Jiangsu Aokai ಅವರ ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತತೆಯು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಲೇಪನ-ತಲಾಧಾರ ಬಂಧ, ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ತಾಪವು PTFE ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಹಳದಿ-ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವಿಪರೀತಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ (ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ), -70 ° C ನಿಂದ 260 ° C ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ (ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಆಂಟಿ ಕ್ರೀಪ್ (ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧನೆ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವಿರುದ್ಧ. (μ=0.05-0.1), ಮತ್ತು V-0 ಜ್ವಾಲೆಯ ರೇಟಿಂಗ್. ಮೈಕಾ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ PTFE ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, PTFE ಬಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ನಿರೋಧನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೆಲೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೆಚ್ಚಗಳು (ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, R22 ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಕೋಟಾಗಳು) ಮೂಲ ಬೆಲೆಯ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಬೇಡಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆ ಅಂಶಗಳು (ಉದ್ಯಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ದರಗಳು, ಸಸ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ) ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಘನ ವಿಷಯ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಶುದ್ಧತೆಯ ದರ್ಜೆ) ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು (PFOA/PFAS ನಿರ್ಬಂಧಗಳು) ಅನುಸರಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ (ಶೀತ-ಸರಪಳಿ ಸಾರಿಗೆ) ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ: ಫ್ಲೋರೈಟ್/ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ವೆಚ್ಚಗಳು = ನೆಲ; ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬೇಡಿಕೆ = ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ದಿಕ್ಕು; ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ನೀತಿಗಳು = ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೈಪ್/ಹಡಗಿನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ PTFE ಟೇಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಲಾಧಾರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಿಎಸ್ಎ 200-260 ° C ಗೆ ಆಮ್ಲಗಳು / ಕ್ಷಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ PSA ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ≤150 ° C ಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. HF, ಕುದಿಯುವ> 80% ಕ್ಷಾರ, ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಟ್ರೈಫ್ಲೋರೈಡ್, PTFE-ಮಾತ್ರ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ (ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ). ನಿರ್ಣಾಯಕ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, PTFE ಅಲ್ಲ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PTFE ಬಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಯಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಸ್ಟೆಂಟರ್ ಯಂತ್ರ (ಪಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ನೇಯ್ಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು), ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ನಿಧಾನ ತಾಪನ → 380-400 ° C ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು → ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 310 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ), ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗಿದ ತಲಾಧಾರ (ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PTFE ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಬಿಂದು (ಅಂದಾಜು. 310 ° C) ಕೆಳಗೆ ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಟೆಂಟರ್ ಸಂಯಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೀವಸೆಲೆಯಾಗಿದೆ. ಅಸಮ ಲೇಪನದ ಕಾರಣಗಳು: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯ (ತೆಳುವಾದ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು), ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯ (ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವುದು), ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ (ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 1/10 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ), ರಾಸಾಯನಿಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಪಿನ್ಹೋಲ್ ತುಕ್ಕು), ಆಯಾಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ವಾರ್ಪೇಜ್), ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳು (ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ, ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ). ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಘನ ವಿಷಯ, ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ವಲಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಟೇಪ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನ: ಪ್ರೈಮರ್ ಲೇಯರ್ (0.5-2μm ಸಿಲೇನ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ 30-60μm (ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ), ನಿರ್ವಾತ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು 5-10μm ಶೋಧನೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಹಂತ ಹಂತದ ತಾಪನ (80-100 ° C ದ್ರಾವಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → 120-140 ° C ಆಕಾರ → 150-220 ° C ಆಳವಾದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್), ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಲು 24-48ಗಂಟೆಗೆ 40-60 ° C), ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ರವಾನೆ. PTFE ಯ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: 260 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ - ನಿಧಾನವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸಂಯೋಜಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ; 327 ° C ನಲ್ಲಿ (ಕರಗುವ ಬಿಂದು) - ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 400-500 ° C - PTFE ಡಿಪೋಲಿಮರೈಸ್ (ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಲೇಪನವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ; 500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ (840 ° C ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು) ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 260 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ನಿರಂತರವಾಗಿರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ > 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಏಕ-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (ಒಂದು ಪಾಸ್: ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಥವಾ ಬಹು-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (2-3+ ಪಾಸ್‌ಗಳು: ನಯವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್-ಮುಕ್ತ ಲೇಪನ, PTFE ವಿಷಯ 50-70%, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ) ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಪ್ ಸೂಟ್ ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಫುಡ್-ಗ್ರೇಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ಕೆಮಿಕಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಡಿಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಂಧ/ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ (ಸೋಡಿಯಂ-ನಾಫ್ತಲೀನ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ 20→40-50 ಡೈನ್/ಸೆಂ, ಶಾಶ್ವತ ಡಾರ್ಕ್ ಲೇಯರ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ನ್ಯಾನೋ-ರಫ್ನಿಂಗ್, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು ಕಸಿ, ಶಾರ್ಟ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ವಿಂಡೋ), ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್, ವೇಗದ ಕೊಳೆತ, ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ-ಮೈಕ್ರೊಪ್ಯಾಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್-ಪ್ರೆಸಿಲೈಸೇಶನ್) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒರಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (C=O, -OH, -COOH) ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.