Esta guía abarca a selección de cintas de PTFE de alta temperatura para aplicacións de desmoldeo por inxección e antiadherentes. Selección baseada en temperatura: ≤260 °C para plásticos xerais (cinta PSA de silicona estándar, 0,13-0,18 mm); 260-300 °C para plásticos de enxeñería de alta temperatura como PC, PA66, POM (adhesivo de silicona de alta temperatura, 0,18-0,25 mm); 300-400 °C para PEEK, LCP, PPS preto de canales quentes (falla a cinta adhesiva; use pano de PTFE ou película de PFA sen adhesivo). Selección baseada en materiais: os materiais pegajosos necesitan superficies de PTFE puro de alta liberación; Os materiais recheos de vidro/mineral requiren unha cinta resistente ao desgaste de 0,25 mm+; os aditivos corrosivos demandan adhesivo químicamente resistente e substrato denso; As aplicacións sensibles á estática necesitan cinta de PTFE negra antiestática.

O pano de alta temperatura de PTFE de alta resistencia faise revestindo de PTFE sobre tecido de fibra de vidro de alta resistencia, que ofrece resistencia á tracción, resistencia á calor, propiedades antiadherentes, resistencia química e baixa fricción. As aplicacións principais inclúen: transporte industrial (envases termorretráctiles, cocción de alimentos, secadores téxtiles, secado de papel/película); pano de liberación de molduras compostos e forros de almofadas de prensa en quente; cortinas protectoras de soldadura e chaquetas de illamento térmico; illamento de motor eléctrico e transformador; construción de rodamentos de deslizamento e soportes de canalizacións; filtración química e selado de válvulas en ambientes corrosivos. A alta resistencia á tracción garante a durabilidade baixo tensión, rotura, flexión repetida e tensión mecánica a alta temperatura nestas diversas aplicacións de alta resistencia.

Durante a sinterización, as partículas de PTFE do tecido de fibra de vidro funden por riba dos 327 °C, destruíndo as láminas orixinais da cadea dobrada e os límites das partículas para formar unha fusión amorfa. Ao arrefriarse, o PTFE recristaliza en esferulitas compostas por lamelas orientadas radialmente, cunha cristalinidade que oscila entre o 50 e o 70%. A velocidade de arrefriamento determina a perfección do cristal: o arrefriamento lento produce unha maior cristalinidade, esferulitas máis grandes, maior dureza; a rápida extinción dá esferulitas máis finas e unha flexibilidade mellorada.