د جیانګ سو اکی دا تخنیکي لنډیز دا تحلیل کوي چې څنګه په لوړه کچه ټیټ یا لوړه سینټرینګ تودوخې د PTFE لوړ تودوخې ټوکر ته زیان رسوي. ټیټ سینټرینګ پاڼی ذرات غیر منحل کوي، د مایکرو پورز، ضعیف کوټ - سبسټریټ تړل، خراب سطحونه، ضعیف میخانیکي ځواک، او د شیدو ناپاکه بڼه. ډیر تودوخه د PTFE حرارتي تخریب لامل کیږي ، د پنهولونو رامینځته کول ، بلبلونه ، ټوټې کیدل ، له ژیړ څخه تر تور رنګه ، او زهرجن فومونه خوشې کوي. دواړه افراطونه کمپیکٹینس، غیر سټیک فعالیت، انعطاف، موصلیت، او ابعادي ثبات له منځه وړي.

د PTFE لوړ تودوخې ټوکر انسولیټینګ ګاسکیټونه د لوړ ډایالټریک ځواک (د رطوبت لاندې مستحکم) ، -70 ° C څخه تر 260 ° C د تودوخې حد ، نړیوال کیمیاوي مقاومت (پرته له منحل شوي الکالي فلزاتو) ، غیر سټیک سطح (د کریپج مخه نیسي) ، د کریپ ضد (فبرګلاس تقویه کول) ، د پی ټي ایف ای ټیټ ځواک لوړ فشار vFE. (μ=0.05-0.1)، او د V-0 شعاع درجه. د میکا، ربړ، او خالص PTFE ګاسکیټونو په پرتله، د PTFE ټوکر غوره انعطاف، پروسس وړتیا، او اوږد مهاله ابعادي ثبات وړاندې کوي. د ټرانسفارمرونو ، موټرو موصلیت ، کیمیاوي فلج سیل کولو ، او سیمی کنډکټر تجهیزاتو لپاره مثالی.

د PTFE ایمولشن قیمت په ټول صنعتي سلسله کې د فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. پورته لګښتونه (د فلورایټ کان کیندنې، د R22 یخچال کوټې) د اساس قیمت پوړ ټاکلی. د لیتیم بیټرۍ بانډونو څخه ښکته غوښتنې د ودې لومړني چلوونکی دی. د اکمالاتو فکتورونه (د صنعت عملیاتي نرخونه، د نبات ساتنه) او د محصول کیفیت (محدود مواد، د ذرو اندازه، د پاکوالي درجه) د قیمت درجې رامینځته کوي. د چاپیریال مقررات (PFOA/PFAS محدودیتونه) د اطاعت لګښتونه لوړوي. لوژستیک (د کولډ چین ټرانسپورټ) د پام وړ لګښت زیاتوي. د نرخ رجحانات یو اصلي منطق تعقیبوي: فلورائٹ/هایډروفلوریک اسید لګښت = فرش؛ د نوي انرژی بیټرۍ غوښتنه = د رجحان سمت؛ عملیاتي نرخونه او پالیسۍ = لنډمهاله بې ثباتۍ محرکات.

د PTFE ټیپ د کیمیاوي پایپ / رګونو ضد زنګون ضد، غیر چپکۍ، او سیل کولو محافظت لپاره مطابقت لرونکي سبسټریټ، چپکونکي سیسټم، او کیمیاوي رسنیو ته اړتیا لري. سیلیکون PSA د 200-260 ° C لپاره د تیزاب / الکالیس سره توصیه کیږي. اکریلیک PSA د عضوي محلولونو سره مقاومت کوي مګر د حرارت درجه ≤150 ° C ته محدودوي. د HF لپاره، د جوش کولو> 80٪ الکالی، یا کلورین ټرای فلورایډ، یوازې د PTFE استر څخه کار واخلئ (عضوي چپکونکي نه). مهم: چپکونکی ترټولو ضعیف لینک دی، نه پخپله PTFE.

د سینټرینګ په جریان کې د PTFE ټوکر فلیټیشن دقیق فشار ، تودوخې او د کنټرول کنټرول ته اړتیا لري. اصلي میتودونه: د سټینټر ماشین (پین پلیټونه عرض ساتي، د ویفټ انقباض مخه نیسي)، د تودوخې درجه پروفایل (سست تودوخه → 380-400 ° C ساتل ← د فشار له خپریدو دمخه د 310 درجې C څخه ښکته یخ کول)، مخکې کم شوي سبسټریټ (د پوښ کولو دمخه د اوبدلو فشار لرې کوي)، او د یونیفورم کوټینګ مختلف ضخامت (مخنیوی کول). د سټینټر محدودیت باید تر هغه وخته پورې وساتل شي چې د PTFE کریسټالیزیشن نقطه (تقریبا 310 ° C) لاندې سړه شي ترڅو د جنګ مخه ونیسي.

