Mae'r briff technegol hwn gan Jiangsu Aokai yn dadansoddi sut mae tymereddau sintro rhy isel neu uchel yn niweidio brethyn tymheredd uchel PTFE. Mae sintering isel yn gadael gronynnau heb eu toddi, gan achosi micro-mandyllau, bondio cotio-swbstrad gwan, arwynebau garw, cryfder mecanyddol gwael, ac ymddangosiad afloyw llaethog. Mae gorboethi yn achosi diraddiad thermol PTFE, gan gynhyrchu tyllau pin, swigod, brau, afliwio melyn-i-ddu, a rhyddhau mygdarthau gwenwynig. Mae'r ddau eithaf yn dinistrio crynoder, perfformiad nad yw'n glynu, hyblygrwydd, inswleiddio, a sefydlogrwydd dimensiwn.

Mae gasgedi inswleiddio brethyn tymheredd uchel PTFE yn cyfuno cryfder deuelectrig uchel (sefydlog o dan leithder), -70 ° C i 260 ° C amrediad tymheredd, ymwrthedd cemegol cyffredinol (ac eithrio metelau alcali tawdd), arwyneb nad yw'n glynu (yn atal ymgripiad), gwrth-ymgripiad (atgyfnerthu gwydr ffibr vs. PTFE pur), cryfder tynnol uchel, cyfraddiad isel o μ.0 a V.0. O'i gymharu â mica, rwber, a gasgedi PTFE pur, mae brethyn PTFE yn cynnig hyblygrwydd uwch, prosesadwyedd, a sefydlogrwydd dimensiwn hirdymor. Yn ddelfrydol ar gyfer trawsnewidyddion, inswleiddio moduron, selio fflans cemegol, ac offer lled-ddargludyddion.

Mae ffactorau ar draws y gadwyn ddiwydiannol gyfan yn dylanwadu ar brisio emwlsiwn PTFE. Mae costau i fyny'r afon (cloddio fflworit, cwotâu oergell R22) yn gosod y llawr pris sylfaenol. Galw i lawr yr afon gan rwymwyr batri lithiwm yw'r prif sbardun twf. Mae ffactorau cyflenwi (cyfraddau gweithredu'r diwydiant, cynnal a chadw peiriannau) ac ansawdd y cynnyrch (cynnwys solet, maint gronynnau, gradd purdeb) yn creu haenau pris. Mae rheoliadau amgylcheddol (cyfyngiadau PFOA/PFAS) yn codi costau cydymffurfio. Mae logisteg (cludiant cadwyn oer) yn ychwanegu costau sylweddol. Mae tueddiadau pris yn dilyn rhesymeg graidd: costau fflworit/asid hydrofflworig = llawr; galw batri ynni newydd = cyfeiriad tuedd; cyfraddau gweithredu a pholisïau = sbardunau anweddolrwydd tymor byr.

Mae tâp PTFE ar gyfer amddiffyniad gwrth-cyrydu pibell / llestr cemegol, gwrth-lynu, a selio yn gofyn am swbstrad cyfatebol, system gludiog, a chyfryngau cemegol. Argymhellir PSA silicon ar gyfer 200-260 ° C gydag asidau / alcalïau; Mae PSA acrylig yn gwrthsefyll toddyddion organig ond yn cyfyngu'r tymheredd i ≤150 ° C. Ar gyfer HF, berwi >80% alcali, neu clorin trifluoride, defnyddiwch leinin PTFE yn unig (dim glud organig). Hanfodol: gludiog yw'r cyswllt gwannaf, nid y PTFE ei hun.

Mae gwastadrwydd brethyn PTFE yn ystod sintro yn gofyn am densiwn, tymheredd a rheolaeth atal manwl gywir. Dulliau craidd: peiriant stenter (platiau pin yn cynnal lled, atal crebachu weft), proffil tymheredd graddiant (gwresogi araf → dal 380-400 ° C → oeri araf o dan 310 ° C cyn rhyddhau tensiwn), swbstrad crebachu ymlaen llaw (yn dileu straen gwehyddu cyn cotio), a thrwch cotio unffurf (yn atal toddi gwahaniaethol). Rhaid cynnal ataliad stenter nes ei fod yn oeri o dan y pwynt crisialu PTFE (tua 310 ° C) i atal rhyfel rhag gwrthdaro.

