Jiangsu Aokai இன் இந்த தொழில்நுட்ப சுருக்கமானது, PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியை எப்படி அதிகமாக குறைந்த அல்லது அதிக சின்டரிங் வெப்பநிலை சேதப்படுத்துகிறது என்பதை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. குறைந்த சின்டரிங் துகள்களை உருகாமல் விட்டுவிடுகிறது, இதனால் மைக்ரோ-துளைகள், பலவீனமான பூச்சு-அடி மூலக்கூறு பிணைப்பு, கடினமான மேற்பரப்புகள், மோசமான இயந்திர வலிமை மற்றும் பால் போன்ற ஒளிபுகா தோற்றம். அதிக வெப்பம் PTFE வெப்பச் சிதைவைத் தூண்டுகிறது, பின்ஹோல்களை உருவாக்குகிறது, குமிழ்கள், உடையக்கூடிய தன்மை, மஞ்சள்-கருப்பு நிறமாற்றம் மற்றும் நச்சுப் புகைகளை வெளியிடுகிறது. இரண்டு தீவிரங்களும் கச்சிதமான தன்மை, ஒட்டாத செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை, காப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அழிக்கின்றன.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி காப்பு கேஸ்கட்கள் உயர் மின்கடத்தா வலிமை (ஈரப்பதத்தின் கீழ் நிலையானது), -70°C முதல் 260°C வெப்பநிலை வரம்பு, உலகளாவிய இரசாயன எதிர்ப்பு (உருகிய கார உலோகங்களைத் தவிர), ஒட்டாத மேற்பரப்பு (ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது), க்ரீப் எதிர்ப்பு (கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல்), உயர் அழுத்த வலிமை vs. (μ=0.05-0.1), மற்றும் V-0 சுடர் மதிப்பீடு. மைக்கா, ரப்பர் மற்றும் தூய PTFE கேஸ்கட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​PTFE துணியானது சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, செயலாக்கம் மற்றும் நீண்ட கால பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. டிரான்ஸ்பார்மர்கள், மோட்டார் இன்சுலேஷன், கெமிக்கல் ஃபிளேன்ஜ் சீல் மற்றும் செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.

PTFE குழம்பு விலை நிர்ணயம் முழு தொழில்துறை சங்கிலி முழுவதும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. அப்ஸ்ட்ரீம் செலவுகள் (ஃவுளூரைட் மைனிங், R22 குளிர்பதன ஒதுக்கீடுகள்) அடிப்படை விலையை நிர்ணயிக்கிறது. லித்தியம் பேட்டரி பைண்டர்களின் கீழ்நிலை தேவை முதன்மை வளர்ச்சி இயக்கி. வழங்கல் காரணிகள் (தொழில் இயக்க விகிதங்கள், ஆலை பராமரிப்பு) மற்றும் தயாரிப்பு தரம் (திட உள்ளடக்கம், துகள் அளவு, தூய்மை தரம்) ஆகியவை விலை அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன. சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் (PFOA/PFAS கட்டுப்பாடுகள்) இணக்கச் செலவுகளை உயர்த்துகின்றன. தளவாடங்கள் (குளிர் சங்கிலி போக்குவரத்து) குறிப்பிடத்தக்க செலவைச் சேர்க்கிறது. விலை போக்குகள் ஒரு முக்கிய தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகின்றன: ஃவுளூரைட்/ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் செலவுகள் = தரை; புதிய ஆற்றல் பேட்டரி தேவை = போக்கு திசை; செயல்பாட்டு விகிதங்கள் மற்றும் கொள்கைகள் = குறுகிய கால ஏற்ற இறக்கம் தூண்டுகிறது.

இரசாயன குழாய்/கப்பல் எதிர்ப்பு அரிப்பு, ஒட்டாத, மற்றும் சீல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கான PTFE டேப்புக்கு பொருந்தக்கூடிய அடி மூலக்கூறு, பிசின் அமைப்பு மற்றும் இரசாயன ஊடகம் தேவை. சிலிகான் PSA அமிலங்கள் / காரங்களுடன் 200-260 ° C க்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; அக்ரிலிக் PSA கரிம கரைப்பான்களை எதிர்க்கிறது ஆனால் வெப்பநிலையை ≤150°C வரை கட்டுப்படுத்துகிறது. HF, கொதிக்கும் > 80% அல்காலி அல்லது குளோரின் ட்ரைஃப்ளூரைடுக்கு, PTFE-மட்டும் புறணி (ஆர்கானிக் பிசின் இல்லை) பயன்படுத்தவும். முக்கியமான: பிசின் பலவீனமான இணைப்பு, PTFE அல்ல.

சின்டரிங் போது PTFE துணி தட்டையானது துல்லியமான பதற்றம், வெப்பநிலை மற்றும் கட்டுப்பாடு கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. முக்கிய முறைகள்: ஸ்டென்டர் இயந்திரம் (முள் தகடுகள் அகலத்தை பராமரிக்கவும், நெசவு சுருக்கத்தை தடுக்கவும்), சாய்வு வெப்பநிலை சுயவிவரம் (மெதுவான வெப்பமாக்கல் → 380-400 °C → பதற்றத்தை வெளியிடும் முன் 310 ° C க்கு கீழே மெதுவாக குளிர்வித்தல்), முன்-சுருங்கிய அடி மூலக்கூறு (பூச்சுக்கு முன் நெசவு அழுத்தத்தை நீக்குகிறது), மற்றும் தடிமன் (சீரான பூச்சு தடிமன்). வார்பேஜைத் தடுக்க PTFE படிகமயமாக்கல் புள்ளிக்குக் கீழே (தோராயமாக 310°C) குளிர்ச்சியடையும் வரை ஸ்டென்டர் கட்டுப்பாடு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

