Ин мухтасари техникӣ аз Jiangsu Aokai таҳлил мекунад, ки чӣ гуна ҳарорати аз ҳад зиёд паст ё баланди синтеризатсия ба матои ҳарорати баланд PTFE зарар мерасонад. Синтеризатсияи паст зарраҳоро гудохта намегузорад, ки боиси микро-суроҳҳо, пайвастагии заиф бо қабати субстрат, сатҳи ноҳамвор, қувваи механикии суст ва намуди ношаффофи ширӣ мегардад. Аз ҳад зиёд гармшавӣ таназзули гармии PTFE-ро ба вуҷуд меорад, ки сӯрохиҳо, футурҳо, шикастан, ранги зард то сиёҳро ба вуҷуд меорад ва дуди заҳролудро хориҷ мекунад. Ҳардуи ифротӣ паймонӣ, корношоямӣ, чандирӣ, изолятсия ва устувории андозагириро вайрон мекунанд.

PTFE газакҳои изолятсионии матои баландҳарорати баланд қувваи диэлектрикиро (дар зери намӣ устувор), диапазони ҳарорат аз -70 ° C то 260 ° C, муқовимати универсалии кимиёвӣ (ба истиснои металлҳои сілтӣ гудохта), сатҳи ғайридавлатӣ часпак (пешгирӣ аз хазандагон), зидди хазанда (таҳтизоти нахи шишагӣ ба муқобили PTFE, қувваи пок), f-010. Рейтинги шӯълаи V-0. Дар муқоиса бо слюда, резина ва газакҳои тозаи PTFE, матои PTFE чандирии олӣ, коркард ва устувории андозагирии дарозмуддатро пешниҳод мекунад. Идеалӣ барои трансформаторҳо, изолятсияи мотор, мӯҳри кимиёвии фланец ва таҷҳизоти нимноқилӣ.

Нархи эмульсияҳои PTFE аз омилҳо дар тамоми занҷири саноатӣ таъсир мерасонад. Хароҷоти болооб (истихроҷи флюорит, квотаҳои яхдон R22) сатҳи асосиро муқаррар мекунанд. Талаботи поёноб аз пайвасткунакҳои батареяи литий омили асосии афзоиш аст. Омилҳои таъминот (суръати кори саноат, нигоҳдории корхона) ва сифати маҳсулот (мазмуни сахт, андозаи зарраҳо, дараҷаи тозагӣ) сатҳи нархҳоро эҷод мекунанд. Қоидаҳои экологӣ (маҳдудиятҳои PFOA/PFAS) хароҷоти мутобиқатро зиёд мекунанд. Логистика (нақлиёти занҷири сард) хароҷоти назаррасро илова мекунад. Тамоюлҳои нарх аз рӯи мантиқи аслӣ пайравӣ мекунанд: хароҷоти кислотаи флюорит/гидрофтор = ошёна; талаботи батареяи нави энергия = самти тамоюл; Меъёрҳо ва сиёсатҳои амалиётӣ = ангезаҳои ноустувории кӯтоҳмуддат.

Лентаи PTFE барои қубурҳои кимиёвӣ / зарфи зидди зангзанӣ, часпак ва мӯҳр муҳофизат кардани субстрат, системаи часпак ва васоити кимиёвиро талаб мекунад. Силикони PSA барои 200-260 ° C бо кислотаҳо / сілтҳо тавсия дода мешавад; PSA акрилӣ ба ҳалкунандаҳои органикӣ муқовимат мекунад, аммо ҳароратро то ≤150°C маҳдуд мекунад. Барои HF, ҷӯшидани ишқори >80% ё трифториди хлор, пӯшиши танҳо PTFE-ро истифода баред (бе илтиёми органикӣ). Муҳим: илтиёмӣ пайванди заифтарин аст, на худи PTFE.

Ҳамвории матои PTFE ҳангоми синтеризатсия шиддати дақиқ, ҳарорат ва назорати маҳдудкуниро талаб мекунад. Усулҳои асосӣ: мошини стентерӣ (принтерҳо паҳниро нигоҳ медоранд, камшавии бофтаро пешгирӣ мекунанд), профили ҳарорати градиентӣ (гарми суст → нигоҳ доштани 380-400 ° C → хунуккунии оҳиста аз 310 ° C пеш аз озод кардани шиддат), субстрати қаблан кандашуда (стресси бофандагӣ пеш аз пӯшишро бартараф мекунад) ва ғафсии якхелаи рӯйпӯшро (пешгирии обшавии) ғафсӣ мекунад. Маҳдудияти стентер бояд то хунук шудан аз нуқтаи кристаллизатсияи PTFE (тақрибан 310°C) нигоҳ дошта шавад, то ки чангро пешгирӣ кунад.