Cotio unffurfiaeth yn ystod impregnation emwlsiwn PTFE o ffabrig gwydr ffibr yw achubiaeth ansawdd y cynnyrch. Achosion cotio anwastad: methiant nad yw'n glynu (glynu wrth smotiau tenau), gwendid mecanyddol (crynodiad straen, rhwygo), ansefydlogrwydd trydanol (foltedd torri i lawr yn gostwng i 1/10), treiddiad cemegol (cyrydiad twll pin), materion dimensiwn (warpage), a phrosesu diffygion (crwydro gwregys, amrywiad trwch). Mae gorchudd unffurf yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar gludedd emwlsiwn, cynnwys solet, tensiwn ffabrig, bylchau gwasgu, a phroffiliau sychu / sintio aml-barth.

Mae pŵer dal tâp PTFE yn cael ei wella trwy optimeiddio prosesau cotio a halltu. Gorchuddio: haen preimio (preimio silane 0.5-2μm yn atal pilio adlyn), trwch gludiog 30-60μm (gorau posibl ar gyfer dal pŵer), defoaming gwactod, a hidlo 5-10μm. Curo: gwresogi fesul cam (tynnu toddyddion 80-100 ° C → siapio 120-140 ° C → croesgysylltu dwfn 150-220 ° C), ôl-halltu (40-60 ° C am 24-48h i ymlacio straen), a chludiant tensiwn isel i atal straen mewnol rhag crebachu swbstrad. Mae'r paent preimio yn hanfodol ar gyfer ynni arwyneb isel PTFE.

Mae brethyn tymheredd uchel PTFE yn mynd trwy bedwar cam o newid strwythurol wrth i'r tymheredd godi: islaw 260 ° C - micro-gracio araf ac anweddoli ychwanegion gweddilliol; ar 327 ° C (ymdoddbwynt) - trawsnewidiad crisialog-i-amorffaidd, mae cotio yn meddalu, yn delamineiddio o wydr ffibr; 400-500 ° C - mae PTFE yn depolymerizes (yn rhyddhau nwyon gwenwynig), mae cotio yn diflannu; uwchlaw 500 ° C - mae gwydr ffibr yn meddalu (pwynt meddalu 840 ° C) ac yn colli cyfanrwydd strwythurol. Arhoswch yn is na 260 ° C yn barhaus, osgoi brigau > 300 ° C ar gyfer gweithrediad diogel.

Cynhyrchir brethyn tymheredd uchel PTFE trwy naill ai trwytho un-dip (un pas: cotio cyflym, cost isel, tenau, arwyneb garw gyda thyllau pin) neu drwytho aml-dip (2-3+ tocyn: cotio llyfn, trwchus, di-dip, cynnwys PTFE 50-70%, perfformiad premiwm, cost uwch). Mae dip sengl yn addas ar gyfer gasgedi gradd isel, matiau dros dro, a deunyddiau anadlu. Mae angen aml-dip ar gyfer taflenni pobi gradd bwyd, gwregysau cludo nad ydynt yn glynu, swbstradau cylched amledd uchel, leinin cemegol, a philenni pensaernïol.

Mae triniaeth arwyneb brethyn tymheredd uchel PTFE yn torri anadweithioldeb cemegol ar gyfer bondio / argraffu. Pedwar dull: ysgythru cemegol (sodiwm-naphthalene, ynni arwyneb 20→40-50 dyn/cm, haen dywyll barhaol, strwythur micro-mandyllog), triniaeth plasma (nano-garwhau, impio grŵp swyddogaethol, ffenestr weithredol fer), triniaeth corona (ffilm denau, pydredd cyflym, dyfnder cyfyngedig), a thriniaeth laser (micro-batrwm manwl, carbonoli rheoledig). Mae pob dull yn garwu yn gorfforol ac yn cyflwyno grwpiau pegynol yn gemegol (C=O, -OH, -COOH) i alluogi bondio gludiog.