கண்ணாடியிழை துணியின் PTFE குழம்பு செறிவூட்டலின் போது பூச்சு சீரானது தயாரிப்பு தரத்தின் உயிர்நாடியாகும். சீரற்ற பூச்சு காரணங்கள்: ஒட்டாத தோல்வி (மெல்லிய புள்ளிகளில் ஒட்டுதல்), இயந்திர பலவீனம் (அழுத்தம் செறிவு, கிழித்தல்), மின் நிலையற்ற தன்மை (முறிவு மின்னழுத்தம் 1/10 ஆக குறைகிறது), இரசாயன ஊடுருவல் (பின்ஹோல் அரிப்பு), பரிமாண சிக்கல்கள் (வார்பேஜ்) மற்றும் செயலாக்க குறைபாடுகள் (பெல்ட் அலைதல், தடிமன் மாறுபாடு). சீரான பூச்சுக்கு குழம்பு பாகுத்தன்மை, திடமான உள்ளடக்கம், துணி பதற்றம், சுருக்க இடைவெளிகள் மற்றும் பல மண்டல உலர்த்துதல்/சிண்டரிங் சுயவிவரங்கள் ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

PTFE டேப் ஹோல்டிங் பவர் பூச்சு மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை தேர்வுமுறை மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது. பூச்சு: ப்ரைமர் லேயர் (0.5-2μm சிலேன் ப்ரைமர் பிசின் உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது), பிசின் தடிமன் 30-60μm (பவரை வைத்திருப்பதற்கு உகந்தது), வெற்றிட டிஃபோமிங் மற்றும் 5-10μm வடிகட்டுதல். குணப்படுத்துதல்: படிநிலை வெப்பமாக்கல் (80-100°C கரைப்பான் அகற்றுதல் → 120-140°C வடிவமைத்தல் → 150-220°C ஆழமான குறுக்கு இணைப்பு), பிந்தைய குணப்படுத்துதல் (மன அழுத்தத்தைத் தளர்த்த 24-48 மணிநேரத்திற்கு 40-60°C), மற்றும் அடி மூலக்கூறில் இருந்து உள் அழுத்தத்தைத் தடுக்க குறைந்த-பதற்றம் கடத்தல். PTFE இன் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுக்கு ப்ரைமர் அவசியம்.

வெப்பநிலை உயரும் போது PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி கட்டமைப்பு மாற்றத்தின் நான்கு நிலைகளுக்கு உட்படுகிறது: 260 ° C க்கு கீழே - மெதுவாக மைக்ரோ-கிராக்கிங் மற்றும் எஞ்சிய சேர்க்கை ஆவியாகும்; 327 ° C இல் (உருகும் புள்ளி) - படிக-உருவமற்ற மாற்றம், பூச்சு மென்மையாக்குகிறது, கண்ணாடியிழையில் இருந்து delaminates; 400-500 ° C - PTFE டிபோலிமரைஸ் (நச்சு வாயுக்களை வெளியிடுகிறது), பூச்சு மறைந்துவிடும்; 500 ° C க்கு மேல் - கண்ணாடியிழை மென்மையாக்குகிறது (840 ° C மென்மையாக்கும் புள்ளி) மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழக்கிறது. தொடர்ந்து 260°Cக்குக் கீழே இருக்கவும், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு>300°C உச்சத்தைத் தவிர்க்கவும்.

PTFE உயர்-வெப்பநிலை துணி ஒற்றை-டிப் செறிவூட்டல் (ஒரு பாஸ்: வேகமான, குறைந்த விலை, மெல்லிய பூச்சு, தோராயமான மேற்பரப்பு) அல்லது மல்டி-டிப் செறிவூட்டல் (2-3+ பாஸ்கள்: மென்மையான, அடர்த்தியான, பின்ஹோல் இல்லாத பூச்சு, PTFE உள்ளடக்கம் 50-70%, அதிக விலை, அதிக விலை) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. குறைந்த தர கேஸ்கட்கள், தற்காலிக பாய்கள் மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கு ஒற்றை டிப் பொருந்தும். உணவு தர பேக்கிங் தாள்கள், நான்-ஸ்டிக் கன்வேயர் பெல்ட்கள், உயர் அதிர்வெண் சுற்று அடி மூலக்கூறுகள், இரசாயன லைனர்கள் மற்றும் கட்டிடக்கலை சவ்வுகளுக்கு மல்டி-டிப் தேவைப்படுகிறது.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி மேற்பரப்பு சிகிச்சை பிணைப்பு / அச்சிடுவதற்கான இரசாயன செயலற்ற தன்மையை உடைக்கிறது. நான்கு முறைகள்: இரசாயன பொறித்தல் (சோடியம்-நாப்தலீன், மேற்பரப்பு ஆற்றல் 20→40-50 டைன்/செ.மீ., நிரந்தர இருண்ட அடுக்கு, நுண் நுண்துளை அமைப்பு), பிளாஸ்மா சிகிச்சை (நானோ-கரடுமுரடான, செயல்பாட்டுக் குழு ஒட்டுதல், குறுகிய செயலில் சாளரம்), கொரோனா சிகிச்சை (மெல்லிய-படம், வேகமான சிதைவு, கார்பன் கட்டுப்பாட்டு நுண்ணியமயமாக்கல், வரையறுக்கப்பட்ட ஆழம்) மற்றும். பிசின் பிணைப்பை செயல்படுத்த அனைத்து முறைகளும் உடல் ரீதியாக கடினமானதாகவும் வேதியியல் ரீதியாகவும் துருவ குழுக்களை (C=O, -OH, -COOH) அறிமுகப்படுத்துகின்றன.