Бул колдонмо PTFE жогорку температуралуу лентаны инжектордук формада калыптандыруу жана таякка каршы колдонмолор үчүн тандоону камтыйт. Температуранын негизинде тандоо: ≤260°C жалпы пластмассалар үчүн (стандарттык силикон PSA лентасы, 0,13-0,18 мм); PC, PA66, POM (жогорку температурадагы силикон клей, 0,18-0,25 мм) сыяктуу жогорку температурадагы инженердик пластмассалар үчүн 260-300°C; PEEK, LCP, PPS үчүн 300-400°C ысык жөө күлүктөрдүн жанында (жабышма скотч иштебей калат; жабышчаак PTFE кездемесин же PFA пленкасын колдонуңуз). Материалдык тандоо: жабышчаак материалдарга жогорку релиздүү таза PTFE беттери керек; айнек/минералдык толтурулган материалдар 0,25 мм+ тозууга туруктуу лентаны талап кылат; жегич кошулмалар химиялык туруктуу чаптама жана тыгыз субстрат талап кылат; статикага сезгич колдонмолорго антистатикалык кара PTFE лентасы керек.

Жогорку чыңалуудагы PTFE жогорку температурадагы кездеме PTFEди жогорку күчтүү айнек буласынан жасалган кездемеге каптоо аркылуу жасалат, бул чыңалууга, ысыкка туруктуулукту, жабышпаган касиеттерди, химиялык туруктуулукту жана аз сүрүлүүнү сунуш кылат. Негизги колдонмолорго төмөнкүлөр кирет: өнөр жайлык конвейер (жылуулук менен кичирейүүчү таңгактоо, тамак-аш бышыруу, текстилдик кургаткычтар, кагаз/пленка кургатуу); курама калыптоо релиз кездеме жана ысык басма жаздык лайнер; коргоочу пардаларды жана жылуулук изоляциялык курткаларды ширетүүчү; электр кыймылдаткычын жана трансформаторду изоляциялоо; жылма подшипниктерди жана түтүк өткөргүчтөрдү куруу; химиялык чыпкалоо жана коррозиялык чөйрөдө клапан мөөр. Жогорку чыңалуу күчү чыңалуунун, жыртуунун, кайра-кайра ийилүүнүн жана жогорку температурадагы механикалык стресстин ар кандай оор жүктөөчү тиркемелеринде туруктуулукту камсыз кылат.

Агломерациялоо учурунда, 327°Cден жогору айнек була кездемедеги PTFE бөлүкчөлөрү эрип, аморфтук эритинди пайда кылуу үчүн баштапкы бүктөлгөн чынжырчаларды жана бөлүкчөлөрдүн чектерин жок кылат. Муздагандан кийин, PTFE 50-70% кристаллдуулугу менен радиалдык багытталган ламеллалардан турган сферулиттерге кайра кристаллдашат. Муздатуу ылдамдыгы кристаллдын кемчиликсиздигин аныктайт: жай муздатуу жогорку кристаллдуулукту, чоң сферулиттерди, чоңураак катуулукту берет; тез өчүрүү майда сферулиттерди жана жакшыртылган ийкемдүүлүктү берет.