ນີ້ໂດຍຫຍໍ້ດ້ານວິຊາການຈາກ Jiangsu Aokai ວິເຄາະວ່າອຸນຫະພູມ sintering ຕ່ໍາຫຼືສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຜ້າ PTFE ອຸນຫະພູມສູງ. ການເຜົາຜະຫຼິດຕໍ່າເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກ unmelted, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ micro-pores, ການເຊື່ອມຕົວຂອງສານເຄືອບ substrate ອ່ອນເພຍ, ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກບໍ່ດີ, ແລະຮູບລັກສະນະ້ໍານົມ opaque. ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ PTFE, ສ້າງຮູຂຸມຂົນ, ຟອງ, ຄວາມເສື່ອມ, ການປ່ຽນສີສີເຫຼືອງຫາສີດໍາ, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດພິດ. ທັງສອງທີ່ສຸດທໍາລາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຕິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, insulation, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ.

PTFE ປ່ຽງ insulating ຜ້າອຸນຫະພູມສູງປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງ (ຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ), -70 ° C ກັບ 260 ° C ລະດັບອຸນຫະພູມ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທົ່ວໄປ (ຍົກເວັ້ນໂລຫະ alkali molten), ພື້ນຜິວບໍ່ຕິດ (ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ creepage), ຕ້ານ creep (ການເສີມສ້າງ fiberglass ທຽບກັບ PTFE ບໍລິສຸດ), f.10ri, ສູງ tensile ສູງ 0.10 μ0. ລະດັບໄຟ V-0. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ mica, ຢາງ, ແລະ gaskets PTFE ບໍລິສຸດ, ຜ້າ PTFE ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າ, ຂະບວນການ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິໃນໄລຍະຍາວ. ເຫມາະສໍາລັບຫມໍ້ແປງ, insulation motor, ການປະທັບຕາ flange ສານເຄມີ, ແລະອຸປະກອນ semiconductor.

PTFE emulsion ລາຄາແມ່ນອິດທິພົນຈາກປັດໃຈໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຕົ້ນນ້ໍາ (ການຂຸດຄົ້ນ fluorite, ໂຄຕ້າຕູ້ເຢັນ R22) ກໍານົດລາຄາພື້ນຖານ. ຄວາມຕ້ອງການລຸ່ມນ້ໍາຈາກຕົວຍຶດຫມໍ້ໄຟ lithium ແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນການເຕີບໂຕຕົ້ນຕໍ. ປັດໄຈການສະຫນອງ (ອັດຕາການດໍາເນີນງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາພືດ) ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເນື້ອໃນແຂງ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດ) ສ້າງລະດັບລາຄາ. ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ຂໍ້ຈໍາກັດ PFOA/PFAS) ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຕາມ. ການຂົນສົ່ງ (ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ) ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ແນວໂນ້ມລາຄາປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນຫຼັກ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຊິດ fluorite/hydrofluoric = ຊັ້ນ; ຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່ = ທິດທາງແນວໂນ້ມ; ອັດຕາການດໍາເນີນງານ ແລະນະໂຍບາຍ = ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຫນັງຕີງໄລຍະສັ້ນ.

tape PTFE ສໍາ​ລັບ​ທໍ່​ເຄ​ມີ / ເຮືອ​ຕ້ານ​ການ corrosion​, ບໍ່​ຕິດ​, ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ຈັບ​ຄູ່ substrate​, ລະ​ບົບ​ກາວ​, ແລະ​ສື່​ສານ​ເຄ​ມີ​. Silicone PSA ແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບ 200-260 ° C ທີ່ມີອາຊິດ / ເປັນດ່າງ; Acrylic PSA ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍອິນຊີແຕ່ຈໍາກັດອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ ≤150°C. ສໍາລັບ HF, ການຕົ້ມ > 80% alkali, ຫຼື chlorine trifluoride, ໃຊ້ເສັ້ນ PTFE ເທົ່ານັ້ນ (ບໍ່ມີກາວອິນຊີ). ທີ່ສໍາຄັນ: ກາວແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ, ບໍ່ແມ່ນ PTFE ຕົວຂອງມັນເອງ.

ການແປຜ້າ PTFE ໃນລະຫວ່າງການ sintering ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການຄວບຄຸມການຍັບຍັ້ງ. ວິທີການຫຼັກ: ເຄື່ອງ stenter (ແຜ່ນ pin ຮັກສາຄວາມກວ້າງ, ປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງ weft), ໂຄງສ້າງອຸນຫະພູມ gradient (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າ → 380-400 ° C ຖື → ຄວາມເຢັນຊ້າຕ່ໍາກວ່າ 310 ° C ກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນ), substrate pre-shrunk (ເອົາຄວາມກົດດັນການທໍກ່ອນການເຄືອບ), ແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ (ປ້ອງກັນການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ). ການຍັບຍັ້ງ stenter ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາຄວາມເຢັນຕ່ໍາກວ່າຈຸດ crystallization PTFE (ປະມານ 310 ° C) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warpage.

