Jiangsu Aokai'dan olingan ushbu texnik qisqacha haddan tashqari past yoki yuqori sinterlash harorati PTFE yuqori haroratli matoga qanday zarar etkazishini tahlil qiladi. Past sinterlash zarrachalarni eritmasdan qoldiradi, bu mikro-g'ovaklarga, zaif qoplama-substrat bog'lanishiga, qo'pol yuzalarga, zaif mexanik kuchga va sutli shaffof ko'rinishga olib keladi. Haddan tashqari qizib ketish PTFE termal degradatsiyasiga olib keladi, teshiklar, pufakchalar, mo'rtlik, sariqdan qora ranggacha rang o'zgarishi va zaharli bug'larni chiqaradi. Ikkala ekstremal ham ixchamlikni, yopishmaydigan ishlashni, moslashuvchanlikni, izolyatsiyani va o'lchov barqarorligini buzadi.

PTFE yuqori haroratli mato izolyatsion qistirmalari yuqori dielektrik quvvatni (namlik ostida barqaror), -70 ° C dan 260 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ini, universal kimyoviy qarshilikni (erigan gidroksidi metallardan tashqari), yopishmaydigan sirtni (sirtilishning oldini oladi), singdirishga qarshi (shisha tolali armatura va sof PTFE (sof PTFE = mustahkamlik) va past chidamlilik), f0 0.0 ni birlashtiradi. V-0 olov darajasi. Slyuda, kauchuk va sof PTFE qistirmalari bilan solishtirganda, PTFE mato yuqori moslashuvchanlik, ishlov berish va uzoq muddatli o'lchov barqarorligini ta'minlaydi. Transformatorlar, motor izolyatsiyasi, kimyoviy gardish muhrlari va yarimo'tkazgich uskunalari uchun ideal.

PTFE emulsiya narxiga butun sanoat zanjiridagi omillar ta'sir ko'rsatadi. Yuqori oqim xarajatlari (ftorit qazib olish, R22 sovutgich kvotalari) asosiy narxning tagini o'rnatadi. Lityum batareya biriktirgichlaridan quyi oqim talabi asosiy o'sish haydovchisidir. Ta'minot omillari (sanoatning ishlash stavkalari, zavodga texnik xizmat ko'rsatish) va mahsulot sifati (qattiq tarkib, zarrachalar hajmi, tozalik darajasi) narx darajalarini yaratadi. Atrof-muhit qoidalari (PFOA/PFAS cheklovlari) muvofiqlik xarajatlarini oshiradi. Logistika (sovuq zanjirli transport) katta xarajatlarni qo'shadi. Narx tendentsiyalari asosiy mantiqqa amal qiladi: ftorit / gidroflorik kislota xarajatlari = zamin; yangi energiya batareyasi talabi = trend yo'nalishi; operatsion stavkalar va siyosatlar = qisqa muddatli o'zgaruvchanlik tetikleyicileri.

Kimyoviy quvur / idishni korroziyaga qarshi, yopishmaydigan va muhrlanishdan himoya qilish uchun PTFE lentasi mos keladigan substrat, yopishtiruvchi tizim va kimyoviy vositalarni talab qiladi. Silikon PSA kislotalar / gidroksidi bilan 200-260 ° S uchun tavsiya etiladi; akril PSA organik erituvchilarga qarshilik ko'rsatadi, lekin haroratni ≤150 ° C gacha cheklaydi. Qaynayotgan >80% gidroksidi yoki xlor trifloridli HF uchun faqat PTFE qoplamasidan foydalaning (organik yopishtiruvchi yo'q). Muhim: yopishtiruvchi PTFE ning o'zi emas, balki eng zaif bo'g'indir.

Sinterlash paytida PTFE mato tekisligi aniq kuchlanish, harorat va cheklovni nazorat qilishni talab qiladi. Asosiy usullar: stenter mashinasi (pin plitalari kenglikni saqlaydi, to'qimaning qisqarishini oldini oladi), gradient harorat rejimi (sekin isitish → 380-400 ° C ushlab turish → kuchlanishni bo'shatishdan oldin 310 ° C dan past sekin sovutish), oldindan siqilgan substrat (qoplashdan oldin to'quv stressini olib tashlaydi) va bir xil qoplama qalinligini (eritishning oldini oladi). Burilishni oldini olish uchun PTFE kristallanish nuqtasidan (taxminan 310°C) sovib ketgunga qadar stendni cheklash saqlanishi kerak.

