Jiangsu Aokai ਤੋਂ ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰਸ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੋਟਿੰਗ-ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਬੰਧਨ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਦੀ ਧੁੰਦਲੀ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਬੁਲਬਲੇ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਪੀਲੇ-ਤੋਂ-ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ, ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸੰਖੇਪਤਾ, ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ (ਨਮੀ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ), -70°C ਤੋਂ 260°C ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਖਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ (ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੀਪ (ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਘੱਟ ਤਾਕਤ), ਪੀਟੀਐਫਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। (μ=0.05-0.1), ਅਤੇ V-0 ਫਲੇਮ ਰੇਟਿੰਗ। ਮੀਕਾ, ਰਬੜ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਟੀਐਫਈ ਗੈਸਕੇਟਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੱਪੜਾ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਮੋਟਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੈਮੀਕਲ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.

PTFE ਇਮਲਸ਼ਨ ਕੀਮਤ ਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਲਾਗਤਾਂ (ਫਲੋਰਾਈਟ ਮਾਈਨਿੰਗ, R22 ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੋਟਾ) ਬੇਸ ਪ੍ਰਾਈਸ ਫਲੋਰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਿਥਿਅਮ ਬੈਟਰੀ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਤੋਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਕਾਸ ਚਾਲਕ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕਾਰਕ (ਉਦਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਾਂ, ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ) ਕੀਮਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮ (PFOA/PFAS ਪਾਬੰਦੀਆਂ) ਪਾਲਣਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ (ਕੋਲਡ-ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ) ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਕੀਮਤ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਫਲੋਰਾਈਟ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਲਾਗਤ = ਫਲੋਰ; ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਮੰਗ = ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ; ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਨੀਤੀਆਂ = ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਟਰਿੱਗਰ।

ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਈਪ/ਭਾਂਡੇ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ PTFE ਟੇਪ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ PSA ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਐਸਿਡ/ਅਲਕਾਲਿਸ ਦੇ ਨਾਲ 200-260°C ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ PSA ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ≤150°C ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। HF ਲਈ, ਉਬਾਲ ਕੇ>80% ਅਲਕਲੀ, ਜਾਂ ਕਲੋਰੀਨ ਟ੍ਰਾਈਫਲੋਰਾਈਡ, PTFE-ਸਿਰਫ ਲਾਈਨਿੰਗ (ਕੋਈ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਨਾਜ਼ੁਕ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ PTFE ਖੁਦ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਜਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਧੀਆਂ: ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨ (ਪਿੰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਵੇਫਟ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ), ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਹੌਲੀ ਹੀਟਿੰਗ → 380-400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਲਡ → ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 310 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ), ਪ੍ਰੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਣਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ (ਪ੍ਰੀਵੈਂਟਿਅਲ ਕੋਟਿੰਗ)। ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ PTFE ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ (ਲਗਭਗ 310 ° C) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਟੈਂਟਰ ਸੰਜਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਸਫਲਤਾ (ਪਤਲੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣਾ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਫਟਣਾ), ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ (ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ 1/10 ਤੱਕ ਡਿੱਗਣਾ), ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਪਿਨਹੋਲ ਖੋਰ), ਅਯਾਮੀ ਮੁੱਦੇ (ਵਾਰਪੇਜ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ (ਬੈਲਟ ਭਟਕਣਾ, ਮੋਟਾਈ)। ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਲੇਸ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ, ਸਕਿਊਜ਼ ਗੈਪ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਡ੍ਰਾਈੰਗ/ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PTFE ਟੇਪ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲੇਅਰ (0.5-2μm ਸਿਲੇਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਛਿੱਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ 30-60μm (ਪਾਵਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ), ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਫੋਮਿੰਗ, ਅਤੇ 5-10μm ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ। ਇਲਾਜ: ਪੜਾਅਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ (80-100°C ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਟਾਉਣਾ → 120-140°C ਸ਼ੇਪਿੰਗ → 150-220°C ਡੂੰਘੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ), ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ (ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦੇਣ ਲਈ 24-48 ਘੰਟੇ ਲਈ 40-60°C), ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜਾਈ। ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ: 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ - ਹੌਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਐਡਿਟਿਵ ਅਸਥਿਰਤਾ; 327 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ) 'ਤੇ - ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਤੋਂ ਅਮੋਰਫਸ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਪਰਤ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 400-500°C - PTFE ਡੀਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ (ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ), ਕੋਟਿੰਗ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; 500°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ - ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (840°C ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ) ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ 260°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹੋ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ >300°C ਸਿਖਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਡਿਪ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ (ਇੱਕ ਪਾਸ: ਤੇਜ਼, ਘੱਟ-ਕੀਮਤ, ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਪਿਨਹੋਲਜ਼ ਵਾਲੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ) ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਡਿਪ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ (2-3+ ਪਾਸ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੰਘਣੀ, ਪਿਨਹੋਲ-ਮੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ, PTFE ਸਮੱਗਰੀ 50-70%, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਡਿਪ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਗੈਸਕੇਟ, ਅਸਥਾਈ ਮੈਟ, ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਬੇਕਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਰਕਟ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਕੈਮੀਕਲ ਲਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਝਿੱਲੀ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਡਿਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੰਧਨ/ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਚਾਰ ਤਰੀਕੇ: ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ (ਸੋਡੀਅਮ-ਨੈਫਥਲੀਨ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ 20→40-50 ਡਾਇਨ/ਸੈ.ਮੀ., ਸਥਾਈ ਗੂੜ੍ਹੀ ਪਰਤ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰਸ ਢਾਂਚਾ), ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ (ਨੈਨੋ-ਰੋਗਨਿੰਗ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗਰੁੱਪ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਰਟ ਐਕਟਿਵ ਵਿੰਡੋ), ਕਰੋਨਾ ਇਲਾਜ (ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ, ਤੇਜ਼ ਸੜਨ, ਸੀਮਤ ਡੂੰਘਾਈ), ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੀਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ)। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਰ ਗਰੁੱਪਾਂ (C=O, -OH, -COOH) ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।