dymchwel a chasglu. Wedi'i wahardd yn llym ar dymheredd canolig / uchel (300-950 ° C) - mae PTFE yn dadelfennu gan ryddhau HF gwenwynig a pherfluoroisobutylene, yn cyrydu offer ac yn achosi gwenwyn angheuol. Egwyddor diogelwch: os yw tymheredd y ffwrnais yn aneglur neu na ellir ei warantu o dan 260 ° C, peidiwch â defnyddio. Priodweddau craidd: gwasanaeth parhaus -70 ° C i 260 ° C, tymor byr 300 ° C; segurdod eithafol anlynol a chemegol; inswleiddio trydanol rhagorol; ffrithiant isel (~0.04); sylfaen gwydr ffibr yn darparu cryfder tynnol uchel.

Mae'r erthygl hon yn cymharu gwahaniaethau rhwng gwresogi ymbelydredd isgoch a gwresogi cylchrediad aer poeth dulliau halltu ar strwythur crosslinked unffurfiaeth haenau gludiog silicôn. Mecanweithiau trosglwyddo gwres: mae aer poeth yn dibynnu ar ddarfudiad-dargludiad gyda chynnydd tymheredd ysgafn, gwahaniaeth tymheredd mewnol/allanol bach; Mae gan IR ddyfnder treiddiad cyfyngedig gydag amsugniad arwyneb cryf (degau i gannoedd o ficrometrau) gan greu graddiant arwyneb-i-mewn serth. Effeithiau ar unffurfiaeth crosslink: mae aer poeth yn galluogi halltu cydamserol y tu mewn a'r tu allan gyda dwysedd crosslink unffurf; Mae IR yn achosi haen arwyneb i ffurfio 'ffilm groen' trwchus yn gyflym sy'n rhwystro dargludiad gwres a mudiant cadwyn fewnol, gan greu dwysedd croesgysylltu sy'n lleihau o'r wyneb i'r tu mewn.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â gwahaniaethau rhwng emylsiynau PTFE a gynhyrchir gan polymerization ataliad vs polymerization gwasgariad. Eglurhad: ni all polymerization ataliad gynhyrchu emwlsiwn PTFE yn uniongyrchol; emwlsiwn PTFE gwirioneddol yn dod yn unig o polymerization gwasgariad. Mae ' emwlsiwn ataliad-dull ' mewn gwirionedd yn ataliad dyfrllyd o dir ataliad-polymereiddio resin micropowdrau. Polymerization gwasgariad (emwlsiwn cynradd): gronynnau sfferig (0.1-0.3μm, dosbarthiad cul), sefydlogi gan syrffactyddion perfflworin, pwysau moleciwlaidd hynod o uchel (> 94% crisialog), ffibriliad cryf, mae angen sintro 380 ° C i ffurfio ffilm galed barhaus.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â sut i baru tymheredd dadelfennu a hanner oes asiantau croesgysylltu perocsid (BPO a DCP) â ffenestr y broses halltu ar gyfer tâp Teflon. Data craidd: BPO - hanner oes 1 munud ar ~ 131 ° C, 1 awr ar ~ 92 ° C, 10 awr ar ~ 72 ° C; DCP - 1 munud ar ~ 171 ° C, 1-awr ar ~ 135 ° C, 10-awr ar ~ 115 ° C. Rhesymeg baru: mae angen 97-99% o groesgysylltu ar gludydd = 5-7 hanner oes; amser halltu = 5-7 × hanner oes ar dymheredd targed. Ôl-gyfrifo tymheredd o amser preswylio'r llinell gynhyrchu neu ôl-gyfrifo amser o'r tymheredd uchaf a ganiateir.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin ag ystod cyflymder llinell nodweddiadol ar gyfer llinell gynhyrchu impregnation ffabrig tymheredd uchel PTFE. Cyflymder nodweddiadol: 2-15 m/munud, ystod gweithredu sefydlog 3-8 m/munud, ffabrigau tenau/llinellau cyflym hyd at 10-15 m/munud. Cyfyngiadau rhag treiddiad trwytho: mae'n rhaid i ffabrig fod wedi'i ddirlawn yn llawn ag emwlsiwn PTFE i mewn i fewnolion bwndel ffibr - mae cyflymder rhy uchel yn achosi trwytho annigonol, newyn resin a ffibrau sych; mae gludedd emwlsiwn, crynodiad solidau, dwysedd gwehyddu ffabrig i gyd yn lleihau cyfradd treiddiad, sy'n gofyn am gyflymder arafach ar gyfer ffabrigau trwchus/trwchus. Tocynnau cotio: angen pasys lluosog (2-6+) ar gyfer cotio trwchus heb ddiffygion; pas cyntaf yn arafach ar gyfer angori, gellir cynyddu tocynnau dilynol yn gymedrol.