Shisha tolali matoni PTFE emulsiyasi bilan singdirish paytida qoplamaning bir xilligi mahsulot sifatining asosiy omilidir. Noto'g'ri qoplama sabablari: yopishqoq bo'lmagan ishlamay qolish (nozik joylarga yopishish), mexanik zaiflik (stress kontsentratsiyasi, yirtish), elektr beqarorlik (parchalanish kuchlanishi 1/10 ga tushadi), kimyoviy penetratsiya (pin teshigi korroziyasi), o'lchamdagi muammolar (burilish) va ishlov berish nuqsonlari (tasmaning aylanib yurishi, qalinligi o'zgarishi). Yagona qoplama emulsiya viskozitesini, qattiq tarkibni, mato tarangligini, siqish bo'shliqlarini va ko'p zonali quritish / sinterlash profillarini aniq nazorat qilishni talab qiladi.

PTFE tasmasini ushlab turish quvvati qoplama va davolash jarayonini optimallashtirish orqali yaxshilanadi. Qoplama: primer qatlami (0,5-2 mkm silanli astar yopishtiruvchi qobiqni oldini oladi), yopishtiruvchi qalinligi 30-60 mkm (quvvatni ushlab turish uchun optimal), vakuumli ko'pikni tozalash va 5-10 mkm filtrlash. Qattiqlashuv: bosqichma-bosqich isitish (80-100 ° C erituvchini olib tashlash → 120-140 ° C shakllantirish → 150-220 ° C chuqur o'zaro bog'lash), keyingi qotib (stressni yumshatish uchun 24-48 soat davomida 40-60 ° C) va pastki kuchlanishning ichki kuchlanishini oldini olish uchun past kuchlanishli tashish. Primer PTFE ning past sirt energiyasi uchun zarurdir.

PTFE yuqori haroratli mato haroratning oshishi bilan strukturaviy o'zgarishlarning to'rt bosqichidan o'tadi: 260 ° C dan past - sekin mikro-yorilish va qoldiq qo'shimchalarning uchuvchanligi; 327 ° C da (erish nuqtasi) - kristalldan amorfga o'tish, qoplama yumshatadi, shisha toladan delaminatsiyalanadi; 400-500 ° S - PTFE depolimerizatsiya qiladi (zaharli gazlarni chiqaradi), qoplama yo'qoladi; 500 ° C dan yuqori - shisha tolali shisha yumshatadi (840 ° S yumshatish nuqtasi) va strukturaviy yaxlitlikni yo'qotadi. Xavfsiz ishlash uchun doimiy ravishda 260 ° C dan past haroratda turing, >300 ° C cho'qqilaridan qoching.

PTFE yuqori haroratli mato bir marta singdirish (bir o'tish: tez, arzon, yupqa qoplama, teshikli qo'pol sirt) yoki ko'p singdirish (2-3+ o'tish: silliq, zich, teshiksiz qoplama, PTFE tarkibi 50-70%, yuqori narx, yuqori narx) orqali ishlab chiqariladi. Yagona dipli kostyumlar past sifatli qistirmalari, vaqtinchalik paspaslar va nafas oladigan materiallarga mos keladi. Oziq-ovqat mahsulotlariga mo'ljallangan pishirish plitalari, yopishqoq bo'lmagan konveyer tasmalar, yuqori chastotali sxemali substratlar, kimyoviy astarlar va me'moriy membranalar uchun ko'p chuqurlik talab qilinadi.

PTFE yuqori haroratli mato sirtini tozalash bog'lash/bosib chiqarish uchun kimyoviy inertlikni buzadi. To'rt usul: kimyoviy qirqish (natriy-naftalin, sirt energiyasi 20→40-50 din/sm, doimiy qorong'u qatlam, mikro-g'ovak struktura), plazma bilan ishlov berish (nano-qo'pol, funktsional guruhli payvandlash, qisqa faol oyna), korona bilan ishlov berish (ingichka plyonka, tez parchalanish, cheklangan chuqurlik) va lazer bilan ishlov berish (aniqlik, nazorat qilish). Barcha usullar yopishtiruvchi bog'lanishni ta'minlash uchun qutbli guruhlarni (C = O, -OH, -COOH) fizik jihatdan qo'pol va kimyoviy kiritadi.