Den här guiden täcker val av PTFE-tejp för hög temperatur för formsprutning och anti-stick-applikationer. Temperaturbaserat val: ≤260°C för allmän plast (standard silikon PSA-tejp, 0,13-0,18 mm); 260-300°C för högtemperaturtekniska plaster som PC, PA66, POM (högtemp silikonlim, 0,18-0,25 mm); 300-400°C för PEEK, LCP, PPS nära varma löpare (tejp misslyckas; använd självhäftande PTFE-duk eller PFA-film). Materialbaserat urval: klibbiga material behöver rena PTFE-ytor med hög frisättning; glas/mineralfyllda material kräver kraftig 0,25 mm+ slitstark tejp; frätande tillsatser kräver kemiskt resistenta lim och täta substrat; statiska känsliga applikationer behöver antistatisk svart PTFE-tejp.

Höghållfast PTFE högtemperaturduk tillverkas genom att belägga PTFE på höghållfast glasfibertyg, vilket ger draghållfasthet, värmebeständighet, non-stick egenskaper, kemisk beständighet och låg friktion. Nyckelapplikationer inkluderar: industriell transport (värmekrympförpackningar, matbakning, textiltorkar, papper/filmtorkning); släppningsduk för kompositgjutning och kuddar för varmpressning; svetsning av skyddsgardiner och värmeisoleringsjackor; elektrisk motor och transformatorisolering; bygga glidlager och rörledningsstöd; kemisk filtrering och ventiltätning i korrosiva miljöer. Hög draghållfasthet säkerställer hållbarhet under spänning, rivning, upprepad böjning och mekanisk påfrestning vid hög temperatur över dessa olika tunga applikationer.

Under sintring smälter PTFE-partiklar på glasfibertyg över 327°C, vilket förstör ursprungliga veckkedjelameller och partikelgränser för att bilda en amorf smälta. Vid kylning omkristalliseras PTFE till sfäruliter som består av radiellt orienterade lameller, med en kristallinitet på 50–70 %. Kylningshastigheten bestämmer kristallens perfektion: långsam kylning ger högre kristallinitet, större sfäruliter, större hårdhet; snabb släckning ger finare sfäruliter och förbättrad flexibilitet.