Jiangsu Aokai-ს ეს ტექნიკური ბრიფინგი აანალიზებს, თუ როგორ აზიანებს ზედმეტად დაბალი ან მაღალი აგლომერაციის ტემპერატურა PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილს. დაბალი შედუღება ტოვებს ნაწილაკებს გაუხსნელად, რაც იწვევს მიკროფორებს, სუსტ საფარ-სუბსტრატის შეკავშირებას, უხეში ზედაპირებს, ცუდ მექანიკურ სიმტკიცეს და რძიან გაუმჭვირვალე იერს. გადახურება იწვევს PTFE თერმულ დეგრადაციას, წარმოქმნის ხვრელებს, ბუშტებს, მტვრევადობას, ყვითელ-შავ ფერს და ათავისუფლებს ტოქსიკურ ორთქლს. ორივე უკიდურესობა ანადგურებს კომპაქტურობას, არაწებოვან შესრულებას, მოქნილობას, იზოლაციას და განზომილების სტაბილურობას.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის საიზოლაციო შუასადებები აერთიანებს მაღალ დიელექტრიკულ სიმტკიცეს (სტაბილური ტენიანობის ქვეშ), -70°C-დან 260°C ტემპერატურულ დიაპაზონში, უნივერსალურ ქიმიურ წინააღმდეგობას (მდნარი ტუტე ლითონების გარდა), არაწებოვან ზედაპირს (აფერხებს ცოცხალს), ცოცვის საწინააღმდეგო (ბოჭკოვანი გამაგრება PTFE, მაღალი სისუფთავის წინააღმდეგ). (μ=0.05-0.1) და V-0 ალი. მიკას, რეზინისა და სუფთა PTFE შუასადებების შედარებით, PTFE ქსოვილი გთავაზობთ უმაღლეს მოქნილობას, დამუშავებას და გრძელვადიანი განზომილების სტაბილურობას. იდეალურია ტრანსფორმატორების, ძრავის საიზოლაციო, ქიმიური ფლანგების დალუქვისა და ნახევარგამტარული მოწყობილობებისთვის.

PTFE ემულსიის ფასზე გავლენას ახდენს ფაქტორები მთელ სამრეწველო ჯაჭვში. ზედა დინების ხარჯები (ფტორიტის მოპოვება, R22 გამაგრილებლის კვოტები) ადგენს საბაზო ფასის დონეს. ლითიუმის ბატარეების ქვემო მოთხოვნილება ზრდის ძირითადი მამოძრავებელია. მიწოდების ფაქტორები (ინდუსტრიის საოპერაციო განაკვეთები, ქარხნის მოვლა) და პროდუქტის ხარისხი (მყარი შემცველობა, ნაწილაკების ზომა, სისუფთავის ხარისხი) ქმნის ფასების დონეებს. გარემოსდაცვითი რეგულაციები (PFOA/PFAS შეზღუდვები) ზრდის შესაბამისობის ხარჯებს. ლოგისტიკა (ცივი ჯაჭვის ტრანსპორტი) მნიშვნელოვან ხარჯებს მატებს. ფასების ტენდენციები მიჰყვება ძირითად ლოგიკას: ფტორიტის/ჰიდროფტორმჟავას ხარჯები = იატაკი; ახალი ენერგიის ბატარეის მოთხოვნა = ტენდენციის მიმართულება; საოპერაციო განაკვეთები და პოლიტიკა = მოკლევადიანი არასტაბილურობის ტრიგერები.

PTFE ლენტი ქიმიური მილის/ჭურჭლის კოროზიის საწინააღმდეგო, არაწებოვანი და დალუქვის დაცვისთვის საჭიროებს შესაბამის სუბსტრატს, წებოვან სისტემას და ქიმიურ მედიას. სილიკონის PSA რეკომენდირებულია 200-260°C ტემპერატურაზე მჟავებით/ტუტეებით; აკრილის PSA ეწინააღმდეგება ორგანულ გამხსნელებს, მაგრამ ზღუდავს ტემპერატურას ≤150°C-მდე. HF-სთვის, 80% ტუტეზე დუღილის ან ქლორის ტრიფტორიდისთვის გამოიყენეთ მხოლოდ PTFE-ის საფარი (ორგანული წებოს გარეშე). კრიტიკულია: წებოვანი არის ყველაზე სუსტი რგოლი და არა თავად PTFE.

PTFE ქსოვილის სიბრტყე ადუღების დროს მოითხოვს ზუსტ დაძაბულობას, ტემპერატურას და შეკავების კონტროლს. ძირითადი მეთოდები: სტენტერის მანქანა (ფირფიტები ინარჩუნებს სიგანეს, ხელს უშლის ქსოვილის შეკუმშვას), გრადიენტური ტემპერატურის პროფილი (ნელი გათბობა → 380-400°C შეკავება → ნელი გაგრილება 310°C-ზე დაბლა დაძაბულობის მოხსნამდე), წინასწარ შეკუმშული სუბსტრატი (აშორებს ქსოვის სტრესს დაფარვის წინ) და საფარის ერთგვაროვანი სისქე (აფერხებს დნობის განსხვავებულ სისქეს). სტენტერის შეკავება უნდა შენარჩუნდეს მანამ, სანამ არ გაცივდება PTFE კრისტალიზაციის წერტილის ქვემოთ (დაახლოებით 310°C), რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფორმაცია.