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບໃນໄລຍະ impregnation emulsion PTFE ຂອງ fabric fiberglass ແມ່ນ lifeline ຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ສາເຫດຂອງການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ (ຕິດຢູ່ຈຸດບາງໆ), ຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຈີກຂາດ), ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງໄຟຟ້າ (ແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼຸດລົງເຖິງ 1/10), ການເຈາະສານເຄມີ (ການກັດກ່ອນ pinhole), ບັນຫາມິຕິ (warpage), ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງ (ສາຍແອວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງ). ການເຄືອບເອກະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຫນືດຂອງ emulsion, ເນື້ອໃນແຂງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜ້າ, ຊ່ອງຫວ່າງບີບ, ແລະການອົບແຫ້ງ / sintering ຫຼາຍເຂດ.

ພະລັງງານຖື tape PTFE ໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍຜ່ານການເຄືອບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປິ່ນປົວ. ການເຄືອບ: ຊັ້ນ primer (0.5-2μm silane primer ປ້ອງກັນການປອກເປືອກຂອງກາວ), ຄວາມຫນາຂອງກາວ 30-60μm (ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຖືພະລັງງານ), ສູນຍາກາດ defoaming, ແລະ 5-10μm filtration. ການບໍາບັດ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຂັ້ນຕອນ (80-100°C ການກໍາຈັດຕົວລະລາຍ → 120-140°C ຮູບຮ່າງ → 150-220°C ເຊື່ອມຕໍ່ເລິກ), ການບວມຫຼັງ (40-60°C ສໍາລັບ 24-48 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ), ແລະການຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈາກການຫົດຕົວຂອງ substrate. primer ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາຂອງ PTFE.

ຜ້າ PTFE ອຸນຫະພູມສູງ undergoes ສີ່ຂັ້ນຕອນຂອງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເປັນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ: ຕ່ໍາກວ່າ 260 ° C – ຊ້າ micro-cracking ແລະ volatilization additive residual; ທີ່ 327°C (ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​) – ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄປ​ເປັນ crystalline ກັບ amorphous​, ການ​ເຄືອບ softens​, delaminates ຈາກ fiberglass​; 400-500°C – PTFE depolymerizes (ປ່ອຍອາຍພິດພິດ), ການເຄືອບ vanishes; ສູງກວ່າ 500°C – fiberglass softens (840°C ຈຸດອ່ອນ) ແລະສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 260 ອົງສາ C ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼີກເວັ້ນການສູງສຸດ> 300 ° C ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

PTFE ຜ້າອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານ impregnation ຈຸ່ມດຽວ (ຫນຶ່ງຜ່ານ: ໄວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການເຄືອບບາງ, ດ້ານ rough ມີ pinholes) ຫຼື impregnation ຫຼາຍ dip (2-3+ passes: ກ້ຽງ, ຫນາແຫນ້ນ, ການເຄືອບບໍ່ມີ pinhole, ເນື້ອໃນ PTFE 50-70%, ປະສິດທິພາບທີ່ນິຍົມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ). ການຈຸ່ມຄັ້ງດຽວ ເໝາະກັບແກັດຊັ້ນຕ່ຳ, ຜ້າປູບ່ອນຊົ່ວຄາວ, ແລະວັດສະດຸລະບາຍອາກາດ. ການຈຸ່ມຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບແຜ່ນອົບອາຫານຊັ້ນນໍາ, ສາຍແອວລໍາລຽງບໍ່ຕິດ, ແຜ່ນຍ່ອຍວົງຈອນຄວາມຖີ່ສູງ, ຜ້າປູທາງເຄມີ, ແລະເຍື່ອສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.

PTFE ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຜ້າອຸນຫະພູມສູງ breaks inertness ສານເຄມີສໍາລັບການຜູກມັດ / ການພິມ. ສີ່ວິທີ: ການຂັດສານເຄມີ (sodium-naphthalene, ພະລັງງານດ້ານ 20→40-50 dyn/cm, ຊັ້ນຊ້ໍາຖາວອນ, ໂຄງປະກອບການ micro-porous), ການປິ່ນປົວ plasma (nano-roughening, grafting ກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກ, ປ່ອງຢ້ຽມສັ້ນການເຄື່ອນໄຫວ), ການປິ່ນປົວ corona (ຮູບເງົາບາງ, ການທໍາລາຍໄວ, ຄວາມເລິກຈໍາກັດ), ການຄວບຄຸມດ້ວຍ laser patterning (pre, pre-, micro-carbonization). ທຸກວິທີທາງກາຍຍະພາບທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະທາງເຄມີແນະນຳກຸ່ມຂົ້ວໂລກ (C=O, -OH, -COOH) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງກາວ.