Jiangsu Aokai හි මෙම තාක්ෂණික සංක්ෂිප්තය අධික ලෙස අඩු හෝ ඉහළ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදි වලට හානි කරන ආකාරය විශ්ලේෂණය කරයි. අඩු සින්ටර් කිරීම අංශු දිය නොවී, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, දුර්වල ආලේපන-උපස්ථර බන්ධන, රළු මතුපිට, දුර්වල යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ කිරි පාරාන්ධ පෙනුම ඇති කරයි. අධික උනුසුම් වීම PTFE තාප පිරිහීම ඇති කරයි, සිදුරු ජනනය කරයි, බුබුලු, බිඳෙනසුලු බව, කහ සිට කළු දක්වා දුර්වර්ණ වීම සහ විෂ දුම් නිකුත් කරයි. අන්ත දෙකම සංයුක්ත බව, නොඇලෙන කාර්ය සාධනය, නම්‍යශීලී බව, පරිවරණය සහ මාන ස්ථාවරත්වය විනාශ කරයි.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි පරිවාරක ගෑස්කට් ඉහළ පාර විද්‍යුත් ශක්තිය (ආර්ද්‍රතාවය යටතේ ස්ථායී), -70 ° C සිට 260 ° C උෂ්ණත්ව පරාසය, විශ්ව රසායනික ප්‍රතිරෝධය (උණු කරන ලද ක්ෂාර ලෝහ හැර), නොඇලෙන මතුපිට (රිංගා යාම වළක්වයි), ප්‍රති-ක්‍රීප් (ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීම), ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, friinforcement vs. (μ=0.05-0.1), සහ V-0 දැල්ල ශ්‍රේණිගත කිරීම. මයිකා, රබර් සහ පිරිසිදු PTFE ගෑස්කට් හා සසඳන විට, PTFE රෙදි උසස් නම්‍යශීලී බවක්, සැකසුම් හැකියාවක් සහ දිගු කාලීන මාන ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, මෝටර් පරිවාරක, රසායනික ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීම සහ අර්ධ සන්නායක උපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

PTFE ඉමල්ෂන් මිලකරණය සමස්ත කාර්මික දාමය පුරා ඇති සාධක මගින් බලපායි. ඉහළට යන පිරිවැය (ෆ්ලෝරයිට් කැණීම, R22 ශීතකරණ කෝටා) මූලික මිල මට්ටම සකසයි. ලිතියම් බැටරි බයින්ඩර් වලින් පහල ඉල්ලුම ප්‍රාථමික වර්ධන ධාවකයයි. සැපයුම් සාධක (කර්මාන්ත මෙහෙයුම් අනුපාත, ශාක නඩත්තු) සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය (ඝන අන්තර්ගතය, අංශු ප්රමාණය, සංශුද්ධතා ශ්රේණිය) මිල මට්ටම් නිර්මාණය කරයි. පාරිසරික රෙගුලාසි (PFOA/PFAS සීමා කිරීම්) අනුකූලතා පිරිවැය ඉහළ නංවයි. ලොජිස්ටික්ස් (සීතල දාම ප්රවාහනය) සැලකිය යුතු වියදම් එකතු කරයි. මිල ප්‍රවණතා මූලික තර්කයක් අනුගමනය කරයි: ෆ්ලෝරයිට්/හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය පිරිවැය = බිම; නව බලශක්ති බැටරි ඉල්ලුම = ප්රවණතා දිශාව; මෙහෙයුම් අනුපාත සහ ප්‍රතිපත්ති = කෙටි කාලීන අස්ථාවරත්වය අවුලුවයි.

රසායනික පයිප්ප / යාත්‍රා ප්‍රති-විඛාදන, නොඇලෙන සහ මුද්‍රා තැබීමේ ආරක්ෂාව සඳහා PTFE ටේප් එකට ගැලපෙන උපස්ථරය, ඇලවුම් පද්ධතිය සහ රසායනික මාධ්‍ය අවශ්‍ය වේ. සිලිකන් PSA අම්ල / ක්ෂාර සමග 200-260 ° C සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ; ඇක්‍රිලික් PSA කාබනික ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධී නමුත් උෂ්ණත්වය ≤150°C දක්වා සීමා කරයි. HF සඳහා, තාපාංක > 80% ක්ෂාර හෝ ක්ලෝරීන් ට්‍රයිෆ්ලෝරයිඩ් සඳහා, PTFE-පමණක් ලයිනිං භාවිතා කරන්න (කාබනික මැලියම් නොමැත). විවේචනාත්මක: මැලියම් යනු දුර්වලම සම්බන්ධකය මිස PTFE නොවේ.

සින්ටර් කිරීමේදී PTFE රෙදි සමතලා කිරීම සඳහා නිශ්චිත ආතතිය, උෂ්ණත්වය සහ සංයම පාලනය අවශ්‍ය වේ. මූලික ක්‍රම: ස්ටෙන්ටර් යන්ත්‍රය (පින් තහඩු පළල පවත්වා ගැනීම, වියන හැකිලීම වැලැක්වීම), ශ්‍රේණියේ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ (මන්දගාමී උණුසුම → 380-400 ° C රඳවා තබා ගැනීම → ආතතිය මුදා හැරීමට පෙර 310 ° C ට අඩු සිසිලනය), පෙර හැකිලුණු උපස්ථරය (ආලේපනයට පෙර වියන ආතතිය ඉවත් කරයි), සහ ඒකාකාරී ආලේපනය වෙනස් කිරීම. යුද්ධය වැලැක්වීම සඳහා PTFE ස්ඵටිකීකරණ ලක්ෂ්‍යයට (ආසන්න වශයෙන්. 310°C) පහළින් සිසිලන තෙක් ස්ටෙන්ටර් සංයමයක් පවත්වා ගත යුතුය.

ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි වල PTFE ඉමල්ෂන් කාවැද්දීමේදී ආලේපන ඒකාකාරිත්වය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ජීවන රේඛාවයි. අසමාන ආලේපන හේතූන්: නොඇලෙන අසාර්ථකත්වය (තුනී ලප වල ඇලවීම), යාන්ත්‍රික දුර්වලතාවය (ආතති සාන්ද්‍රණය, ඉරීම), විද්‍යුත් අස්ථාවරත්වය (බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාවය 1/10 දක්වා පහත වැටේ), රසායනික විනිවිද යාම (පින්හෝල් විඛාදනය), මාන ගැටළු (යුධ පිටුව) සහ සැකසුම් දෝෂ (පටි ඉබාගාතේ යාම, ඝණකම විචලනය). ඒකාකාර ආෙල්පනය සඳහා ඉමල්ෂන් දුස්ස්රාවීතාව, ඝන අන්තර්ගතය, රෙදිපිළි ආතතිය, මිරිකීම් හිඩැස් සහ බහු-කලාප වියළීම / සින්ටර් කිරීමේ පැතිකඩ නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

PTFE ටේප් රඳවා ගැනීමේ බලය ආලේපනය සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය හරහා වැඩි දියුණු කර ඇත. ආෙල්පනය: ප්‍රාථමික ස්තරය (0.5-2μm සිලේන් ප්‍රයිමර් ඇලවුම් පීල් කිරීම වළක්වයි), ඇලවුම් ඝණකම 30-60μm (බලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ප්‍රශස්ත), රික්ත විකෘති කිරීම සහ 5-10μm පෙරීම. සුව කිරීම: පියවරෙන් පියවර රත් කිරීම (80-100°C ද්‍රාවක ඉවත් කිරීම → 120-140°C හැඩගැස්වීම → 150-220°C ගැඹුරු හරස් සම්බන්ධ කිරීම), පසු-සුවකිරීම (ආතතිය ලිහිල් කිරීමට පැය 24-48 සඳහා 40-60°C) සහ උපස්ථරයෙන් අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩුවීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු ආතති ප්‍රවාහනය. PTFE හි අඩු මතුපිට ශක්තිය සඳහා ප්‍රාථමිකය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම්වල අදියර හතරකට භාජනය වේ: 260 ° C ට අඩු - මන්දගාමී ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් සහ අවශේෂ ආකලන වාෂ්පීකරණය; 327 ° C (ද්රවාංකය) - ස්ඵටික-අමෝර්ෆස් සංක්රමණය, ආලේපනය මෘදු කිරීම, ෆයිබර්ග්ලාස් සිට delaminates; 400-500 ° C - PTFE depolymerizes (විෂ වායූන් නිකුත් කරයි), ආලේපනය අතුරුදහන් වේ; 500 ° C ට වැඩි - ෆයිබර්ග්ලාස් මෘදු (840 ° C මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්යය) සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අහිමි වේ. 260°C ට අඩුවෙන් අඛණ්ඩව සිටින්න, ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා > 300°C උපරිමයෙන් වළකින්න.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි නිපදවනු ලබන්නේ තනි-ඩිප් කාවැද්දීම (එක් පාස්: වේගවත්, අඩු වියදම්, තුනී ආලේපනයක්, පින් සිදුරු සහිත රළු මතුපිටක්) හෝ බහු-ඩිප් කාවැද්දීම (2-3+ සමත්: සිනිඳු, ඝන, සිදුරු රහිත ආෙල්පනය, PTFE අන්තර්ගතය 50-70%, ඉහළ පිරිවැය, ඉහළ පිරිවැය). Single-dip අඩු ශ්‍රේණියේ ගෑස්කට්, තාවකාලික පැදුරු සහ හුස්ම ගත හැකි ද්‍රව්‍ය ගැලපේ. ආහාර ශ්‍රේණියේ ෙබ්කිං තහඩු, නොඇලෙන වාහක පටි, අධි-සංඛ්‍යාත පරිපථ උපස්ථර, රසායනික ලයිනර් සහ වාස්තු විද්‍යාත්මක පටල සඳහා බහු-ඩිප් අවශ්‍ය වේ.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි මතුපිට පිරියම් කිරීම බන්ධන/මුද්‍රණය සඳහා රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාව බිඳ දමයි. ක්‍රම හතරක්: රසායනික කැටයම් (සෝඩියම්-නැප්තලීන්, පෘෂ්ඨීය ශක්තිය 20→40-50 ඩයින්/සෙ.මී., ස්ථිර අඳුරු ස්ථරය, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත ව්‍යුහය), ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාරය (නැනෝ-රළු කිරීම, ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් බද්ධ කිරීම, කෙටි ක්‍රියාකාරී කවුළුව), කොරෝනා ප්‍රතිකාරය (තුනී-පටල, වේගවත් ක්ෂය වීම, ක්ෂුද්‍ර-පරිමාණ ප්‍රතිකාරය, සීමිත ගැඹුර) සියලුම ක්‍රම භෞතිකව රළු කර රසායනිකව ඇලවුම් බන්ධන සක්‍රීය කිරීම සඳහා ධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් (C=O, -OH, -COOH) හඳුන්වා දෙයි.