Denne vejledning dækker valg af PTFE højtemperaturtape til sprøjtestøbning af formning og anti-stick-applikationer. Temperaturbaseret valg: ≤260°C for almindelig plast (standard silikone PSA tape, 0,13-0,18 mm); 260-300°C til højtemperatur ingeniørplast som PC, PA66, POM (højtemperatur silikoneklæber, 0,18-0,25 mm); 300-400°C for PEEK, LCP, PPS i nærheden af ​​varme løbere (klæbende tape fejler; brug klæbefri PTFE-klud eller PFA-film). Materialebaseret udvælgelse: klæbrige materialer har brug for rene PTFE-overflader med høj frigivelse; glas/mineralfyldte materialer kræver kraftig 0,25 mm+ slidbestandig tape; ætsende tilsætningsstoffer kræver kemisk resistent klæbemiddel og tæt substrat; statisk-følsomme applikationer har brug for antistatisk sort PTFE-tape.

Højstyrke PTFE højtemperaturdug er fremstillet ved at belægge PTFE på højstyrke glasfiberstof, hvilket giver trækstyrke, varmebestandighed, non-stick egenskaber, kemisk modstandsdygtighed og lav friktion. Nøgleapplikationer omfatter: industriel transport (varmekrympeemballage, madbagning, tekstiltørrere, papir-/filmtørring); komposit støbning frigivelse klud og varm presse pude liners; svejsning af beskyttende gardiner og varmeisoleringsjakker; elektrisk motor- og transformatorisolering; bygning af glidelejer og rørledningsstøtter; kemisk filtrering og ventiltætning i korrosive miljøer. Høj trækstyrke sikrer holdbarhed under spænding, rivning, gentagen bøjning og høj temperatur mekanisk belastning på tværs af disse forskellige tunge applikationer.

Under sintring smelter PTFE-partikler på glasfiberstof over 327°C, hvilket ødelægger originale foldede kædelameller og partikelgrænser for at danne en amorf smelte. Ved afkøling omkrystalliserer PTFE til sfærulitter sammensat af radialt orienterede lameller med krystallinitet på 50-70%. Afkølingshastighed bestemmer krystal perfektion: langsom afkøling giver højere krystallinitet, større sfærulitter, større hårdhed; hurtig quenching giver finere sfærulitter og forbedret fleksibilitet.