Mae'r erthygl hon yn cymharu gwahaniaethau rhwng gwresogi ymbelydredd isgoch a gwresogi cylchrediad aer poeth ar strwythur crosslinked unffurfiaeth haen gludiog silicôn. Mecanweithiau trosglwyddo gwres: aer poeth yw darfudiad-dargludiad, ysgafn a blaengar, gan greu graddiant tymheredd cymedrol; Amsugniad ymbelydredd yw IR ac mae'n amsugno'n ddwys ar yr wyneb (micromedrau i filimetrau) gan greu graddiant serth arwyneb-i-mewnol. Effeithiau ar ddosbarthiad dwysedd crosslink: mae aer poeth yn caniatáu dognau mewnol ac allanol i fynd i mewn i ystod tymheredd vulcanization bron ar yr un pryd, gan gynhyrchu dwysedd crosslink unffurf ar hyd trwch; Mae IR yn achosi haen wyneb i wella ar unwaith gan ffurfio croen trwchus sy'n rhwystro trosglwyddo gwres, gan arwain at raddiant sydyn o ddwysedd crosslink yn gostwng o wyneb i mewn.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â chynnwys silica a senarios cymhwyso ffabrig ffibr gwydr uchel-silica. Manyleb cynnwys silica: y dangosydd craidd yw SiO₂ ≥96% (safonol 96-98%, graddau premiwm >99% trwy drwytholchi asid a sinter, yn agosáu at ffibr cwarts pur). Gweithgynhyrchu: Mae ffabrig e-wydr yn cael trwytholchi asid poeth i hydoddi cydrannau nad ydynt yn silica (boron ocsid, sodiwm ocsid), gan greu sgerbwd uchel-silica mandyllog, yna'n cael ei sinteru i'w ddwysáu. Manteision craidd: gwasanaeth parhaus ar 900 ° C mewn atmosfferau ocsideiddiol, tymor byr uwchlaw 1200 ° C, pwynt meddalu ger 1700 ° C; sefydlogrwydd cemegol yn erbyn y rhan fwyaf o asidau/alcalïau ac eithrio HF ac asid ffosfforig poeth; insiwleiddio cyson dielectrig isel a sefydlog ar dymheredd uchel.

Mae'r erthygl hon yn disgrifio nodweddion microstrwythurol ffabrig tymheredd uchel Teflon. sgerbwd swbstrad: mae gwead gwehyddu ffibr gwydr mewn plaen / twill yn gwehyddu â mandylledd uchel (mandyllau ar raddfa micro mewn bwndeli ffibr ac ar nodau ystof-we) gan ddarparu lle ar gyfer trwytho PTFE. Morffoleg cotio: amgįu trwytho llawn yn ffurfio strwythur 'concrit wedi'i atgyfnerthu' lle mae ffibrau gwydr yn cael eu hatgyfnerthu, mae PTFE yn fatrics parhaus; microstrwythur nodular arwyneb nodules (gronynnau) wedi'u rhyng-gysylltu gan ffibrilau mân a ffurfiwyd yn ystod sintering; haen croen trwchus parhaus (sawl i ddegau o ficronau o drwch) o PTFE pur fel rhwystr allweddol ar gyfer segurdod cemegol, priodweddau nad ydynt yn glynu, ac inswleiddio trydanol.