Gida honek tenperatura altuko PTFE zintaren hautaketa biltzen du injekzio-moldaketa desmoldatzeko eta itsasten aurkako aplikazioetarako. Tenperaturan oinarritutako hautaketa: ≤260 °C plastiko orokorretarako (silikonazko PSA zinta estandarra, 0,13-0,18 mm); 260-300 °C tenperatura altuko ingeniaritza plastikoetarako PC, PA66, POM (tenperatura altuko silikonazko itsasgarria, 0,18-0,25 mm); 300-400 °C PEEK, LCP, PPS kanal beroetatik gertu (zinta itsasgarriak huts egiten du; erabili itsasgarririk gabeko PTFE oihal edo PFA film). Materialean oinarritutako hautaketa: material itsatsiak askapen handiko PTFE gainazal garbiak behar dituzte; beira/mineral betetako materialek 0,25 mm-ko zinta gogorra behar dute higadura-erresistentea; gehigarri korrosiboek kimikoki erresistenteak diren itsasgarri eta substratu trinkoa eskatzen dute; estatikoarekiko sentikorrak diren aplikazioek PTFE zinta beltz antiestatikoa behar dute.

Tenperatura handiko PTFE trakzio handiko oihala PTFE erresistentzia handiko beira-zuntz ehunaren gainean estaliz egiten da, trakzio-indarra, bero-erresistentzia, itsaspen-ezaugarriak, erresistentzia kimikoa eta marruskadura txikia eskaintzen ditu. Funtsezko aplikazioak honako hauek dira: garraio industriala (bero uzkurtzeko ontziratzea, elikagaien gozogintza, ehun-lehorgailuak, papera/filma lehortzea); moldura konposatuak askatzeko oihalak eta prentsa beroko kuxin forruak; soldadura babesteko gortinak eta isolamendu termikoko jakak; motor elektrikoa eta transformadoreen isolamendua; errodamendu irristagarriak eta kanalizazio euskarriak eraikitzea; iragazketa kimikoa eta balbulen zigilatzea ingurune korrosiboetan. Tentsio-erresistentzia handiak iraunkortasuna bermatzen du tentsio, urraketa, flexio errepikakorrak eta tenperatura altuko tentsio mekanikoen azpian, erabilera astuneko aplikazio anitzetan.

Sinterizazioan, beira-zuntzezko ehuneko PTFE partikulak 327 °C-tik gora urtzen dira, jatorrizko tolestutako kate-laminak eta partikulen mugak suntsituz, urtu amorfo bat osatzeko. Hoztean, PTFE birkristalizatu egiten da erradialki orientatutako lamelez osatutako esferulitak, kristalinotasuna % 50-70 bitartekoa izanik. Hozte-abiadurak kristalen perfekzioa zehazten du: hozte motelak kristalintasun handiagoa ematen du, esferulita handiagoak, gogortasun handiagoa; itzaltze azkarrak esferulita finagoak eta malgutasun hobeak ematen ditu.