Hướng dẫn này đề cập đến việc lựa chọn băng nhiệt độ cao PTFE cho các ứng dụng ép phun và chống dính. Lựa chọn dựa trên nhiệt độ: 260°C đối với nhựa thông thường (băng silicon PSA tiêu chuẩn, 0,13-0,18mm); 260-300°C đối với nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao như PC, PA66, POM (keo silicon nhiệt độ cao, 0,18-0,25mm); 300-400°C đối với PEEK, LCP, PPS gần đường chạy nóng (băng dính bị hỏng; hãy sử dụng vải PTFE không dính hoặc màng PFA). Lựa chọn dựa trên vật liệu: vật liệu dính cần bề mặt PTFE nguyên chất có độ giải phóng cao; vật liệu chứa đầy thủy tinh/khoáng chất yêu cầu băng chịu mài mòn dày 0,25mm+; phụ gia ăn mòn đòi hỏi chất kết dính kháng hóa chất và chất nền dày đặc; các ứng dụng nhạy cảm với tĩnh điện cần có băng PTFE đen chống tĩnh điện.

Vải nhiệt độ cao PTFE có độ bền kéo cao được chế tạo bằng cách phủ PTFE lên vải sợi thủy tinh có độ bền cao, mang lại độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt, đặc tính chống dính, kháng hóa chất và ma sát thấp. Các ứng dụng chính bao gồm: vận chuyển công nghiệp (đóng gói co nhiệt, nướng thực phẩm, máy sấy dệt, sấy giấy/phim); vải nhả khuôn composite và lớp lót đệm ép nóng; rèm bảo vệ hàn và áo khoác cách nhiệt; cách điện động cơ điện và máy biến áp; xây dựng ổ trượt và giá đỡ đường ống; lọc hóa học và bịt kín van trong môi trường ăn mòn. Độ bền kéo cao đảm bảo độ bền dưới lực căng, rách, uốn lặp đi lặp lại và ứng suất cơ học ở nhiệt độ cao trong các ứng dụng hạng nặng đa dạng này.

Trong quá trình thiêu kết, các hạt PTFE trên vải sợi thủy tinh tan chảy ở nhiệt độ trên 327°C, phá hủy các lá mỏng chuỗi gấp ban đầu và ranh giới hạt để tạo thành sự tan chảy vô định hình. Sau khi làm mát, PTFE kết tinh lại thành các khối cầu bao gồm các phiến mỏng định hướng xuyên tâm, với độ kết tinh dao động từ 50–70%. Tốc độ làm nguội quyết định độ hoàn hảo của tinh thể: làm nguội chậm mang lại độ kết tinh cao hơn, khối cầu lớn hơn, độ cứng cao hơn; làm nguội nhanh mang lại các khối cầu mịn hơn và cải thiện tính linh hoạt.