د فایبر ګلاس پارچه د PTFE ایمولشن امیندوارۍ په جریان کې د پوښ کولو یوشانوالی د محصول کیفیت ژوندی کرښه ده. د غیر مساوي کوټ کولو لاملونه: د غیر سټیک ناکامي (په پتلی ځایونو کې چپکیدل)، میخانیکي ضعف (د فشار غلظت، اوښل)، بریښنایی بې ثباتي (د ولتاژ ماتیدل 1/10 ته راټیټیږي)، کیمیاوي نفوذ (پین هول زنګ)، ابعادي مسلې (جګړه)، او د پروسس نیمګړتیاوې (د کمربند تغیر، ضخامت). یونیفورم کوټینګ د ایمولشن ویسکوسیت دقیق کنټرول ته اړتیا لري، جامد مینځپانګه، د ټوکر فشار، د فشار تشه، او د څو زون وچولو/سینټرینګ پروفایلونو.

د PTFE ټیپ ساتلو ځواک د کوټینګ او درملنې پروسې اصلاح کولو له لارې ښه شوی. کوټ کول: پرائمر پرت (0.5-2μm سلین پریمر د چپکیدو مخه نیسي)، د چپکونکي ضخامت 30-60μm (د بریښنا ساتلو لپاره غوره)، ویکیوم ډیفومینګ، او 5-10μm فلټریشن. درملنه: په مرحله وار تودوخه (د 80-100 ° C محلول لرې کول → 120-140 ° C شکل ورکول → 150-220 ° C ژور کراس لینک کول)، د درملنې وروسته (40-60 ° C د 24-48 ساعتونو لپاره د فشار آرامولو لپاره)، او د ټیټ فشار لیږد د داخلي فشار څخه د فرعي فشار څخه مخنیوي لپاره. پریمر د PTFE د ټیټې سطحې انرژي لپاره اړین دی.

د PTFE لوړ تودوخې ټوکر د ساختماني بدلون له څلورو مرحلو څخه تیریږي لکه څنګه چې د تودوخې لوړیږي: د 260 ° C څخه ښکته - ورو مایکرو کریکینګ او د پاتې کیدو اضافي بې ثباته کول؛ په 327 ° C (د خړوبولو نقطه) - د کرسټال څخه تر بیمار لیږد، پوښ نرموي، د فایبر ګلاس څخه لیرې کوي؛ 400-500 °C - PTFE ډیپولیمیریز (زرموي ګازونه خپروي)، پوښ له منځه ځي؛ د 500 ° C څخه پورته - فایبر ګلاس نرموي (840 ° C نرمیدو نقطه) او ساختماني بشپړتیا له لاسه ورکوي. په دوامداره توګه د 260 ° C څخه لاندې پاتې شئ، د خوندي عملیاتو لپاره د 300 ° C لوړوالی څخه ډډه وکړئ.

د PTFE لوړ تودوخې ټوکر د یو واحد ډیپ امپریګنیشن (یو پاس: ګړندی ، ټیټ لګښت ، پتلی پوښ ، د پنهولونو سره ناڅاپه سطح) یا ملټي ډیپ امپریګنیشن (2-3+ پاسونه: نرم ، کثافت ، پنهول نه پاک کوټینګ ، د PTFE مینځپانګې 50-70٪ ، لوړ فعالیت لګښت) له لارې تولید کیږي. واحد ډیپ د ټیټ درجې ګاسکیټونو، لنډمهاله میټونو، او د تنفس وړ موادو سره سمون لري. ملټي ډیپ د خوراکي درجې بیکینګ شیټونو ، غیر سټیک کنویر بیلټ ، د لوړې فریکونسۍ سرکټ سبسټریټونو ، کیمیاوي لاینرونو او معماري جھلیو لپاره اړین دی.

د PTFE د تودوخې لوړ تودوخې پوښاک د سطحې درملنه د بندولو / چاپ کولو لپاره کیمیاوي بې ثباتي ماتوي. څلور میتودونه: کیمیاوي نقاشي (سوډیم-نفتالین، د سطحې انرژي 20 → 40-50 dyn/cm، دایمي تیاره طبقه، مایکرو-porous جوړښت)، پلازما درملنه (نانو-roughening، فعال ګروپ ګرافینګ، لنډ فعال کړکۍ)، د کورونا درملنه (پتلی فلم، چټک تخریب، محدود ژوروالی)، او د لیزر کنټرول مایکروپریټینشن درملنه ټول میتودونه په فزیکي توګه سخت او کیمیاوي قطبي ګروپونه (C=O, -OH, -COOH) معرفي کوي ترڅو د چپکونکي اړیکه فعاله کړي.