Jiangsu Aokai မှ ဤနည်းပညာအကျဉ်းချုပ်သည် အလွန်အမင်းနိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော sintering အပူချိန်များ PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်ကို မည်မျှထိခိုက်စေကြောင်း ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ သန့်စင်သောနည်းသည် အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်စေပြီး သေးငယ်သောချွေးပေါက်များ၊ အပေါ်ယံအလွှာ-အလွှာချိတ်ဆက်မှု အားနည်းသော၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ညံ့ဖျင်းသော၊ နှင့် နို့စိမ်းပြာရောင်ရှိသော အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်စေသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် PTFE အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပေါက်များ၊ ပူဖောင်းများ၊ ကြွပ်ဆတ်မှု၊ အဝါရောင်မှ အနက်ရောင်သို့ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဆိပ်အတောက်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၊ ကပ်လိုက်မဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လျှပ်ကာနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ဖျက်ဆီးသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်သော အထည်အကာများ ပေါင်းစပ်ထားသော မြင့်မားသော dielectric ခွန်အား (စိုထိုင်းဆ)၊ -70°C မှ 260°C အပူချိန်အကွာအဝေး၊ universal chemical resistance (molten alkali metals မှလွဲ၍)၊ stickမဟုတ်သော မျက်နှာပြင် (တွားသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)၊ anti- creep (fiberglass reinforcement vs. pure PTFE = 5,000) ၊ high tensile V-0 မီးတောက်အဆင့်။ mica၊ ရော်ဘာနှင့် သန့်စင်သော PTFE gaskets များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PTFE အထည်သည် သာလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရေရှည်အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ထရန်စဖော်မာများ၊ မော်တာလျှပ်ကာများ၊ ဓာတုအနားကွပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

PTFE emulsion စျေးနှုန်းသည် စက်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးရှိ အကြောင်းရင်းများဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ အထက်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များ (ဖလိုရိုက်သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ R22 အအေးပေးစနစ်ခွဲတမ်းများ) အခြေခံစျေးနှုန်းကြမ်းခင်းကို သတ်မှတ်သည်။ လစ်သီယမ်ဘက်ထရီ binders များမှ ရေအောက်ဝယ်လိုအားသည် အဓိက တိုးတက်မှု မောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။ ထောက်ပံ့ရေးအချက်များ (စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှုန်း၊ စက်ရုံထိန်းသိမ်းမှု) နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး (အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်) တို့သည် စျေးနှုန်းအဆင့်များကို ဖန်တီးသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ (PFOA/PFAS ကန့်သတ်ချက်များ) သည် လိုက်နာမှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်သည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး (အေး-ကွင်းဆက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး) သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ စျေးနှုန်းလမ်းကြောင်းများသည် ပင်မယုတ္တိဗေဒအတိုင်း လိုက်နာပါသည်- ဖလိုရိုက်/ရေဒြိုရစ်အက်ဆစ် ကုန်ကျစရိတ် = ကြမ်းခင်း; စွမ်းအင်အသစ် ဘက်ထရီ လိုအပ်ချက် = လမ်းကြောင်းသစ် ဦးတည်ချက်၊ လည်ပတ်နှုန်းများနှင့် မူဝါဒများ = ရေတို မတည်ငြိမ်မှု အစပျိုးမှုများ။

ဓာတုပိုက်/ရေယာဉ်အတွက် PTFE တိပ်သည် တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ရေး၊ ကပ်မဟုတ်သော၊ နှင့် အလုံပိတ်ကာကွယ်မှုတို့အတွက် ကိုက်ညီသော အလွှာ၊ ကော်စနစ်နှင့် ဓာတုမီဒီယာ လိုအပ်သည်။ ဆီလီကွန် PSA ကို 200-260°C အတွက် အက်ဆစ်/အယ်ကာလီများဖြင့် အကြံပြုထားသည်။ acrylic PSA သည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို ခုခံနိုင်သော်လည်း အပူချိန် ≤150°C အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ HF၊ ပွက်ပွက်ဆူနေသော > 80% အယ်လကာလီ သို့မဟုတ် ကလိုရင်းထရီဖလိုရိုက်အတွက်၊ PTFE သီးသန့်အလွှာ (အော်ဂဲနစ်ကော်) ကိုသုံးပါ။ အရေးကြီးသော- ကော်သည် PTFE ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ဘဲ အပျော့ဆုံးလင့်ခ်ဖြစ်သည်။

သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း PTFE အထည်ပြားသည် တိကျသောတင်းမာမှု၊ အပူချိန်နှင့် ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ပင်မနည်းလမ်းများ- stenter စက် (ပင်နံပါတ်ပြားများသည် အကျယ်ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ဖောက်ပြန်ကျုံ့ခြင်းမှကာကွယ်နိုင်သည်)၊ gradient temperature profile (နှေးကွေးသောအပူပေးခြင်း → 380-400°C → တင်းမာမှုမထုတ်မီ 310°C အောက် အအေးခံခြင်း)၊ pre-shrink substrate (မွမ်းမံမှုမတိုင်မီ ယက်လုပ်ထားသောဖိအားကို ဖယ်ရှားပေးသည်) နှင့် uniform coating thickness (ကွဲပြားမှုအရည်ပျော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။ စစ်ပွဲဖြစ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် PTFE ပုံဆောင်ခဲအမှတ် (ခန့်မှန်းခြေ 310°C) အောက်တွင် အေးသွားသည်အထိ stenter ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ PTFE emulsion impregnation ကာလအတွင်း တူညီမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ မညီမညာသောအပေါ်ယံပိုင်းအကြောင်းရင်းများ- ကပ်မနေဘဲပျက်ကွက်ခြင်း (ပါးလွှာသောနေရာများတွင်ကပ်ခြင်း)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနည်းခြင်း (ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု၊ စုတ်ပြဲခြင်း)၊ လျှပ်စစ်မတည်ငြိမ်မှု (ပြိုကွဲဗို့အား 1/10 သို့ကျဆင်းသွားသည်)၊ ဓာတုဝင်ရောက်မှု ( pinhole corrosion )၊ အတိုင်းအတာပြဿနာများ (warpage) နှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ (ခါးပတ်လွဲသွားခြင်း၊ အထူကွဲလွဲမှု)။ Uniform coating သည် emulsion viscosity၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ အထည်တင်းမှု၊ ညှစ်မှုကွာဟချက် နှင့် multi-zone drying/sintering ပရိုဖိုင်များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

PTFE တိပ်ကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါအား အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တိုးတက်စေသည်။ အပေါ်ယံပိုင်း- primer အလွှာ (0.5-2μm silane primer သည် ကော်ပြန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်)၊ ကော်ထူ 30-60μm (ပါဝါကိုင်ထားရန် အကောင်းဆုံး)၊ ဖုန်စုပ်စက် နှင့် 5-10μm စစ်ထုတ်မှု။ ကုသခြင်း- အဆင့်လိုက်အပူပေးခြင်း (80-100°C သံဓာတ်ဖယ်ရှားခြင်း → 120-140°C ပုံသဏ္ဍာန် → 150-220°C နက်ရှိုင်းသောမျဉ်းကြားဖြတ်ခြင်း)၊ ကုသမှုလွန်ခြင်း (စိတ်ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေရန် 24-48 နာရီကြာ 40-60°C) နှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမှ အရေပြားကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တင်းမာမှုနည်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး။ primer သည် PTFE ၏နိမ့်သောမျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်သည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှု အဆင့်လေးဆင့်ကို ကြုံတွေ့နေရသည်- 260°C အောက် – နှေးကွေးသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသော ပေါင်းထည့်မှု volatilization; 327 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အရည်ပျော်မှတ်) - ပုံဆောင်ခဲမှ amorphous အကူးအပြောင်း၊ အလွှာပျော့ပြောင်း၊ ဖိုက်ဘာမှန်မှ delaminates; 400-500°C – PTFE depolymerizes (အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်သည်)၊ အပေါ်ယံမှ ကွယ်ပျောက်သွားသည်။ 500°C အထက် – ဖိုက်ဘာမှန်သည် ပျော့ပျောင်း (840°C ပျော့ပြောင်းသည့်အချက်) နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ 260 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် ဆက်တိုက်နေပါ၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက် 300°C တောင်ထိပ်များကို ရှောင်ရှားပါ။

PTFE အပူချိန်မြင့်မားသောအထည်ကို တစ်ချက်နှစ်မြှုပ်မွမ်းမံခြင်း (တစ်ကြိမ်- အမြန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ ပါးလွှာသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်) သို့မဟုတ် ဘက်စုံနှစ်မြှုပ်ခြင်း (2-3+ ဖြတ်သန်းမှု- ချောမွေ့၊ သိပ်သည်းသော၊ ပေါက်မပါသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ PTFE ပါဝင်မှု 50-70%၊ ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မား)။ တစ်ကြိမ်ရေစက်သည် အဆင့်နိမ့် gaskets၊ ယာယီဖျာများနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အစားအစာအဆင့် မုန့်ဖုတ်စာရွက်များ၊ ကပ်လျက်မဟုတ်သော သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ဆားကစ်အလွှာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဗိသုကာအမြှေးပါးများအတွက် ဘက်စုံနှစ်စက် လိုအပ်ပါသည်။

PTFE အပူချိန်မြင့်သော အထည်မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ချည်နှောင်ခြင်း/ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှုကို ချိုးဖျက်ပေးသည်။ နည်းလမ်းလေးခု- ဓာတုဗေဒင်ထွင်းခြင်း (ဆိုဒီယမ်-နဖ်သလင်း၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် 20→40-50 dyn/cm၊ အမြဲတမ်းမှောင်မိုက်သောအလွှာ၊ သေးငယ်သောအပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံ)၊ ပလာစမာကုသမှု (nano-roughening၊ functional group grafting၊ short active window)၊ corona treatment (ပါးလွှာသောဖလင်၊ လျင်မြန်စွာယိုယွင်းမှု၊ အကန့်အသတ်ရှိသော အတိမ်အနက်)၊ နှင့် ကာဗွန်ပုံစံဖြင့် ကုသခြင်း)။ နည်းလမ်းအားလုံးသည် ကော်ချိတ်ကိုဖွင့်ရန် ပိုလာအုပ်စုများ (C=O၊ -OH, -COOH) ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြမ်းတမ်းပြီး ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးသည်။