Якрангии пӯшиш ҳангоми импрегнатсияи эмульсионии PTFE аз матои нахи шиша гарави сифати маҳсулот мебошад. Сабабҳои рӯйпӯши нобаробар: нокомии часпак (часпидан дар нуқтаҳои тунук), заъфи механикӣ (консентратсияи стресс, кандашавӣ), ноустувории электрикӣ (шиддати шикастан то 1/10 паст мешавад), воридшавии кимиёвӣ (заниши сӯрохиҳо), масъалаҳои андозагирӣ (ҷабҳа) ва нуқсонҳои коркард (саргардонии камар, тағирёбии ғафсӣ). Сарпӯши якхела назорати дақиқи часпакии эмульсия, мундариҷаи сахт, шиддати матоъ, холигии фишурда ва профилҳои бисёрсоҳаи хушккунӣ/синтерингро талаб мекунад.

Қувваи нигоҳдории лентаи PTFE тавассути оптимизатсияи равандҳои пӯшиш ва табобат беҳтар карда мешавад. Пӯшиш: қабати ибтидоӣ (праймери силан 0,5-2 мкм аз пӯсти илтиёмӣ пешгирӣ мекунад), ғафсии илтиём 30-60 мкм (барои нигоҳ доштани қувва беҳтарин), кафккунии вакуумӣ ва филтратсия 5-10 мкм. Муолиҷа: гармкунии зина (80-100°C хориҷ кардани ҳалкунанда → 120-140°С шаклбандӣ → 150-220°C пайванди амиқ), пас аз муолиҷа (40-60°C барои 24-48 соат барои истироҳат кардани стресс) ва интиқоли шиддати паст барои пешгирии фишори дохилӣ аз коҳиши субстрат. Пример барои энергияи пасти сатҳи PTFE муҳим аст.

Матои баландҳарорати PTFE дар баробари болоравии ҳарорат чор марҳилаи тағирёбии сохториро аз сар мегузаронад: дар зери 260°С – сустшавии микрокрекинг ва устухони иловагии боқимонда; дар 327°С (нуқтаи обшавӣ) – гузариши кристаллӣ ба аморфӣ, пӯшиш мулоим мешавад, аз нахи шиша ҷудо мешавад; 400-500 ° C - PTFE деполимеризатсия мекунад (газҳои заҳролудро хориҷ мекунад), пӯшиш нест мешавад; болотар аз 500°С – нахи шиша мулоим мешавад (нуқтаи нармшавии 840°С) ва тамомияти сохториро гум мекунад. Дар зери 260°C доимӣ нигоҳ доред, барои кори бехатар аз қуллаҳои >300°С канорагирӣ кунед.

Матои баландҳарорати PTFE тавассути импрегнатсияи якдафъаина (як гузариш: зуд, камхарҷ, рӯйпӯши борик, сатҳи ноҳамвор бо сӯрохиҳо) ё импрегнатсияи чандкарата (2-3+ гузариш: қабати ҳамвор, зич, бе сӯрох, таркиби PTFE 50-70%, арзиши баландтар) истеҳсол карда мешавад. Якчанд танқид ба протумҳои пастсифат, тахтаҳои муваққатӣ ва маводи нафаскашӣ мувофиқат мекунад. Барои варақаҳои нонпазии дараҷаи хӯрокворӣ, тасмаҳои конвейери часпак, субстратҳои схемаҳои баландбасомад, лайнҳои кимиёвӣ ва мембранаҳои меъморӣ лозим аст.

Табобати сатҳи матои PTFE-ҳарорати баланд беамалии кимиёвиро барои пайвастшавӣ/чоп мешиканад. Чаҳор усул: абрешими кимиёвӣ (нафталини натрий, энергияи рӯизаминӣ 20→40-50 дин/см, қабати торикии доимӣ, сохтори микропорос), коркарди плазма (наноҳамворкунӣ, пайванди гурӯҳи функсионалӣ, равзанаи фаъоли кӯтоҳ), коркарди корона (плёнкаи тунук, зуд пӯсида, умқи маҳдуд) ва коркарди лазерӣ (назорати карбонизатсия, дақиқ). Ҳама усулҳо гурӯҳҳои қутбӣ (C=O, -OH, -COOH) аз ҷиҳати ҷисмонӣ ноҳамвор ва кимиёвӣ ҷорӣ мекунанд, то пайвастшавии часпакро фаъол созанд.