Това ръководство обхваща избора на PTFE високотемпературна лента за шприцоване, деформиране и приложения против залепване. Избор на базата на температура: ≤260°C за общи пластмаси (стандартна силиконова PSA лента, 0,13-0,18 mm); 260-300°C за високотемпературни инженерни пластмаси като PC, PA66, POM (високотемпературно силиконово лепило, 0,18-0,25 mm); 300-400°C за PEEK, LCP, PPS близо до горещи канали (залепващата лента не работи; използвайте PTFE плат без лепило или PFA фолио). Избор на базата на материал: лепкавите материали се нуждаят от повърхности от чист PTFE с високо отделяне; материалите със стъкло/минерален пълнеж изискват устойчива на износване лента с дебелина 0,25 mm+; корозивните добавки изискват химически устойчиво лепило и плътен субстрат; чувствителните към статично електричество приложения се нуждаят от антистатична черна PTFE лента.

PTFE високотемпературна кърпа с висока якост е направена чрез покритие от PTFE върху високоякостна фибростъкло, предлагаща якост на опън, устойчивост на топлина, незалепващи свойства, химическа устойчивост и ниско триене. Ключовите приложения включват: промишлено транспортиране (термосвиваеми опаковки, печене на храни, сушилни за текстил, сушене на хартия/фолио); Композитна формована кърпа за освобождаване и горещо пресовани възглавници; заваряване на защитни завеси и топлоизолационни ризи; изолация на електродвигатели и трансформатори; изграждане на плъзгащи лагери и тръбопроводни опори; химическо филтриране и уплътняване на клапани в корозивни среди. Високата якост на опън гарантира издръжливост при опън, разкъсване, многократно огъване и високотемпературно механично напрежение в тези разнообразни тежки приложения.

По време на синтероване частиците PTFE върху тъканта от фибростъкло се топят над 327°C, разрушавайки оригиналните ламели със сгъната верига и границите на частиците, за да образуват аморфна стопилка. При охлаждане PTFE рекристализира в сферолити, съставени от радиално ориентирани ламели, с кристалност в диапазона 50–70%. Скоростта на охлаждане определя кристалното съвършенство: бавното охлаждане води до по-висока кристалност, по-големи сферолити, по-голяма твърдост; бързото охлаждане дава по-фини сферулити и подобрена гъвкавост.