დაფარვის ერთგვაროვნება მინაბოჭკოვანი ქსოვილის PTFE ემულსიით გაჟღენთის დროს არის პროდუქტის ხარისხის მაშველი ხაზი. არათანაბარი საფარი იწვევს: არაწებვადი უკმარისობას (წვრილ ლაქებზე შეწებება), მექანიკურ სისუსტეს (სტრესის კონცენტრაცია, გახეთქვა), ელექტრული არასტაბილურობა (ავარიის ძაბვა ეცემა 1/10-მდე), ქიმიურ შეღწევადობას (ხვრელების კოროზია), განზომილების დეფექტებს (გაბრტყელება) და დამუშავების დეფექტებს (ქამარის გადახვევა, სისქის ცვალებადობა). ერთიანი საფარი მოითხოვს ემულსიის სიბლანტის, მყარი შემცველობის, ქსოვილის დაჭიმვის, შეკუმშვის ხარვეზების და მრავალზონიანი გაშრობის/შედუღების პროფილების ზუსტ კონტროლს.

PTFE ფირის დაჭერის ძალა გაუმჯობესებულია საფარისა და გამაგრების პროცესის ოპტიმიზაციის გზით. საფარი: პრაიმერის ფენა (0.5-2μm სილანის პრაიმერი ხელს უშლის წებოვანი აქერცვლას), წებოვანი სისქე 30-60μm (ოპტიმალური სიმძლავრის შესანარჩუნებლად), ვაკუუმური ქაფის გასუფთავება და 5-10μm ფილტრაცია. გამყარება: ეტაპობრივი გათბობა (80-100°C გამხსნელის მოცილება → 120-140°C ფორმირება → 150-220°C ღრმა ჯვარედინი კავშირი), შემდგომი გამაგრება (40-60°C 24-48 საათის განმავლობაში სტრესის დასამშვიდებლად) და დაბალი დაძაბულობის გადაცემა სუბსტრატის შეკუმშვისგან შიდა სტრესის თავიდან ასაცილებლად. პრაიმერი აუცილებელია PTFE-ის დაბალი ზედაპირის ენერგიისთვის.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილი გადის სტრუქტურული ცვლილების ოთხ ეტაპს ტემპერატურის მატებასთან ერთად: 260°C-ზე დაბლა - ნელი მიკრობზარი და ნარჩენი დანამატის აორთქლება; 327°C-ზე (დნობის წერტილი) – კრისტალურად ამორფულში გადასვლა, საფარი არბილებს, იშლება ბოჭკოვანი მინა; 400-500°C – PTFE დეპოლიმერიზდება (ათავისუფლებს ტოქსიკურ აირებს), საფარი ქრება; 500°C-ზე ზემოთ - მინა რბილდება (840°C დარბილების წერტილი) და კარგავს სტრუქტურულ მთლიანობას. დარჩით 260°C-ზე ქვემოთ უწყვეტად, მოერიდეთ >300°C მწვერვალებს უსაფრთხო მუშაობისთვის.

PTFE მაღალტემპერატურული ქსოვილი იწარმოება ერთჯერადი გაჟღენთით (ერთი პასით: სწრაფი, იაფფასიანი, თხელი საფარი, უხეში ზედაპირი ქინძისთავებით) ან მრავალჯერადი გაჟღენთით (2-3+ უღელტეხილი: გლუვი, მკვრივი, ხვრელების გარეშე საფარი, PTFE შემცველობა ღირებულება 50-70%, უმაღლესი შესრულება). ერთჯერადი ჩაღრმავება შეესაბამება დაბალი ხარისხის შუასადებებს, დროებით ხალიჩებს და სუნთქვის მასალებს. მრავალჯერადი ჩაღრმავება საჭიროა საკვების საცხობი ფურცლების, არაწებოვანი კონვეიერის ლენტების, მაღალი სიხშირის მიკროსქემის სუბსტრატებისთვის, ქიმიური ლაინერებისთვის და არქიტექტურული მემბრანებისთვის.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის ზედაპირის დამუშავება არღვევს ქიმიურ ინერტულობას შემაკავშირებელ/ბეჭდვისთვის. ოთხი მეთოდი: ქიმიური გრავირება (ნატრიუმ-ნაფტალინი, ზედაპირის ენერგია 20→40-50 დინ/სმ, მუდმივი მუქი ფენა, მიკროფოროვანი სტრუქტურა), პლაზმური დამუშავება (ნანო-გახეხვა, ფუნქციური ჯგუფის გადანერგვა, მოკლე აქტიური ფანჯარა), კორონა დამუშავება (თხელი ფენა, სწრაფი დაშლა, შეზღუდული სიღრმე) და ლაზერული დამუშავება (სიზუსტე, კონტროლი). ყველა მეთოდი ფიზიკურად უხეშდება და ქიმიურად შემოაქვს პოლარულ ჯგუფებს (C=O, -OH, -COOH), რათა მოხდეს წებოვანი შემაკავშირებელი.