Este guia aborda a seleção de fita PTFE de alta temperatura para desmoldagem por moldagem por injeção e aplicações antiaderentes. Seleção baseada em temperatura: ≤260°C para plásticos em geral (fita PSA de silicone padrão, 0,13-0,18 mm); 260-300°C para plásticos de engenharia de alta temperatura como PC, PA66, POM (adesivo de silicone de alta temperatura, 0,18-0,25 mm); 300-400°C para PEEK, LCP, PPS perto de câmaras quentes (a fita adesiva falha; use pano de PTFE sem adesivo ou filme PFA). Seleção baseada em materiais: materiais pegajosos precisam de superfícies de PTFE puro de alta liberação; materiais preenchidos com vidro/mineral requerem fita resistente ao desgaste de 0,25 mm+ para serviços pesados; aditivos corrosivos exigem adesivo quimicamente resistente e substrato denso; aplicações sensíveis à estática precisam de fita PTFE preta antiestática.

O tecido PTFE de alta resistência para altas temperaturas é feito revestindo PTFE em tecido de fibra de vidro de alta resistência, oferecendo resistência à tração, resistência ao calor, propriedades antiaderentes, resistência química e baixo atrito. As principais aplicações incluem: transporte industrial (embalagens termorretráteis, panificação de alimentos, secadores têxteis, secagem de papel/filme); pano de liberação de moldagem composto e forros de almofada de prensagem a quente; soldagem de cortinas de proteção e jaquetas de isolamento térmico; isolamento de motores elétricos e transformadores; construção de rolamentos deslizantes e suportes de tubulações; filtragem química e vedação de válvulas em ambientes corrosivos. A alta resistência à tração garante durabilidade sob tensão, rasgo, flexão repetida e estresse mecânico de alta temperatura nessas diversas aplicações de serviço pesado.

Durante a sinterização, as partículas de PTFE no tecido de fibra de vidro derretem acima de 327°C, destruindo as lamelas originais da cadeia dobrada e os limites das partículas para formar um fundido amorfo. Após o resfriamento, o PTFE recristaliza em esferulitas compostas por lamelas orientadas radialmente, com cristalinidade variando de 50 a 70%. A taxa de resfriamento determina a perfeição do cristal: o resfriamento lento produz maior cristalinidade, esferulitas maiores, maior dureza; a têmpera rápida proporciona esferulitas mais finas e maior flexibilidade.