07-07-2026
Ин дастур интихоби лентаи баландҳарорати PTFE-ро барои пошидани қолаби сӯзандору ва барномаҳои зидди чӯб фаро мегирад. Интихоби ҳарорат: ≤260 °C барои пластикаи умумӣ (лентаи стандартии силикон PSA, 0,13-0,18 мм); 260-300°C барои пластикаи муҳандисии баландҳарорати мисли PC, PA66, POM (илтиёмии силиконии баландҳарорат, 0,18-0,25мм); 300-400°C барои PEEK, LCP, PPS дар наздикии давандагони гарм (лентаи часпак кор намекунад; матои илтиёмии PTFE ё филми PFA-ро истифода баред). Интихоби моддӣ: маводи часпак ба сатҳи баланди PTFE-и тоза ниёз дорад; маводи пуркардашудаи шиша/минералӣ лентаи тобовар 0,25 мм+ тобоварро талаб мекунад; иловаҳои зангзананда илтиёмӣ ба кимиёвӣ тобовар ва субстрати зичро талаб мекунанд; барномаҳои ҳассос статикӣ бояд навори зидди статикии сиёҳ PTFE.
Бештар
07-07-2026
Матои баландхарорати PTFE бо пӯшонидани PTFE ба матои нахи шишагини баландсифат сохта мешавад, ки қобилияти кашиш, муқовимат ба гармӣ, хосиятҳои часпак, муқовимати кимиёвӣ ва соиши пастро пешниҳод мекунад. Татбиқҳои асосӣ инҳоянд: интиқоли саноатӣ (бастабандии гармӣ, нонпазии хӯрокворӣ, хушккунакҳои нассоҷӣ, хушккунии коғаз/плёнка); қолаби таркибӣ матои озод ва liners болишти пресс гарм; кафшери пардахои мухофизатй ва курткахои гармидихй; изоляцияи двигатели электрики ва трансформатор; сохтани подшипникхо ва сутунхои трубопровод; филтратсияи кимиёвӣ ва мӯҳри клапан дар муҳити зангзананда. Қувваи баланди кашиш устувориро дар зери шиддат, кандашавӣ, чандирии такрорӣ ва фишори механикии ҳарорати баланд дар ин барномаҳои гуногуни вазнин таъмин мекунад.
Бештар
07-07-2026
Ҳангоми синтеризатсия, зарраҳои PTFE дар матои нахи шишагӣ болотар аз 327 ° C гудохта, ламеллаҳои аслии занҷир ва сарҳадҳои зарраҳоро вайрон карда, обшавии аморфро ташкил медиҳанд. Ҳангоми хунуккунӣ, PTFE дубора ба сферулитҳо табдил меёбад, ки аз ламеллаҳои радиатсионӣ нигаронида шудаанд, ки кристаллияташон 50-70% аст. Суръати хунуккунӣ мукаммалии кристаллро муайян мекунад: хунуккунии суст кристаллии баландтар, сферулитҳои калонтар, сахтии бештар медиҳад; зуд хомӯш кардани сферулитҳои нозук ва чандирии беҳтар медиҳад.
Бештар